CN212169404U - 一种电容器焊片焊接定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电容器加工制造技术领域，公开一种电容器焊片焊接定位夹具，包括操作台，操作台上设有移动机构和夹持机构，移动机构包括平板、转盘、齿轮和驱动机构，平板通过气缸设于操作台上方，转盘通过转轴设于平板上方，转盘的外周设有齿，转盘的一侧设有齿轮，齿轮的齿与转盘外周的齿相啮合，齿轮的底部设有驱动装置，夹持机构设于转盘上，包括滑槽和两个沿着滑槽方向对称设置的夹持组件，夹持组件包括滑块、固定块和螺杆，滑槽设于转盘上，滑块与滑槽相匹配，螺杆通过滑块和固定块水平设于滑槽上方。该装置能够夹持电容，且进行精准的定位，有利于提高电容焊片焊接质量及焊接效率，同时适用范围广，可适用于不同形状和大小的电容器件。

Description

一种电容器焊片焊接定位夹具

技术领域

本实用新型属于电容器加工制造技术领域，具体涉及一种电容器焊片焊接定位夹具。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容。电容器，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面。任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。

铁路信号电容在铁路运输中不可或缺，目前国内所采用此类电容器均为国产电容，所以此类电容器具有较好的市场前景。现在对于电容器引出焊片的焊接多数情况下只能以手工方式焊接，这就造成效率低，废品率高的问题，无法及时对焊接好的电容器进行及时检测，且焊片定位不精确，无法保证稳定的焊接质量。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种电容器焊片焊接定位夹具。通过合理的设置，使夹具夹持的电容进行精准的定位，有利于提高电容焊片焊接质量及焊接效率，同时适用范围广，可适用于不同形状和大小的电容器件。

能够识别出没有被铝箔封口机封口或封口不严的瓶体，并将密封不合格的瓶体剔除；同时在剔除不合格瓶体的过程中，又能防止与相邻的瓶体发生碰撞，将相邻密封较好的药瓶推下输送链板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电容器焊片焊接定位夹具，包括操作台，所述操作台上设有移动机构和夹持机构。所述移动机构用于移动和调节夹持机构的位置，包括平板、转盘、齿轮和驱动机构，所述平板通过气缸设于操作台上方，所述气缸设于平板底部中心。此处气缸设于平板底部中心，气缸的升降能实现平板升降，气缸规格尺寸的选择可结合平板的大小，确保气缸能够带动平板平稳升降。所述转盘通过转轴设于平板上方，所述转轴上端固定设于转盘底部中心，所述转轴下端与平板转动连接。此处平板的竖直升降可实现转盘所述转盘的外周设有齿，所述转盘的一侧水平设有齿轮，所述齿轮的齿与转盘外周的齿相啮合，所述齿轮的底部设有驱动机构，用来驱动齿轮转动。此处驱动机构带动齿轮转动，齿轮与转盘外周的齿相啮合，因此齿轮的转动会带动转盘随之转动，可实现转盘上夹持机构水平方位上的旋转调整。该移动机构可带动转盘上的夹持机构实现上下移动及水平转动。

所述夹持机构设于转盘上，用于夹持电容器，所述加持机构包括滑槽和两个沿着滑槽方向对称设置的夹持组件，所述夹持组件包括滑块、固定块和螺杆，所述滑槽设于转盘上，所述滑块与滑槽相匹配，所述螺杆通过滑块和固定块水平设于滑槽上方，滑块在滑槽内水平移动。所述螺杆靠近夹持机构中心一端设有平滑段，平滑段上无螺纹结构，所述滑块设于螺杆平滑段，且与螺杆平滑段转动连接。此处结构可保证螺杆转动的过程中，滑块不跟随螺杆进行转动。所述固定块设于螺杆远离滑块一侧，所述固定块固定于转盘上，且与螺杆螺纹连接。固定块固定于转盘上，且固定块与螺杆螺纹连接，螺杆的平滑段设有滑块，因此螺杆的转动可实现滑块在滑槽内平移。所述螺杆远离滑块一端设有手柄。通过转动手柄，来转动螺杆，实现滑块的平移，方便操作人员操作。因夹持组件包括两个，且对称设置，因此通过转动手柄，带动螺杆转动，使滑块的相对移动，实现滑块对物品的夹持与松开。

当需要对电容器焊片进行焊接时，将电容器放置于转盘的滑槽内，通过移动组件可调整角度和高低，通过转动螺杆一端的手柄，实现对电容的加紧。

本实用新型中，驱动机构可有多种形式，如手动转动，为了方便操作，且能使定位更精准，优选地，所述驱动机构包括减速电机，所述齿轮设于减速电机输出轴上。减速电机的启动可驱动齿轮正向或反向转动，因齿轮的齿与转盘的齿相啮合，因此齿轮的转动可带动转盘转动，从而使转盘上的夹持机构调整角度。

