CN216960669U - 一种导电泡棉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电泡棉行业生产领域，尤其涉及一种导电泡棉，包括泡棉件、屏蔽件和连接件，其中，屏蔽件开设有容置槽，泡棉件设置于容置槽内，泡棉件通过连接件连接于屏蔽件，容置槽的槽口朝向于远离泡棉件的一侧，屏蔽件的一端凸出于容置槽的槽口，形成稳定的接触电阻；相关技术中，当采用导电双面胶时，导电双面胶的耐候性降低时，容置导致泡棉件脱落，或造成接触不良的问题；因此，采用屏蔽件形成稳定的接触电阻能够提高导电泡棉在装配应用中，能够稳定的实现屏蔽效能。

Description

一种导电泡棉

技术领域

本申请涉及电泡棉行业生产领域，尤其涉及一种导电泡棉。

背景技术

在目前传统的导电泡棉的贴装作业中，通常是采用导电双面胶的方式，以单接触脚或多接触脚的方式，将导电泡棉成品粘贴于需要进行屏蔽或者接地的位置，但这种方式受限于导电双面胶的结构特性，因为在导电泡棉与粘接焊盘或金属导电裸端位置形成接触电阻，双面胶的电阻大，继而影响整体的屏蔽或接地效能。

针对上述相关技术，存在屏蔽效能不佳的问题。

实用新型内容

为了提高导电泡棉的屏蔽效能，本申请提供一种导电泡棉。

一种导电泡棉，包括泡棉件和屏蔽件，所述屏蔽件开设有容置槽所述泡棉件设置于所述容置槽内，所述泡棉件连接于所述容置槽的侧壁；所述容置槽开设有槽口，所述容置槽的槽口朝向于远离所述泡棉件的一侧，所述屏蔽件的一端凸出于所述容置槽的槽口。

通过采用上述技术方案，这种结构方式能够改善导电泡棉与接触端之间的接触效果，因为采用导电双面胶时，导电双面胶是通过在胶水里加入导电颗粒粉末，所以当导电双面胶耐候性降低时，容易出现接触不良而导致接触电阻增大；但是，屏蔽件的一端凸出于容置槽的槽口，通过凸出的屏蔽件能够形成稳定的接触端，从而形成稳定的屏蔽效能。此外，屏蔽件可以是碳单质件、硅单质件或金属导电件等等，由于碳单质件和硅单纯件等非金属材料造价较贵，所以采用金属导电件，通过屏蔽件包裹泡棉从而形成一种具有更高屏蔽效能、更低电阻等性能的导电泡棉。当金属导电件采用金属箔时，屏蔽效能能够变得更高，电阻效能能够变得更低。

优选的，还包括用于连接屏蔽件和泡棉件的连接件，所述泡棉件的一侧连接于所述连接件的一侧，所述连接件的另一侧连接于屏蔽件。

通过采用上述技术方案，由于当采用金属箔时，金属箔的表面粗糙度低，所以可能会出现金属箔相对于泡棉件发生滑移，从而使得整体导电泡棉失去功能；当采用连接件时，连接件可以紧固泡棉件与屏蔽件，从而使得泡棉件安装地更加紧固。

优选的，所述泡棉件包括第一接触面、第二接触面、第三接触面、第四接触面、第五接触面和第六接触面，其中，所述第一接触面与所述第二接触面平行设置，所述第五接触和所述第六接触面平行设置，所述第一接触面水平放置，所述第三接触面竖向放置，所述第五接触面竖向放置，所述第三接触面和所述第四接触面设置于所述第一接触面的纵向两侧，所述第五接触面和所述第六接触面设置于所述第一接触面的横向两侧；所述容置槽的开口朝向于所述第四接触面，所述连接件能够抵压于所述第一接触面、第二接触面、第三接触面和第四接触面。

通过采用上述技术方案，由于连接件可以连接一个接触面，也可以连接两个甚至两个以上的连接面，但因为屏蔽件包裹泡棉件，当连接件仅连接一个接触面时，非常容易造成屏蔽件相对于泡棉件的平整度降低，即产生凹凸不平的位置，这种情况可能导致泡棉件在安装后发生松动，从而从安装位置脱落的情况发生。因此，连接件抵压于第一接触面、第二接触面、第三接触面和第四接触面，能够维持导电泡棉安装后的稳定性。

