CN216960372U - 一种用于电路板焊接用支撑翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,包括翻转装置、连接丝杆、导向气缸、支撑滑座、齿形带轮、齿形皮带、伺服电机、固定电机、不完全齿轮和支撑卡架,所述支撑卡架的上端面内部对称转动卡接有用于传动的齿形带轮,且两组所述齿形带轮之间通过齿形皮带进行啮合连接,所述支撑卡架的上端面侧部正对于所述齿形带轮处固定安装有伺服电机。本实用新型通过设置翻转装置,在对电路板进行批量限位时,两组连接气缸能同步带动两组限位夹板在翻转卡板内部相对位移,从而使得五组限位卡板能同步对夹持卡槽内部的电路板进行限位,有效提高了对电路板进行批量限位的稳定性,进而提高了对电路板进行批量加工的效率。

Description

一种用于电路板焊接用支撑翻转装置
技术领域
本实用新型涉及电路板设备技术领域,具体为一种用于电路板焊接用支撑翻转装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板等,现有的电路板在进行加工时,需要进行焊接操作,同时在对电路板进行焊接操作时,需要对电路板进行翻转,从而对两面进行快速的加工,但是现有的电路板在进行翻转和焊接时,其定位的稳定性和精准性存在不足,同时现有的翻转装置也不能对批量的电路板进行限位,降低了对电路板进行加工的效率,所以急需一种用于电路板焊接用支撑翻转装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,包括翻转装置、连接丝杆、导向气缸、支撑滑座、齿形带轮、齿形皮带、伺服电机、固定电机、不完全齿轮和支撑卡架,
所述支撑卡架的上端面内部对称转动卡接有用于传动的齿形带轮,且两组所述齿形带轮之间通过齿形皮带进行啮合连接,所述支撑卡架的上端面侧部正对于所述齿形带轮处固定安装有伺服电机,且位于所述齿形带轮的侧端面中心处固定连接有连接丝杆,所述支撑卡架的上端面通过两组所述连接丝杆螺纹滑动连接有支撑滑座,所述支撑滑座的上端面中心处固定连接有导向气缸,所述支撑卡架的侧端面靠近中部处固定安装有固定电机,且位于所述固定电机的内端面固定连接有不完全齿轮,所述支撑卡架的内端面中部处通过固定电机啮合转动卡接有翻转装置。
优选的,所述翻转装置包括限位夹板、连接气缸、固定齿轮、导向卡板、夹持卡槽和翻转卡板,所述翻转卡板的外端面中心处对称固定连接有导向卡板,且位于其中一组所述导向卡板的外端面固定连接有固定齿轮,所述翻转卡板的内端面贯通至外部均匀等距开设有夹持卡槽,所述翻转卡板的外端面固定安装有两组方向相反的连接气缸,且位于所述连接气缸的内端面固定连接有限位夹板。
优选的,所述限位夹板包括用于支撑的导杆以及均匀等距固定连接在导杆侧部的限位卡板。
优选的,所述夹持卡槽的侧壁与两组方向相反的所述限位卡板相贴合。
优选的,所述固定齿轮与不完全齿轮进行啮合连接,所述导向气缸的下端面中心处固定安装有连接卡座。
优选的,所述支撑滑座的外端面对称开设有螺纹槽,且所述支撑滑座通过螺纹槽与连接丝杆相适配进而螺纹滑动卡接在支撑卡架的上端面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置翻转装置,在对电路板进行批量限位时,两组连接气缸能同步带动两组限位夹板在翻转卡板内部相对位移,从而使得五组限位卡板能同步对夹持卡槽内部的电路板进行限位,有效提高了对电路板进行批量限位的稳定性,进而提高了对电路板进行批量加工的效率。
2.本实用新型通过设置连接丝杆、支撑滑座、齿形带轮和齿形皮带,在进行定位时,两组齿形带轮能通过齿形皮带进行同步转动,进而为两组连接丝杆提供同步的转速,使得两组连接丝杆在进行转动时,能精准的带动支撑滑座在支撑卡架顶部位移,方便后续对翻转装置内部的电路板进行精准的定位。
附图说明
图1为本实用新型的主体爆炸图;
图2为本实用新型的主体装配图;
图3为本实用新型的翻转装置爆炸图。
图中:1-翻转装置、2-连接丝杆、3-导向气缸、4-支撑滑座、5-齿形带轮、6-齿形皮带、7-伺服电机、8-固定电机、9-不完全齿轮、10-支撑卡架、11-限位夹板、12-连接气缸、13-固定齿轮、14-导向卡板、15-夹持卡槽、16-翻转卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,包括翻转装置1、连接丝杆2、导向气缸3、支撑滑座4、齿形带轮5、齿形皮带6、伺服电机7、固定电机8、不完全齿轮9和支撑卡架10,
支撑卡架10的上端面内部对称转动卡接有用于传动的齿形带轮5,且两组齿形带轮5之间通过齿形皮带6进行啮合连接,支撑卡架10的上端面侧部正对于齿形带轮5处固定安装有伺服电机7,且位于齿形带轮5的侧端面中心处固定连接有连接丝杆2,支撑卡架10的上端面通过两组连接丝杆2螺纹滑动连接有支撑滑座4,支撑滑座4的上端面中心处固定连接有导向气缸3,支撑卡架10的侧端面靠近中部处固定安装有固定电机8,且位于固定电机8的内端面固定连接有不完全齿轮9,支撑卡架10的内端面中部处通过固定电机8啮合转动卡接有翻转装置1。
