CN216961380U - 自动卤制食材的食品制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动卤制食材的食品制备装置,其包括卤汁腔,所述的卤汁腔内下部设置有加热腔,所述的卤汁腔侧壁至少设置两个高度的电导率采集传感器,即第一电导率采集传感器和第二电导率采集传感器,所述的卤汁腔外壁顶部设置控制电路,所述的卤汁腔上还设置补料电控阀,所述的补料电控阀与高浓度卤汁腔连通,所述的控制电路用于基于第一电导率采集传感器、第二电导率采集传感器的传感信号计算卤汁腔内剩余卤汁的浓度并且控制补料电控阀补充高浓度卤汁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动卤制食材的食品制备装置。
背景技术
现有技术中卤汁卤制食材一般均通过手工工艺制备,即便有一些技术中使用自动卤制食材的制备装置了,但是其自动卤制食材的过程中往往都忽略了卤汁在制作过程中会越来越稀释,因为卤制食材的过程中食品会吸收或粘附卤汁中的卤料,所以现有技术中因为没有自动补充卤汁的技术,其卤制食材的味道并不好。
发明内容
为了克服现有的技术存在的不足, 本实用新型提供一种自动卤制食材的食品制备装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动卤制食材的食品制备装置,包括卤汁腔,所述的卤汁腔内下部设置有加热腔,所述的卤汁腔侧壁至少设置两个高度的电导率采集传感器,即第一电导率采集传感器和第二电导率采集传感器,所述的卤汁腔外壁顶部设置控制电路,所述的卤汁腔上还设置补料电控阀,所述的补料电控阀与高浓度卤汁腔连通,所述的控制电路用于基于第一电导率采集传感器、第二电导率采集传感器的传感信号计算卤汁腔内剩余卤汁的浓度并且控制补料电控阀补充高浓度卤汁。
进一步所述的控制电路包括电连接的单片机、第一模数转换电路、第二模数转换电路,所述的第一模数转换电路与第一电导率采集传感器电连接,所述的第二模数转换电路与第二电导率采集传感器电连接,所述的单片机与补料电控阀电连接。
进一步所述的卤汁腔上还设置有气压阀。
进一步所述的卤汁腔侧壁开设密封门。
进一步所述的卤汁腔具有内外隔层,卤汁腔的内外隔层之间填充有惰性的气体。
有益效果
本实用新型的控制电路能够基于第一电导率采集传感器、第二电导率采集传感器的传感信号计算卤汁腔内剩余卤汁的浓度并且控制补料电控阀补充高浓度卤汁,本实用新型不仅仅实现自动卤制还可以自动补充卤汁,其卤制食材的味道更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例结构图。
图2为本实用新型电路组成框图。
图中,卤汁腔100;第一电导率采集传感器101;第二电导率采集传感器102;控制电路200;气压阀300;高浓度卤汁腔400;加热腔500;补料电控阀600。
具体实施方式
实施例1
如图1,本实用新型包括卤汁腔100,所述的卤汁腔100内下部设置有加热腔500,所述的卤汁腔100侧壁至少设置两个高度的电导率采集传感器,即第一电导率采集传感器101和第二电导率采集传感器102,所述的卤汁腔100外壁顶部设置控制电路200,所述的卤汁腔100上还设置补料电控阀600,所述的补料电控阀600与高浓度卤汁腔400连通,所述的控制电路200用于基于第一电导率采集传感器101、第二电导率采集传感器102的传感信号计算卤汁腔100内剩余卤汁的浓度并且控制补料电控阀600补充高浓度卤汁。
实施例2
如图1-2,本实用新型包括卤汁腔100,所述的卤汁腔100内下部设置有加热腔500,所述的卤汁腔100侧壁至少设置两个高度的电导率采集传感器,即第一电导率采集传感器101和第二电导率采集传感器102,所述的卤汁腔100外壁顶部设置控制电路200,所述的卤汁腔100上还设置补料电控阀600,所述的补料电控阀600与高浓度卤汁腔400连通,所述的控制电路200用于基于第一电导率采集传感器101、第二电导率采集传感器102的传感信号计算卤汁腔100内剩余卤汁的浓度并且控制补料电控阀600补充高浓度卤汁。所述的控制电路200包括电连接的单片机、第一模数转换电路、第二模数转换电路,所述的第一模数转换电路与第一电导率采集传感器101电连接,所述的第二模数转换电路与第二电导率采集传感器102电连接,所述的单片机与补料电控阀600电连接。