优选的，所述屏蔽件包括抗氧化特性高的抗氧层，所述抗氧层设置于所述屏蔽件远离所述泡棉件的一侧。

通过采用上述技术方案，当采用金属箔时，一些金属材料在放置过程中可能会产生氧化，从而导致整体导电泡棉的电阻增加或者屏蔽效能降低。当采用在屏蔽件的外层设置抗氧层时，比如采用镀金箔，其中，镀金层的抗氧化性高，电阻低，从而，提高整体导电泡棉的屏蔽效能；另一方面，有些材料在氧化后形成的氧化物电阻高，而抗氧层能够减少这种情况发生，维持导电泡棉的稳定性。

优选的，所述屏蔽件还包括电阻低的电阻层，所述电阻层设置于所述屏蔽件靠近所述泡棉件的一侧，所述屏蔽件可以由所述抗氧层和所述电阻层构成。

通过采用上述技术方案，低电阻层的设置减少了电能损耗，抵电阻层能够维持良好的导电性能，此外，在相关技术中，往往采用在导电双面胶中添加导电颗粒粉末，当导电双面胶的耐候性降低的时候，容易出现接触不良且电能损耗增大。

优选的，所述屏蔽件包括第一屏蔽部、容置部和第二屏蔽部，其中，所述第一屏蔽部贴合所述第一接触面设置，所述第一屏蔽部抵压于所述第一接触面；所述容置部贴合所述第三接触面设置，所述第三屏蔽部贴合所述第二接触面设置，所述容置槽由所述第一屏蔽部、容置部和第三屏蔽部的位置关系构成。

通过采用上述技术方案，通过第一屏蔽部、容置部和第三屏蔽部构成容置槽，第一屏蔽部、容置部和第三屏蔽部贴合泡棉件的相应表面设置，从而形成稳定且半密封的结构，进而形成稳定的保护结构，不易于受环境因素影响而出现性能下降的问题。而且，因为导电泡棉的自身弹性本身比较差，所以需要减少其一端的接触电阻来提高接地效果及屏蔽效能，因此，第四接触面可以暴露于空气中。

优选的，所述屏蔽件还包括用于焊接安装的安装部和延伸部，所述安装部设置于所述第三屏蔽部远离于所述容置部的一侧，所述延伸部的一端连接于所述第三屏蔽部远离于所述容置部的一端，当所述第三屏蔽部水平放置时，所述安装部水平位置低于所述延伸部，所述延伸部中部中空设置，所述安装部设置于中空部分，所述安装部的边缘连接于所述延伸部。

通过采用上述技术方案，由于安装部可以用于焊接，当采用超声波焊接时，使得抗氧层和电阻层被焊接于泡棉件的表面上，尤其是当抗氧层采用金属箔时，继而可以达到几乎等效于金属箔自有体积电阻的接触电阻，减小接触电阻，从而使得金属箔具有良好的屏蔽效能。而且对比于相关技术中采用凝胶粘结胶体，焊接方式能够减少受环境影响而出现性能下降的问题。由于安装部需要进行超声波焊接处理，超声波焊接过程中会产生巨大的振动，当没有延伸部的设置时，由于会形成以容置部为支点的杠杆，从而容易产生安装部弯折的情况发生；当设置延伸部时，焊接过程中可以将固定点设置为容置部和延伸部，从而使得安装部在焊接过程中两端产生的力矩相等，减少导电泡棉发生弯折的情况。

优选的，所述屏蔽件还包括用于封闭容置槽的封闭部和用于固定屏蔽件的固定部，所述封闭部贴合所述第四接触面设置，所述固定部平行于所述第一接触面设置，所述固定部的一端连接于所述封闭部远离于所述第一屏蔽部的一端，所述固定部抵压于所述延伸部。

通过采用上述技术方案，由于容置槽的开口可以朝向于第四接触面，所以泡棉件的一侧可能暴露于空气中，当空气中的灰尘堆积在第四接触面时，可能会形成大的电阻，进而导致整体导电泡棉的电阻增大或者屏蔽效能降低；所以封闭部的设置能够维持导电泡棉的电阻和屏蔽效能。此外，固定部能够维持泡棉件在安装过程中不会产生形变，维持泡棉件的整体形状，从而维持泡棉件和屏蔽件的结构关系，维持导电泡棉的电阻和屏蔽效能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 屏蔽件包裹泡棉从而形成一种具有更高屏蔽效能、更低电阻等性能的导电泡棉。

