CN102489129B - 工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置及其工作方法 - Google Patents

工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102489129B
CN102489129B CN201110416703.9A CN201110416703A CN102489129B CN 102489129 B CN102489129 B CN 102489129B CN 201110416703 A CN201110416703 A CN 201110416703A CN 102489129 B CN102489129 B CN 102489129B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue
gas
flue gas
water
absorption tower
Prior art date
Application number
CN201110416703.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102489129A (zh
Inventor
刘昌林
刘豪
董辉
刘纪壮
刘莎
张志国
黄圣斌
尹培海
Original Assignee
山东中玻节能环保发展有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 山东中玻节能环保发展有限公司 filed Critical 山东中玻节能环保发展有限公司
Priority to CN201110416703.9A priority Critical patent/CN102489129B/zh
Publication of CN102489129A publication Critical patent/CN102489129A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102489129B publication Critical patent/CN102489129B/zh

Links

Classifications

    • Y02A50/2344
    • Y02A50/2348
    • Y02A50/2349

Abstract

本发明公开了一种工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置及其工作方法,它是在进入吸收塔之前的烟道上,增加一段预处理烟道,预处理烟道的出口呈向下坡度连接在吸收塔入口烟道上;在预处理烟道内从入口开始,依次设有臭氧喷射装置和预喷淋装置;在臭氧喷射装置上用输气管道连接上臭氧机;通过臭氧喷射装置使SO2转化为易溶于水的SO3硫化物;通过预喷淋装置,将易溶于水的SO3吸收转化为H2SO4即硫酸,同时对烟气进行降温;从而达到脱除氮氧化物和二氧化硫的目的。本发明不仅可以高效去除氮氧化物,而且对二氧化硫和粉尘等颗粒物也有明显的去除效果;是一种应用远景广阔的脱硫脱硝设备。

Description

工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置及其工作方法

技术领域

[0001] 本发明属于工业烟气脱硫脱硝环保设备。

背景技术

[0002] 燃煤烟气中S02、NOx是大气的主要污染源。相关资料显示,国内很多地方的酸雨目前已由硫酸型变成了硝酸型;同时,水体中导致富营养化的氨氮日益增多也使得我国一些湖泊的蓝藻频发。国务院印发了《“十二五”节能减排综合性工作方案》,在减排方面,提出2015年,全国化学需氧量和二氧化硫排放总量分别控制在2347.6万吨、2086.4万吨,比2010年的2551.7万吨、2267.8万吨分别下降8% ;全国氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在238.0万吨、2046.2万吨,比2010年的264.4万吨、2273.6万吨分别下降10%。随着国家对烟气排放指标的越来越严,控制氮氧化物和二氧化硫的排放量已成为火电厂及冶金行业的首要治理工作。

[0003] 近年来,我国烟气脱硫行业主要靠引进吸收国外的石灰石石膏法脱硫技术,但是以石灰石石膏法等钙基为主的脱硫行业逐渐显现出脱硫石膏处置困难、设备结垢严重、消耗大量石灰石资源和存在废水废渣等二次污染等问题。

[0004]目前国内的脱硝技术仍然是以国外引进的SCR技术为主,不仅投资高而且运行过程中由于要消耗催化剂和吸收剂,运行费用较高。

[0005] 上述的脱硫、脱硝技术都是分别在吸收塔内进行的,烟气直接进入吸收塔进行处理,至目前,还没有对二氧化硫及氮氧化物进行同时处理的技术。

[0006] 所以,研究开发适合我国国情的无二次污染、资源消耗少、运行费用低的烟气脱硫脱硝技术,对解决我国的S02、NOx污染问题具有十分重要的意义,特别是开发具有自主知识产权的烟气净化脱硫脱硝一体化技术更具有深远的意义。

发明内容

[0007] 本发明的目的是解决现有脱硫脱硝设备分别建设,设备庞大、工艺复杂、投资较高、运行成本高、副产物难以利用及污染环境的问题,提供一种工业烟气净化脱硫脱硝装置,特别适合新建火电厂以及原有电厂湿法脱硫改造项目。

