CN216960677U - 一种可更换内芯的多功能组合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可更换内芯的多功能组合治具，设有底座，所述底座上设有用于固定放置料件的放置位，所述放置位处的底座表面与所述料件的形状吻合以支承所述料件，所述放置位中设有避空料件上的电子器件的避空槽，所述避空槽中可拆卸的设有替换内芯，所述替换内芯的形状和大小与所述避空槽的形状和大小吻合，所述替换内芯的上表面支承所述料件。本实用新型的可更换内芯的多功能组合治具，底座上针对设有电子器件的玻璃料件设有专门的避空槽，能够避免在强化玻璃的过程中损坏电子器件；同时设有能够安装在避空槽内的替换内芯，根据料件上设置的电子器件的不同大小更换相应的内芯，能够对料件起到不同的支撑，降低强化过程中损坏的可能。

Description

一种可更换内芯的多功能组合治具

技术领域

本实用新型涉及电子器件加工治具设计领域，具体涉及一种可更换内芯的多功能组合治具。

背景技术

玻璃显示屏由于显示效果好，对于触摸反应广泛地应用泛的应用人机交互领域。为了增加玻璃的耐用程度，人们会对玻璃表面进行镀膜或贴膜等强化处理，降低玻璃碎裂的可能性。对玻璃进行强化加工时，需要利用治具将玻璃固定，并给予一定的支撑，避免玻璃在加工过程中碎裂，但是现有的玻璃料件为了适应不同设备的需要，会被做成不同的形状，有时甚至需要给玻璃上已经安装有电子器件的复合料件进行强化操作，这就给固定和支撑玻璃造成了一定的难度，现有的治具功能较为单一，不能够适应不同玻璃制品，因此需要开发一种能够适应玻璃强化操作过程中支撑固定不同料件的需要的治具。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的治具不能够满足玻璃强化过程中固定支撑不同料件的需要的问题，本实用新型提供一种可更换内芯的多功能组合治具，设有根据料件形状设置的底座，底座上设有避空玻璃料件上电子器件的避空槽，同时避空槽内可拆卸的安装有不同的替换内芯，能够满足对单玻璃料件或安装了电子器件的料件进行强化操作的固定支撑需要。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种可更换内芯的多功能组合治具，设有底座，所述底座上设有用于固定放置料件的放置位，所述放置位处的底座表面与所述料件的形状吻合以支承所述料件，所述放置位中设有避空料件上的电子器件的避空槽，所述避空槽中可拆卸的设有替换内芯，所述替换内芯的形状和大小与所述避空槽的形状和大小吻合，所述替换内芯的上表面支承所述料件。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

如上所述的一种可更换内芯的多功能组合治具，所述放置位左右两侧的底座上设有用于固定所述料件辅助固定块，所述料件辅助固定块可拆卸的安装在所述底座上，所述料件辅助固定块的高度高于所述放置位处的底座表面且与所述料件上表面的高度吻合，所述料件辅助固定块朝向料件的边缘为固定面，所述固定面与所述料件的边缘形状吻合，使得所述固定面与所述料件的边缘贴合限制所述料件的位置。

如上所述的一种可更换内芯的多功能组合治具，所述避空槽前侧或后侧的边缘上设有定位槽，所述定位槽中可拆卸的安装有定位块，所述定位块的高度与所述料件上表面的高度平齐。

如上所述的一种可更换内芯的多功能组合治具，所述替换内芯包括第一替换内芯和第二替换内芯，所述第一替换内芯和第二替换内芯单独或同时叠放在所述避空槽中。

如上所述的一种可更换内芯的多功能组合治具，所述第二替换内芯的上表面上设有用于固定放置所述料件上的电子器件的电子器件容置槽，所述电子器件容置槽的设置位置、形状和大小与所述料件上的电子器件吻合。

如上所述的一种可更换内芯的多功能组合治具，所述第一替换内芯的上表面与所述料件的对应位置形状吻合，所述第一替换内芯和第二替换内芯由上至下依次叠放在避空槽中时，第一替换内芯的上表面与所述避空槽的边缘平齐。