2. 当采用连接件时，连接件可以紧固泡棉件与屏蔽件，从而使得泡棉件安装地更加紧固。

3. 低电阻层的设置减少了电能损耗，抵电阻层能够维持良好的导电性能。

4. 由于安装部可以用于焊接，当采用超声波焊接时，使得抗氧层和电阻层被焊接于泡棉件的表面上，尤其是当抗氧层采用金属箔时，继而可以达到几乎等效于金属箔自有体积电阻的接触电阻，减小接触电阻，从而使得金属箔具有良好的屏蔽效能。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一的整体结构爆炸示意图。

图3是本申请实施例一的泡棉件的结构示意图。

图4是本申请实施例二的整体结构示意图。

图5是本申请实施例二的整体结构爆炸示意图。

图6是本申请实施例三的整体结构示意图。

图7是本申请实施例三的整体结构爆炸示意图。

图8是本申请实施例四的整体结构示意图。

图9是本申请实施例四的整体结构爆炸示意图。

附图标记说明：1、泡棉件；11、第一接触面；12、第二接触面；13、第三接触面；14、第四接触面；15、第五接触面；16、第六接触面；2、屏蔽件；21、第一屏蔽部；22、容置部；221、容置槽；23、第三屏蔽部；24、抗氧层；25、电阻层；26、安装部；27、延伸部；28、封闭部；29、固定部；3、连接件。

具体实施方式

以下结合附图1－附图9对本申请做进一步详细说明。

本申请实例公开了一种导电泡棉，用于提高导电泡棉的屏蔽效能。

实施例一：

参照图1和图2，一种导电泡棉，包括泡棉件1、屏蔽件2和用于连接屏蔽件2和泡棉件1的连接件3，其中，为了提高导电泡棉的屏蔽效能，屏蔽件2连接与连接件3的一侧，连接件3的另一侧连接于泡棉件1。

参照图3，在本实施例中，泡棉件1包括第一接触面11、第二接触面12、第三接触面13、第四接触面14、第五接触面15和第六接触面16，其中，第一接触面11平行于第二接触面12，第三接触面13具有曲面，第四接触面14竖向放置，第五接触面15平行于第六接触面16。而且，第一接触面11的面积最大，第一接触面11放置第二接触面12的上方，第三接触面13和第四接触面14设置于第一接触面11的纵向两侧，第五接触面15和第六接触面16设置于第一接触面11的横向两侧。在本实施例中，第五接触面15和第六接触面16外露。

参照图2，屏蔽件2包括第一屏蔽部21、容置部22和的第三屏蔽部23；具体的，在本实施例中，第一屏蔽部21的一端连接于容置部22的一端，容置部22弯曲设置，容置部22的另一端连接于第三屏蔽部23，第一屏蔽部21与第三屏蔽部23平行设置。而且，第一屏蔽部21、容置部22和第三屏蔽部23之间的位置关系构成能够容置泡棉件1的容置槽221。

参照图2和图3，为了更好的容纳整个泡棉件1，第一屏蔽部21贴合第一接触面11设置，容置部22贴合第三接触面13设置，第三屏蔽部23平行于第二接触面12设置，且第三屏蔽部23抵压于第二接触面12。

参照图2，在本实施例中，为了提高整体导电泡棉在工作环境下，能够形成稳定的导电接触端，且不易于被氧气腐蚀，屏蔽件2由抗氧化性较高的抗氧层24和电阻较低的电阻层25构成，其中，第一屏蔽部21、容置部22和第三屏蔽部23均可以由抗氧层24和电阻层25构成。

参照图2，为了更好的抗氧化腐蚀，抗氧层24设置于屏蔽件2远离泡棉件1的一侧，抗氧层24的一侧暴露于空气之中。为了更好的导电传输，电阻层25设置于屏蔽件2靠近泡棉件1的一侧。其中，屏蔽件2可以是铝箔、铜箔、抗氧化铜箔、金箔或镍箔等等，优选的为镀金铜箔。

参照图2，屏蔽件2还包括用于超声波焊接的安装部26和延伸部27，在本实施例中，安装部26设置于第三屏蔽部23远离于容置部22的一侧，且安装部26在水平放置时低于第三屏蔽部23的水平位置，这样设置有利于，在焊接过程中，增加安装部26的抗冲压性。此外，在本实施例中，延伸部27的一端连接于第三屏蔽部23远离于容置部22的一端，安装部26的边缘连接于延伸部27，延伸部27的设置使得屏蔽件2在超声波焊接时能够稳定地提供支撑。假设没有延伸部27的设置，屏蔽件2在超声波焊接过程中，仅能由容置部22定位，当焊接时，由于会产生以容置部22为支点的杠杆效果，从而导致屏蔽件2弯曲。因此，延伸部27能够提高屏蔽件2在焊接过程中的稳定性。