[0008] 本发明主要是在烟气进入吸收塔前采用臭氧对烟气进行预处理,然后进入吸收塔。臭氧化学分子式为O3,氧气的同素异形体,每个分子由三个氧原子组成,具有强氧化作用。

[0009] 臭氧可以将难溶于水的NO氧化成易溶于水的Ν02、Ν203、Ν205等高价态氮氧化物;臭氧可以将SO2转化成易溶于水的SO3 ;转换出的高价态氮氧化物和SO3溶于水后可生成硝酸和硫酸,在吸收塔内再注入氨后可生成硫酸铵和硝酸铵,经过浓缩结晶,作为化肥使用。

[0010] 以下反应式可以说明工艺原理:

[0011] 脱硝工艺:

[0012] NCHO3 — N02+02 (I),2N02+03 — N205+02 (2),[0013] Ν205+Η20 — 2HN03 (3),HN03+NH3 — NH4NO3 (4),

[0014] 脱硫工艺:

[0015] 3S02+03 — 3S03 (5),

[0016] S03+H20 — H2SO4 (6),H2S04+2NH3 — (NH4) 2S04 (7);

[0017] O3脱除工艺:

[0018] 703+6NH3 = 6N02+9H20 (8),4N02+02+2H20 = 4HN03 (9)。

[0019] 根据上述化学原理,本发明采用的技术方案如下:

[0020] 一种工业烟气净化脱硫脱硝装置:它包括吸收塔,其特征在于,在进入吸收塔之前的烟道上,增加一段预处理烟道,预处理烟道的出口呈向下坡度连接在吸收塔入口烟道上;在预处理烟道内从入口开始,依次设有臭氧喷射装置和预喷淋装置;在臭氧喷射装置上用输气管道连接上臭氧机;其中:

[0021] 所述的臭氧喷射装置结构是:在输气管道上沿烟气走向依次布置有两层气体喷嘴,两层气体喷嘴相互错开,使有效喷气面积覆盖预处理烟道的整个断面;所有气体喷嘴喷射方向与烟气流向呈相反方向,形成逆流式喷气状;

[0022] 所述的预喷淋装置是由雾化喷嘴及喷淋管道构成,雾化喷嘴采用不锈钢材质,喷淋管道采用玻璃钢管道。

[0023] 本发明的工作原理是:

[0024] 烟气经过预处理烟道时,由臭氧喷射装置喷出的臭氧与原烟气激烈碰撞,经过两层充分接触融合反应,将难溶于水的NO氧化成易溶于水的N02、N2O3> N2O5等高价态氮氧化物,使SO2转化为易溶于水的SO3硫化物。

[0025] 与臭氧充分反应的烟气进入预喷淋装置,在预喷淋段将易溶于水N02、N2O3> N2O5等高价态氮氧化物吸收溶于水中形成硝酸;将易溶于水的SO3吸收转化为H2SO4即硫酸,同时对烟气进行降温。

[0026] 硫酸和硝酸混合溶液通过预处理烟道出口自流进入吸收塔内,吸收塔内的喷淋系统将NH3液雾化喷出,与烟气生成NH4NO3化肥和(NH4) 2S04化肥,在吸收塔底部取出外销,从而达到脱除氮氧化物和二氧化硫的目的。

[0027] 当装置需要检修时,可以打开旁通烟道的阀门,对该装置进行处理。

[0028] 本发明的有益效果在于:

[0029] 1、此装置以臭氧O3作为氧化剂,并采用两层喷射器喷射,覆盖面积广,有效的降低了氧化剂的使用量,增强了反应效果,使反应时间缩短,在短时间内即可达到氧化效果,O3与NO的摩尔比值控制在I左右,氧化效率高;因此对NO和SO2脱除率最高可达到90%以上,不仅可以高效去除氮氧化物,而且对二氧化硫和粉尘等颗粒物也有明显的去除效果;是一种应用远景广阔的脱硫脱硝设备。