翻转装置1包括限位夹板11、连接气缸12、固定齿轮13、导向卡板14、夹持卡槽15和翻转卡板16,翻转卡板16的外端面中心处对称固定连接有导向卡板14,且位于其中一组导向卡板14的外端面固定连接有固定齿轮13,翻转卡板16的内端面贯通至外部均匀等距开设有夹持卡槽15,翻转卡板16的外端面固定安装有两组方向相反的连接气缸12,且位于连接气缸12的内端面固定连接有限位夹板11。
限位夹板11包括用于支撑的导杆以及均匀等距固定连接在导杆侧部的限位卡板,方便后续对批量电路板进行稳定的限位。
夹持卡槽15的侧壁与两组方向相反的限位卡板相贴合,两组方向相反的限位卡板在连接气缸12的驱动下能对夹持卡槽15内部的电路板进行稳定的限位。
固定齿轮13与不完全齿轮9进行啮合连接,导向气缸3的下端面中心处固定安装有连接卡座,方便后续不完全齿轮9能通过固定齿轮13带动翻转装置1进行翻转,提高翻转的精准性和稳定性。
支撑滑座4的外端面对称开设有螺纹槽,且支撑滑座4通过螺纹槽与连接丝杆2相适配进而螺纹滑动卡接在支撑卡架10的上端面,螺纹槽与连接丝杆2的螺纹连接关系,能有效提高支撑滑座4在支撑卡架10顶部位移的精准性,提高后续进行焊接定位的精准性。
工作原理:若是需要对电路板进行焊接操作,使用者可将外部焊接装置安装到连接卡座底部,从而方便对电路板进行批量焊接,在进行焊接前,使用者可将外部电路板供应装置定位到支撑卡架10底部,方便对电路板进行供应,在焊接时,使用者可通过外部操控装置启动两组连接气缸12,使得两组连接气缸12能通过限位夹板11对翻转卡板16内部的多组电路板进行同步限位操作,限位完成后,使用者可启动伺服电机7,伺服电机7能通过齿形带轮5与齿形皮带6的啮合同步带动两组连接丝杆2进行转动,使得两组连接丝杆2能同步带动支撑滑座4在支撑卡架10上部进行位移,从而对翻转装置1内部的电路板进行定位,随后导向气缸3能带动连接卡座和外部焊接装置对电路板进行焊接,焊接完成后固定电机8能通过不完全齿轮9带动固定齿轮13进行啮合转动,由于不完全齿轮9的直径与固定齿轮13相同,且齿数为固定齿轮13一半,使得不完全齿轮9转动一周能带动固定齿轮13转动半周,进而对翻转卡板16进行精准的翻转,方便后续进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,其特征在于:包括翻转装置(1)、连接丝杆(2)、导向气缸(3)、支撑滑座(4)、齿形带轮(5)、齿形皮带(6)、伺服电机(7)、固定电机(8)、不完全齿轮(9)和支撑卡架(10),
所述支撑卡架(10)的上端面内部对称转动卡接有用于传动的齿形带轮(5),且两组所述齿形带轮(5)之间通过齿形皮带(6)进行啮合连接,所述支撑卡架(10)的上端面侧部正对于所述齿形带轮(5)处固定安装有伺服电机(7),且位于所述齿形带轮(5)的侧端面中心处固定连接有连接丝杆(2),所述支撑卡架(10)的上端面通过两组所述连接丝杆(2)螺纹滑动连接有支撑滑座(4),所述支撑滑座(4)的上端面中心处固定连接有导向气缸(3),所述支撑卡架(10)的侧端面靠近中部处固定安装有固定电机(8),且位于所述固定电机(8)的内端面固定连接有不完全齿轮(9),所述支撑卡架(10)的内端面中部处通过固定电机(8)啮合转动卡接有翻转装置(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,其特征在于:所述翻转装置(1)包括限位夹板(11)、连接气缸(12)、固定齿轮(13)、导向卡板(14)、夹持卡槽(15)和翻转卡板(16),所述翻转卡板(16)的外端面中心处对称固定连接有导向卡板(14),且位于其中一组所述导向卡板(14)的外端面固定连接有固定齿轮(13),所述翻转卡板(16)的内端面贯通至外部均匀等距开设有夹持卡槽(15),所述翻转卡板(16)的外端面固定安装有两组方向相反的连接气缸(12),且位于所述连接气缸(12)的内端面固定连接有限位夹板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,其特征在于:所述限位夹板(11)包括用于支撑的导杆以及均匀等距固定连接在导杆侧部的限位卡板。
4.根据权利要求3所述的一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,其特征在于:所述夹持卡槽(15)的侧壁与两组方向相反的所述限位卡板相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,其特征在于:所述固定齿轮(13)与不完全齿轮(9)进行啮合连接,所述导向气缸(3)的下端面中心处固定安装有连接卡座。
6.根据权利要求5所述的一种用于电路板焊接用支撑翻转装置,其特征在于:所述支撑滑座(4)的外端面对称开设有螺纹槽,且所述支撑滑座(4)通过螺纹槽与连接丝杆(2)相适配进而螺纹滑动卡接在支撑卡架(10)的上端面。
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