实施例3
如图1-2,本实用新型包括卤汁腔100,所述的卤汁腔100内下部设置有加热腔500,所述的卤汁腔100侧壁至少设置两个高度的电导率采集传感器,即第一电导率采集传感器101和第二电导率采集传感器102,所述的卤汁腔100外壁顶部设置控制电路200,所述的卤汁腔100上还设置补料电控阀600,所述的补料电控阀600与高浓度卤汁腔400连通,所述的控制电路200用于基于第一电导率采集传感器101、第二电导率采集传感器102的传感信号计算卤汁腔100内剩余卤汁的浓度并且控制补料电控阀600补充高浓度卤汁。所述的控制电路200包括电连接的单片机、第一模数转换电路、第二模数转换电路,所述的第一模数转换电路与第一电导率采集传感器101电连接,所述的第二模数转换电路与第二电导率采集传感器102电连接,所述的单片机与补料电控阀600电连接。进一步所述的卤汁腔100上还设置有气压阀300。所述的卤汁腔100侧壁开设密封门(图中未)。优选地所述的卤汁腔100具有内外隔层,卤汁腔100的内外隔层之间填充有惰性的气体。
本实用新型的实施原理:
本实用新型的控制电路200能够基于第一电导率采集传感器101、第二电导率采集传感器102的传感信号计算卤汁腔100内剩余卤汁的浓度并且控制补料电控阀600补充高浓度卤汁,具体的所述的第一模数转换电路与第一电导率采集传感器101电连接用于采集第一电导率采集传感器101的信号并反馈给单片机,所述的第二模数转换电路与第二电导率采集传感器102电连接用于采集第二电导率采集传感器102信号并反馈给单片机,单片机通过第一电导率采集传感器101与第二电导率采集传感器102信号的变化即可确定电导率变化,即可确定卤汁的浓度变化,因为电导率变化与卤汁浓度变化具有映射关系的,另外单片机确定卤汁的浓度变化之后即可计算所需补充的高浓度卤汁的数量进而给补料电控阀600控制信号以补充卤汁。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种自动卤制食材的食品制备装置,其特征在于,包括卤汁腔,所述的卤汁腔内下部设置有加热腔,所述的卤汁腔侧壁至少设置两个高度的电导率采集传感器,即第一电导率采集传感器和第二电导率采集传感器,所述的卤汁腔外壁顶部设置控制电路,所述的卤汁腔上还设置补料电控阀,所述的补料电控阀与高浓度卤汁腔连通,所述的控制电路用于基于第一电导率采集传感器、第二电导率采集传感器的传感信号计算卤汁腔内剩余卤汁的浓度并且控制补料电控阀补充高浓度卤汁。
2.根据权利要求1所述的一种自动卤制食材的食品制备装置,其特征在于,所述的控制电路包括电连接的单片机、第一模数转换电路、第二模数转换电路,所述的第一模数转换电路与第一电导率采集传感器电连接,所述的第二模数转换电路与第二电导率采集传感器电连接,所述的单片机与补料电控阀电连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动卤制食材的食品制备装置,其特征在于,所述的卤汁腔上还设置有气压阀。
4.根据权利要求1所述的一种自动卤制食材的食品制备装置,其特征在于,所述的卤汁腔侧壁开设密封门。
5.根据权利要求1所述的一种自动卤制食材的食品制备装置,其特征在于,所述的卤汁腔具有内外隔层,卤汁腔的内外隔层之间填充有惰性的气体。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN202220701180.6U Active CN216961380U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 自动卤制食材的食品制备装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-29 CN CN202220701180.6U patent/CN216961380U/zh active Active
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