[0030] 2、此装置以臭氧O3作为氧化剂,最终将烟气生成农业急需的化肥,不消耗大量石灰石资源和存在废水废渣、脱硫石膏等二次污染问题,投资费用低,装置占地面积小,易于操作,运行费用低,也不存在催化剂失效的制约性。

附图说明

[0031] 图1是本发明实施例的示意简图;[0032] 图2是实施例中的第一层气体喷嘴A向布置图;

[0033] 图3是实施例中的第二层气体喷嘴A向布置图;

[0034] 图4是气体喷嘴的样式图。

[0035] 图中:1-预处理烟道;2_臭氧喷射装置;3_第二层气体喷嘴;4_雾化喷嘴;5-喷淋管道;6_出口 ;7-吸收塔;8-第一层气体喷嘴;9_输气管道;10_臭氧机。

具体实施方式

[0036] 如图1所示,一种工业烟气净化脱硫脱硝装置:它包括吸收塔7,在进入吸收塔7之前的烟道上,增加一段预处理烟道1,预处理烟道I的出口 6呈向下坡度连接在吸收塔7的入口烟道上;在预处理烟道I内从入口开始,依次设有臭氧喷射装置2和预喷淋装置;在臭氧喷射装置2上用输气管道9连接上臭氧机10。

[0037] 所述的臭氧喷射装置2是由第一层气体喷嘴8、第二层气体喷嘴3用输气管道9连接组成,每层上均匀布置有四个气体喷嘴;且第一层气体喷嘴8和第二层气体喷嘴3相互错开,如图2所示第一层气体喷嘴8十字形式布置,图3所示第二层气体喷嘴3对角线形式布置,使有效喷气面积覆盖预处理烟道的整个断面;所有气体喷嘴喷射方向与烟气流向呈相反方向,形成逆流式喷气状。

[0038] 所述的预喷淋装置是由若干雾化喷嘴4及喷淋管道5构成,雾化喷嘴4采用不锈钢材质,喷淋管道5采用玻璃钢管道。

[0039] 工作时,烟气经过预处理烟道I时,由臭氧喷射装置2喷出的臭氧与原烟气激烈碰撞,经过两层充分接触融合反应,将难溶于水的NO氧化成易溶于水的N02、N203、N205等高价态氮氧化物,使SO2转化为易溶于水的SO3硫化物。

[0040] 与臭氧充分反应的烟气进入预喷淋装置,在预喷淋段将易溶于水N02、N2O3> N2O5等高价态氮氧化物吸收溶于水中形成硝酸;将易溶于水的SO3吸收转化为H2SO4即硫酸,同时对烟气进行降温。

[0041] 硫酸和硝酸混合溶液通过预处理烟道I出口自流进入吸收塔7内,吸收塔7内的喷淋系统将NH3液雾化喷出,与烟气生成NH4NO3化肥和(NH4) 2S04化肥,在吸收塔7底部取出外销,从而达到脱除氮氧化物和二氧化硫的目的。

[0042] 当装置需要检修时,可以打开旁通烟道的阀门,对该装置进行处理。

Claims (1)