参照图1和图3，为了提高导电泡棉的生产制造效率，在本实施例中，泡棉件1仅第一接触面11、第二接触面12和第三接触面13连接于连接件3，连接件3贴合第一接触面11、第二接触面12和第三接触面13，从而形成一种单翼半包结构。

本实施例的实施原理：S1：在泡棉件1的外部设置具有粘黏性的连接件3，连接件3的一端连接于泡棉件1，连接件3的另一端连接于屏蔽件2；

S2：屏蔽件2设置有容置槽221，连接件3和泡棉件1放置容置槽221中；连接件3仅连接于第一接触面11、第二接触面12和第三接触面13；屏蔽件2贴合连接件3设置。

S3：屏蔽件2远离泡棉件1的一端设置有用于超声波焊接的安装部26和延伸部27，延伸部27能够在超声波焊接过程中提供支撑作用；安装部26在超声波焊接后形成接触电阻。

实施例二：

参照图4和图5，为了维持导电泡棉的本身性能，连接件3贴合第一接触面11、第二接触面12、第三接触面13和第四接触面14设置。实施例二与实施例一的区别之处在于连接件3连接于第四接触面14。效果如下：在本实施例中，连接件3能够包裹整个泡棉件1。因为，屏蔽件2的一侧设有用于形成接触电阻的安装部26，所以，当第四接触面14未被包裹时，空气中的灰尘或杂质可能堆积在第四接触面14的表面，从而形成连通泡棉件1和安装部26的额外电阻，进而导致整体电阻过高，传导效率偏低。因此，连接件3贴合第一接触面11、第二接触面12、第三接触面13和第四接触面14设置能够减少导电泡棉受环境影响而寿命的情况。

本实施例的实施原理：S1：在泡棉件1的外部设置连接件3；

S2：连接件3贴合泡棉件1的第一接触面11、第二接触面12、第三接触面13和第四接触面14设置；

S3：屏蔽件2的外形贴合泡棉件1第一接触面11、第二接触面12和第三接触面13设置，且屏蔽件2连接于连接于连接件3。

S4：屏蔽件2靠近第二接触面12的一侧向远离泡棉件1的一侧延伸设置，一部分作为用于超声波焊接的安装部26，另一部分作为用于超声波焊接过程中起支撑作用的延伸部27。

实施例三：

参照图6和图7，实施例三与实施例一的区别之处在于，屏蔽件2包括容置部22、安装部26、延伸部27、封闭部28和固定部29，其中，封闭部28能够封闭泡棉件1第四接触面14，固定部29能够用于固定屏蔽件2。而且，连接件3连接于第二接触面12的部分向远离泡棉件1的一侧延伸，从而使得固定部29位于连接件3的上方，且固定部29连接于连接件3，进而使得容置槽221形成一个稳定的密封空间。因此，形成了一种单翼全包结构。这样设置的优势在于，由于连接件3可能采用热熔胶或压敏胶，所以，连接件3在一定时间内具有粘黏性，可能会黏附一些导电的材质，或者黏附一些电阻较高的材质，从而减小了整体导电泡棉的屏蔽性能或提高了整体导电泡棉的电阻大小，即不封闭的容置槽221可能导致导电泡棉功能效果不佳的情况发生。

本实施例的实施原理：S1：在泡棉件1的外表面设置连接件3。

S2:连接件3贴合于第一接触面11、第二接触面12和第三接触面13，且连接件3连接第二接触面12的部分沿远离泡棉件1的方向一侧延伸。

S3：在连接件3的外表面设置屏蔽件2，屏蔽件2贴合连接件3，且屏蔽件2远离泡棉件1的一侧设置有用于超声波焊接的安装部26和用于在超声波焊接起支撑的延伸部27。

S4：屏蔽件2还设置有用于封闭容置槽221的封闭部28，固定部29的水平一侧连接于封闭部28，固定部29位于连接件3的上方，固定部29连接于连接件3，从而形成稳定的封闭条件，进而维持整体导电泡棉的屏蔽效能和电阻大小。

实施例四：

参照图8和图9，实施例四与实施例三的区别之处在于，导电泡棉沿泡棉件1第一接触面11的中线对称设置，第三接触面13和第四接触面14平行设置，从而形成双翼全包结构。对称设置能够使得屏蔽件2能够贯穿于导电泡棉，且屏蔽效果增强，而且两组安装部26在超声波焊接后，能够形成至少两个接近金属箔的接触电阻进行电导通。