如上所述的一种可更换内芯的多功能组合治具，所述底座和替换内芯上分别设有用于吸附所述料件的抽气通孔，所述底座和替换内芯上的抽气通孔设置在对应的位置且相互连通。

如上所述的一种可更换内芯的多功能组合治具，所述底座的底部设有与抽真空设备配合的抽气槽，所述抽气槽设置在与所述放置位对应的底座底部且与所述抽气通孔连通。

如上所述的一种可更换内芯的多功能组合治具，所述替换内芯与避空槽的内壁之间留有抽气间隙。

如上所述的一种可更换内芯的多功能组合治具，所述空槽的底部设有用于插装定位装置的定位盲孔，所述替换内芯上设有与所述定位盲孔配合定位所述替换内芯的定位通孔，所述定位通孔设置在与所述定位盲孔对应的位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的可更换内芯的多功能组合治具，底座上针对设有电子器件的玻璃料件设有专门的避空槽，能够避免在强化玻璃的过程中损坏电子器件；同时设有能够安装在避空槽内的替换内芯，根据料件上设置的电子器件的不同大小更换相应的内芯，能够对料件起到不同的支撑，还可以安装多个替换内芯，使替换内芯的表面与避空槽边缘平齐，实现对单体料件的支撑，降低强化过程中损坏的可能；此外底座和替换内芯上分别设有抽气孔，能够通过真空吸附对料件进行更好的固定。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的可更换内芯的多功能组合治具实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的可更换内芯的多功能组合治具实施例的一种使用状态示意图；

图3为本实用新型的可更换内芯的多功能组合治具实施例中第二替换内芯的立体结构示意图；

图中，1、底座，11、放置位，12、避空槽，13、定位槽，131、定位块，14、定位盲孔，21、第一替换内芯，22、第二替换内芯，221、电子器件容置槽，23、定位通孔，3、料件辅助固定块，31、固定面，4、抽气通孔，5、抽气间隙。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

本实用新型的可更换内芯的多功能组合治具实施例参照图1-3所示，设有底座1，所述底座1上设有用于固定放置料件的放置位11，所述放置位11处的底座1表面与所述料件的形状吻合以支承所述料件。所述放置位11中设有避空料件上的电子器件的避空槽12，所述避空槽12中可拆卸的设有替换内芯，所述替换内芯的形状和大小与所述避空槽12的形状和大小吻合，所述替换内芯的上表面支承所述料件。当多功能组合治具用于加工单体的玻璃料件时，将替换内芯安装到避空槽中，能够给予玻璃料件足够的支撑，避免料件在加工中破裂；当加工已经安装了电子器件的复合玻璃料件时，将替换内芯取出，料件上的电子器件能够进入避空槽中，避免加工时受压损坏，料件的其他部分被避空槽周围的底座支撑，也能够正常进行加工。

本实施例中，所述放置位11左右两侧的底座1上设有用于固定所述料件料件辅助固定块3，所述料件辅助固定块3可拆卸的安装在所述底座1上，所述料件辅助固定块3的高度高于所述放置位11处的底座1表面且与所述料件上表面的高度吻合，所述料件辅助固定块3朝向料件的边缘为固定面31，所述固定面31与所述料件的边缘形状吻合，使得所述固定面31与所述料件的边缘贴合限制所述料件的位置。一方面在加工不同料件时能够根据料件的形状更换料件辅助固定块3，另一方面在料件有细微偏差时，可以松动料件辅助固定块，避免料件在加工时挤压损坏。

为了进一步固定料件的水平位置，避免在加工时料件移动，所述避空槽12前侧或后侧的边缘上设有定位槽13，所述定位槽13中可拆卸的安装有定位块131，所述定位块131的高度与所述料件上表面的高度平齐。只在一侧设置定位槽13和定位块131能够在精确固定料件的同时给料件留下空间，避免在加工过程中过度挤压料件。

本实施例中，为了配合不同料件，所述替换内芯包括第一替换内芯21和第二替换内芯22，当加工料件时，根据料件是否设有电子器件，设有电子器件的大小和厚度，将所述第一替换内芯21和第二替换内芯22单独或同时叠放在所述避空槽12中，对料件形成不同的支撑。

为了配合设有电子器件的料件，对料件形成更好的支撑，本实施的第二替换内芯22的上表面上设有用于固定放置所述料件上的电子器件的电子器件容置槽221，所述电子器件容置槽221的设置位置、形状和大小与所述料件上的电子器件吻合，当料件放置到底座1上时，玻璃部分被底座1支撑，电子器件部分被第二替换芯22支撑，形成全方位的支撑，避免料件的玻璃部分受压损坏。

为了配合部分形状特殊的电子器件和没有设置电子器件的料件，所述第一替换内芯21的上表面与所述料件的对应位置形状吻合，所述第一替换内芯21和第二替换内芯22由上至下依次叠放在避空槽12中时，第一替换内芯21的上表面与所述避空槽12的边缘平齐。