1.一种利用工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置进行脱硫脱硝的方法,其特征在于,所述的工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置结构是:它包括吸收塔,在进入吸收塔之前的烟道上,增加一段预处理烟道,预处理烟道的出口呈向下坡度连接在吸收塔入口烟道上;在预处理烟道内从入口开始,依次设有臭氧喷射装置和预喷淋装置;在臭氧喷射装置上用输气管道连接上臭氧机;其中: 所述的臭氧喷射装置结构是:在输气管道上沿烟气走向依次布置有两层气体喷嘴,两层气体喷嘴相互错开,一层气体喷嘴呈十字形式布置,另一层气体喷嘴呈对角线形式布置,使有效喷气面积覆盖预处理烟道的整个断面;所有气体喷嘴喷射方向与烟气流向呈相反方向,形成逆流式喷气状; 所述的预喷淋装置是由雾化喷嘴及喷淋管道构成,雾化喷嘴采用不锈钢材质,喷淋管道采用玻璃钢管道; 利用该一体化装置进行脱硫脱硝的方法如下: 烟气经过预处理烟道时,由臭氧喷射装置喷出的臭氧与原烟气激烈碰撞,经过两层充分接触融合反应,将难溶于水的NO氧化成易溶于水的N02、N2O3和N2O5高价态氮氧化物,使SO2转化为易溶于水的SO3硫化物; 与臭氧充分反应的烟气进入预喷淋装置,在预喷淋段将易溶于水N02、N2O3和N2O5高价态氮氧化物吸收溶于水中形成硝酸;将易溶于水的SO3吸收转化为H2SO4即硫酸,同时对烟气进行降温; 硫酸和硝酸混合溶液通过预处理烟道出口自流进入吸收塔内,吸收塔内的喷淋系统将NH3液雾化喷出,生成NH4NO3化肥和(NH4)2S04化肥,在吸收塔底部取出外销,从而达到脱除氮氧化物和二氧化硫的目的。
CN201110416703.9A 2011-12-14 2011-12-14 工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置及其工作方法 CN102489129B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110416703.9A CN102489129B (zh) 2011-12-14 2011-12-14 工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110416703.9A CN102489129B (zh) 2011-12-14 2011-12-14 工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置及其工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102489129A CN102489129A (zh) 2012-06-13
CN102489129B true CN102489129B (zh) 2014-01-08