本实施例的实施原理：S1：在泡棉件1的外表面设置连接件3。

S2:连接件3贴合于第一接触面11、第二接触面12和第三接触面13，且连接件3连接第二接触面12的部分沿远离泡棉件1的方向两侧延伸，且两侧延伸距离相等。

S3：在连接件3的外表面设置屏蔽件2，屏蔽件2贴合连接件3，且屏蔽件2远离泡棉件1的两侧均设置有用于超声波焊接的安装部26和用于在超声波焊接起支撑的延伸部27。

S4：屏蔽件2还设置有用于封闭容置槽221的封闭部28，固定部29的水平一侧连接于封闭部28，固定部29位于连接件3的上方，固定部29连接于连接件3，从而形成稳定的封闭条件，进而维持整体导电泡棉的屏蔽效能和电阻大小。

S5：屏蔽件2、连接件3和泡棉件1均沿第二接触面12的中线对称设置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导电泡棉，其特征在于，包括泡棉件(1)和屏蔽件(2)，所述屏蔽件(2)开设有容置槽(221)，所述泡棉件(1)设置于所述容置槽(221)内，所述泡棉件(1)连接于所述容置槽(221)的侧壁；所述容置槽(221)开设有槽口，所述容置槽(221)的槽口朝向于远离所述泡棉件(1)的一侧，所述屏蔽件(2)的一端凸出于所述容置槽(221)的槽口。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉，其特征在于，还包括用于连接屏蔽件(2)和泡棉件(1)的连接件(3)，所述泡棉件(1)的一侧连接于所述连接件(3)的一侧，所述连接件(3)的另一侧连接于屏蔽件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述泡棉件(1)包括第一接触面(11)、第二接触面(12)、第三接触面(13)、第四接触面(14)、第五接触面(15)和第六接触面(16)，其中，所述第一接触面(11)与所述第二接触面(12)平行设置，所述第五接触和所述第六接触面(16)平行设置，所述第一接触面(11)水平放置，所述第三接触面(13)竖向放置，所述第五接触面(15)竖向放置，所述第三接触面(13)和所述第四接触面(14)设置于所述第一接触面(11)的纵向两侧，所述第五接触面(15)和所述第六接触面(16)设置于所述第一接触面(11)的横向两侧；所述容置槽(221)的开口朝向于所述第四接触面(14)，所述连接件(3)能够抵压于所述第一接触面(11)、第二接触面(12)、第三接触面(13)和第四接触面(14)。

4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述屏蔽件(2)包括抗氧化特性高的抗氧层(24)，所述抗氧层(24)设置于所述屏蔽件(2)远离所述泡棉件(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述屏蔽件(2)还包括电阻低的电阻层(25)，所述电阻层(25)设置于所述屏蔽件(2)靠近所述泡棉件(1)的一侧，所述屏蔽件(2)可以由所述抗氧层(24)和所述电阻层(25)构成。

6.根据权利要求3所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述屏蔽件(2)包括第一屏蔽部(21)、容置部(22)和第三屏蔽部(23)，其中，所述第一屏蔽部(21)贴合所述第一接触面(11)设置，所述第一屏蔽部(21)抵压于所述第一接触面(11)；所述容置部(22)贴合所述第三接触面(13)设置，所述第三屏蔽部(23)贴合所述第二接触面(12)设置，所述容置槽(221)由所述第一屏蔽部(21)、容置部(22)和第三屏蔽部(23)的位置关系构成。

7.根据权利要求6所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述屏蔽件(2)还包括用于焊接安装的安装部(26)和延伸部(27)，所述安装部(26)设置于所述第三屏蔽部(23)远离于所述容置部(22)的一侧，所述延伸部(27)的一端连接于所述第三屏蔽部(23)远离于所述容置部(22)的一端，当所述第三屏蔽部(23)水平放置时，所述安装部(26)水平位置低于所述延伸部(27)，所述延伸部(27)中部中空设置，所述安装部(26)设置于中空部分，所述安装部(26)的边缘连接于所述延伸部(27)。

8.根据权利要求7所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述屏蔽件(2)还包括用于封闭容置槽(221)的封闭部(28)和用于固定屏蔽件(2)的固定部(29)，所述封闭部(28)贴合所述第四接触面(14)设置，所述固定部(29)平行于所述第一接触面(11)设置，所述固定部(29)的一端连接于所述封闭部(28)远离于所述第一屏蔽部(21)的一端，所述固定部(29)抵压于所述延伸部(27)。

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