为了使夹持机构对电容能够更牢固的夹持，优选地，所述滑块远离固定块一侧设有防滑垫。

本实用新型中还包括能够使该电容器焊片焊接定位夹具正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，减速电机、气缸、螺杆与滑块的转动连接等等均可根据现有技术进行设置。

本实用新型的电容器焊片焊接定位夹具的有益效果为：气缸的设置，实现了夹持机构竖直方位上的上下平移；转盘、齿轮以及驱动装置的设置，使夹持机构可水平旋转，实现了角度的调整；夹持机构中夹持组件的相对设置，实现了对电容的加紧；使夹具夹持的电容进行精准的定位，有利于提高电容焊片焊接质量及焊接效率，同时适用范围广，可适用于不同形状和大小的电容器件。

附图说明

图1为实施例的一种电容器焊片焊接定位夹具的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、平板；3、气缸；4、转盘；5、转轴；6、减速电机；7、齿轮；8、滑槽；9、螺杆；10、滑块；11、固定块；12、手柄；13、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，一种电容器焊片焊接定位夹具，包括操作台1，所述操作台1上设有移动机构和夹持机构。

所述移动机构用于移动和调节夹持机构的位置，包括平板2、转盘4、齿轮7和驱动机构，所述平板2通过气缸3设于操作台1上方，所述气缸3设于平板2底部中心，所述转盘4通过转轴5设于平板2上方，所述转轴5上端固定设于转盘4底部中心，所述转轴5下端与平板2转动连接，所述转盘4的外周设有齿，所述转盘4的一侧水平设有齿轮7，所述齿轮7的齿与转盘4外周的齿相啮合，所述齿轮7的底部设有驱动装置，用来驱动齿轮7转动。

所述夹持机构设于转盘4上，用于夹持电容器，所述加持机构包括滑槽8和两个沿着滑槽8方向对称设置的夹持组件，所述夹持组件包括滑块10、固定块11和螺杆9，所述滑槽8设于转盘4上，所述滑块10与滑槽8相匹配，所述螺杆9通过滑块10和固定块11水平设于滑槽8上方，所述螺杆9靠近夹持机构中心一端设有平滑段，平滑段上无螺纹结构，所述滑块10设于螺杆9平滑段，且与螺杆9平滑段转动连接，所述固定块11设于螺杆9远离滑块10一侧，所述固定块11固定于转盘4上，且与螺杆9螺纹连接，所述螺杆9远离滑块10一端设有手柄12。

所述驱动机构包括减速电机6，所述齿轮7设于减速电机6输出轴上。

所述滑块10远离固定块11一侧设有防滑垫13。

本实用新型的电容器焊片焊接定位夹具的有益效果为：气缸的设置，实现了夹持机构竖直方位上的上下平移；转盘、齿轮以及驱动装置的设置，使夹持机构可水平旋转，实现了角度的调整；夹持机构中夹持组件的相对设置，实现了对电容的加紧；使夹具夹持的电容进行精准的定位，有利于提高电容焊片焊接质量及焊接效率，同时适用范围广，可适用于不同形状和大小的电容器件。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种电容器焊片焊接定位夹具，包括操作台，其特征在于：所述操作台上设有移动机构和夹持机构；

所述移动机构用于移动和调节夹持机构的位置，包括平板、转盘、齿轮和驱动机构，所述平板通过气缸设于操作台上方，所述气缸设于平板底部中心，所述转盘通过转轴设于平板上方，所述转轴上端固定设于转盘底部中心，所述转轴下端与平板转动连接，所述转盘的外周设有齿，所述转盘的一侧水平设有齿轮，所述齿轮的齿与转盘外周的齿相啮合，所述齿轮的底部设有驱动装置，用来驱动齿轮转动；

所述夹持机构设于转盘上，用于夹持电容器，所述夹持机构包括滑槽和两个沿着滑槽方向对称设置的夹持组件，所述夹持组件包括滑块、固定块和螺杆，所述滑槽设于转盘上，所述滑块与滑槽相匹配，所述螺杆通过滑块和固定块水平设于滑槽上方，所述螺杆靠近夹持机构中心一端设有平滑段，平滑段上无螺纹结构，所述滑块设于螺杆平滑段，且与螺杆平滑段转动连接，所述固定块设于螺杆远离滑块一侧，所述固定块固定于转盘上，且与螺杆螺纹连接，所述螺杆远离滑块一端设有手柄。

2.根据权利要求1所述的电容器焊片焊接定位夹具，其特征在于：所述驱动机构包括减速电机，所述齿轮设于减速电机输出轴上。

3.根据权利要求1所述的电容器焊片焊接定位夹具，其特征在于：所述滑块远离固定块一侧设有防滑垫。

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