Family

ID=46181014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110416703.9A CN102489129B (zh) 2011-12-14 2011-12-14 工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102489129B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102798629B (zh) * 2012-08-15 2014-07-02 山东省科学院海洋仪器仪表研究所 流动注射化学发光测量水体硫化物浓度的方法
CN103061795B (zh) * 2012-12-13 2015-12-09 大同煤矿集团有限责任公司 利用坑口电厂烟道气体的煤矿防灭火方法
CN103170229A (zh) * 2013-03-01 2013-06-26 大连易世达新能源发展股份有限公司 一种工业窑炉脱硫脱硝一体化系统
CN103170225A (zh) * 2013-03-01 2013-06-26 大连易世达新能源发展股份有限公司 一种实现工业窑炉富氧助燃与烟气脱硫脱硝相结合系统
CN103175408A (zh) * 2013-03-01 2013-06-26 大连易世达新能源发展股份有限公司 一种工业窑炉综合节能减排集成系统
CN103127808B (zh) * 2013-03-21 2015-01-14 济南三达环保科技有限公司 一种烧结机烟气脱硫脱硝一体化系统
CN103752153B (zh) * 2014-01-23 2016-05-11 冀文平 烟气脱硫净化装置
CN103949145B (zh) * 2014-04-23 2017-01-25 林小晓 一种消除烟气中氮氧化物的方法及纳米烟气脱硝系统
CN105126575A (zh) * 2015-07-28 2015-12-09 青岛京润石化工程有限公司 一种烟气脱硫除尘除雾方法
CN105148701B (zh) * 2015-09-02 2017-07-04 北京国电龙源环保工程有限公司 气相氧化系统、应用该系统的烟气净化设备及其净化方法
CN108031258B (zh) * 2017-12-28 2020-11-03 新沂市新南环保产业技术研究院有限公司 一种小型烟道烟气处理装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1923337A (zh) * 2006-08-23 2007-03-07 浙江大学 锅炉烟气多种污染物臭氧氧化同时脱除装置及其方法
CN101053747A (zh) * 2007-04-30 2007-10-17 武汉凯迪电力环保有限公司 同时脱硫脱硝的湿式氨法烟气洁净工艺及其系统
CN102188889A (zh) * 2011-04-14 2011-09-21 中国环境科学研究院 联合脱除烟气中二氧化硫、氮氧化物和汞的装置及方法
CN202387363U (zh) * 2011-12-14 2012-08-22 山东中玻节能环保发展有限公司 工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1923337A (zh) * 2006-08-23 2007-03-07 浙江大学 锅炉烟气多种污染物臭氧氧化同时脱除装置及其方法
CN101053747A (zh) * 2007-04-30 2007-10-17 武汉凯迪电力环保有限公司 同时脱硫脱硝的湿式氨法烟气洁净工艺及其系统
CN102188889A (zh) * 2011-04-14 2011-09-21 中国环境科学研究院 联合脱除烟气中二氧化硫、氮氧化物和汞的装置及方法
CN202387363U (zh) * 2011-12-14 2012-08-22 山东中玻节能环保发展有限公司 工业烟气净化脱硫脱硝一体化装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102489129A (zh) 2012-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103990365B (zh) 一种臭氧/过氧化氢诱导自由基的烟气净化方法及系统
CN101716463B (zh) 电催化氧化联合石灰-石膏法的多种污染物同时脱除装置及方法
CN100496676C (zh) 同时脱除多种污染物的湿式氨法烟气洁净工艺及其系统
CN101254394B (zh) 烧结机烟气多污染物脱除工艺及其系统
CN203507793U (zh) 一种同时从焦炉烟道废气中脱除二氧化硫和氮氧化物的装置
CN102343212B (zh) 臭氧和过氧化氢协同氧化结合湿法吸收的脱硝工艺
CN101564640B (zh) 一种燃煤烟气污染物联合脱除方法及其专用净化反应器
CN104941423B (zh) 一种催化裂化再生烟气氨法脱硫脱硝除尘方法及装置
CN102512927B (zh) 脱硫脱硝一体化烟气净化系统及其净化工艺
CN103230733B (zh) 一种液相催化氧化法烟气脱硫脱硝一体化的装置及工艺
CN1843575B (zh) 一种烟气光催化氧化同时脱硫脱硝的方法及装置
CN203447967U (zh) 一种工业锅炉烟气联合脱硫脱硝脱汞装置
CN102512952B (zh) 一种基于流化床的烟气联合脱硫脱硝工艺
CN201880482U (zh) 氨法脱硫阶梯喷淋塔
CN103877831B (zh) 一种络合亚铁烟气湿法脱硫脱硝一体化的方法
JP2016538989A (ja) 循環流動床による半乾式同時脱硫・脱硝・脱水銀装置及び方法
CN103657368B (zh) 一种同时脱硫脱硝脱汞干法烟气净化方法及装置
CN102716648B (zh) 基于pH值和ORP值自动控制的烟气脱硫脱硝方法及其装置
CN100551496C (zh) 联合脱除多种污染物的湿式氨法烟气净化工艺及其系统
CN103349893B (zh) 一种湿法脱硝方法及设备
CN101708420A (zh) 烧结烟气中污染物的处理工艺及其喷淋吸收塔
CN104906937A (zh) 燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置及方法
CN104383798B (zh) 一种烟气脱硫脱硝的净化回收系统
CN103480272A (zh) 一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置
US9895657B2 (en) High-efficiency method for removing sulfur and mercury of coal-fired flue gas, and apparatus thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Industrial flue gas purification, desulfurization and denitrification integrated device and working method thereof

Effective date of registration: 20170927

Granted publication date: 20140108

Pledgee: Bank of Tai'an Limited by Share Ltd

Pledgor: Shandong ZhongBo Enerty Environmental Development Co., Ltd.

Registration number: 2017370000141

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20181012

Granted publication date: 20140108

Pledgee: Bank of Tai'an Limited by Share Ltd

Pledgor: Shandong ZhongBo Enerty Environmental Development Co., Ltd.

Registration number: 2017370000141

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Industrial flue gas purification, desulfurization and denitrification integrated device and working method thereof

Effective date of registration: 20181101

Granted publication date: 20140108

Pledgee: Bank of Tai'an Limited by Share Ltd

Pledgor: Shandong ZhongBo Enerty Environmental Development Co., Ltd.

Registration number: 2018370000192

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20190729

Granted publication date: 20140108

Pledgee: Bank of Tai'an Limited by Share Ltd

Pledgor: Shandong ZhongBo Enerty Environmental Development Co., Ltd.

Registration number: 2018370000192