为了更好地固定料件，所述底座1和替换内芯上分别设有用于吸附所述料件的抽气通孔4，所述底座1和替换内芯上的抽气通孔4设置在对应的位置且相互连通。所述底座1的底部设有与抽真空设备配合的抽气槽，所述抽气槽设置在与所述放置位11对应的底座1底部且与所述抽气通孔4连通。

为了增大吸附力度，所述替换内芯与避空槽12的内壁之间留有抽气间隙5。

为了使得替换内芯安装位置准确，避免由于对位不准造成料件损坏，所述空槽的底部设有用于插装定位装置的定位盲孔14，所述替换内芯上设有与所述定位盲孔14配合定位所述替换内芯的定位通孔23，所述定位通孔23设置在与所述定位盲孔14对应的位置。开始加工前，先将定位工具从定位盲孔14插装到定位通孔23中，使得替换内芯在预定位置。

本实用新型的可更换内芯的多功能组合治具，底座上针对设有电子器件的玻璃料件设有专门的避空槽，能够避免在强化玻璃的过程中损坏电子器件；同时设有能够安装在避空槽内的替换内芯，根据料件上设置的电子器件的不同大小更换相应的内芯，能够对料件起到不同的支撑，还可以安装多个替换内芯，使替换内芯的表面与避空槽边缘平齐，实现对单体料件的支撑，降低强化过程中损坏的可能；此外底座和替换内芯上分别设有抽气孔，能够通过真空吸附对料件进行更好的固定。

Claims (10)

1.一种可更换内芯的多功能组合治具，其特征在于，设有底座（1），所述底座（1）上设有用于固定放置料件的放置位（11），所述放置位（11）处的底座（1）表面与所述料件的形状吻合以支承所述料件，所述放置位（11）中设有避空料件上的电子器件的避空槽（12），所述避空槽（12）中可拆卸的设有替换内芯，所述替换内芯的形状和大小与所述避空槽（12）的形状和大小吻合，所述替换内芯的上表面支承所述料件。

2.如权利要求 1 所述的多功能组合治具，其特征在于，所述放置位（11）左右两侧的底座（1）上设有用于固定所述料件的料件辅助固定块（3），所述料件辅助固定块（3）可拆卸的安装在所述底座（1）上，所述料件辅助固定块（3）的高度高于所述放置位（11）处的底座（1）表面且与所述料件上表面的高度吻合，所述料件辅助固定块（3）朝向料件的边缘为固定面（31），所述固定面（31）与所述料件的边缘形状吻合，使得所述固定面（31）与所述料件的边缘贴合限制所述料件的位置。

3.如权利要求 2 所述的多功能组合治具，其特征在于，所述避空槽（12）前侧或后侧的边缘上设有定位槽（13），所述定位槽（13）中可拆卸的安装有定位块（131），所述定位块（131）的高度与所述料件上表面的高度平齐。

4.如权利要求 1 所述的多功能组合治具，其特征在于，所述替换内芯包括第一替换内芯（21）和第二替换内芯（22），所述第一替换内芯（21）和第二替换内芯（22）单独或同时叠放在所述避空槽（12）中。

5. 如权利要求4 所述的多功能组合治具，其特征在于，所述第二替换内芯（22）的上表面上设有用于固定放置所述料件上的电子器件的电子器件容置槽（221），所述电子器件容置槽（221）的设置位置、形状和大小与所述料件上的电子器件吻合。

6.如权利要求4 所述的多功能组合治具，其特征在于，所述第一替换内芯（21）的上表面与所述料件的对应位置形状吻合，所述第一替换内芯（21）和第二替换内芯（22）由上至下依次叠放在避空槽（12）中时，第一替换内芯（21）的上表面与所述避空槽（12）的边缘平齐。

7.如权利要求 1-6任一所述的多功能组合治具，其特征在于，所述底座（1）和替换内芯上分别设有用于吸附所述料件的抽气通孔（4），所述底座（1）和替换内芯上的抽气通孔（4）设置在对应的位置且相互连通。

8.如权利要求 7 所述的多功能组合治具，其特征在于，所述底座（1）的底部设有与抽真空设备配合的抽气槽，所述抽气槽设置在与所述放置位（11）对应的底座（1）底部且与所述抽气通孔（4）连通。

9.如权利要求 7 所述的多功能组合治具，其特征在于，所述替换内芯与避空槽（12）的内壁之间留有抽气间隙（5）。

10.如权利要求 1 所述的多功能组合治具，其特征在于，所述空槽的底部设有用于插装定位装置的定位盲孔（14），所述替换内芯上设有与所述定位盲孔（14）配合定位所述替换内芯的定位通孔（23），所述定位通孔（23）设置在与所述定位盲孔（14）对应的位置。

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