CN216957494U - 一种湿式结构海缆 - Google Patents

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王科杰
吴海涛
王伟
张斌
曹耘硕
陈磊
王璐
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State Energy Group Dongtai Offshore Wind Power Co ltd
Ningbo Orient Wires & Cables Co ltd
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Ningbo Orient Wires & Cables Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种湿式结构海缆,包括三个缆芯和绕设于三个缆芯外的内衬层,所述内衬层的外周包覆有铠装层,所述铠装层位于海缆的最外侧,所述铠装层包括呈圆形排布于内衬层外周的若干根金属丝,每一金属丝的外周套设有铠装护套,铠装护套通过挤包形成于每一金属丝的外周。本实用新型提供一种湿式结构海缆,通过在每一金属丝上设置护套,增大海缆在敷设允许中的耐磨能力,增加铠装抗腐蚀能力。同时去除了PP外护套结构,使海缆整体重量更轻,更有利于敷设。

Description

一种湿式结构海缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,特别涉及一种湿式结构海缆。
背景技术
随着我国海上风力发电和油气开采力度的加强以及海上风电和油气开采技术的不断进步,海上风力发电和油气开采获得了快速发展。常规海缆通常采用干式结构,通过增加铅套阻水层,长期保持海缆绝缘线芯的干燥,保证海底电缆在海水中正常运行,达到正常的使用寿命。但随着海上风电和海上油气开发的离岸距离越来越远,水深也越来越大,常规的海缆在深水中作浮动运行时易产生疲劳性损坏,使用寿命短,敷设不方便,投入成本大。因此常规的海缆已越来越不能满足深水区的正常作业要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足和缺陷,提供一种湿式结构海缆,通过在每一金属丝上设置护套,增大海缆在敷设允许中的耐磨能力,增加铠装抗腐蚀能力。同时去除了PP外护套结构,使海缆整体重量更轻,更有利于敷设。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案。
一种湿式结构海缆,包括三个缆芯和绕设于三个缆芯外的内衬层,所述内衬层的外周包覆有铠装层,所述铠装层位于海缆的最外侧,所述铠装层包括呈圆形排布于内衬层外周的若干根金属丝,每一金属丝的外周套设有铠装护套,铠装护套通过挤包形成每一金属丝的外周。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的海缆结构,通过在每一金属丝外挤包一层铠装护套,增大海缆在敷设允许中的耐磨能力,增加铠装抗腐蚀能力,同时将铠装层设置于海缆的最外侧,即取消了外护套的结构,使海缆整体重量更轻,更有利于敷设。
作为本实用新型的一种改进,每一所述缆芯分别包括导体、设置于导体外周的第一阻水带、设置于阻水带外周的导体屏蔽层、设置于导体屏蔽层外周的绝缘层、设置于绝缘层外周的绝缘屏蔽层、设置于绝缘屏蔽层外周的第二阻水带、设置于阻水带外周的金属屏蔽层、设置于金属屏蔽层外周的第三阻水带、设置于第三阻水带外周的金属护套以及设置于金属护套外周的内护套。
作为本实用新型的一种改进,所述导体内部通过阻水胶进行填充。
作为本实用新型的一种改进,所述绝缘层为抗水树绝缘层。
作为本实用新型的一种改进,所述金属屏蔽层通过铜丝疏绕和铜带反扎而形成。
作为本实用新型的一种改进,三个所述缆芯设置于中心处且呈等边三角形分布。
作为本实用新型的一种改进,所述缆芯和内衬层之间的间隙处设有填充件。
作为本实用新型的一种改进,所述缆芯和填充件的外周还设有包带。
作为本实用新型的一种改进,所述填充件内设有光纤。
附图说明
图1是本实用新型的海缆截面结构示意图。
图中,1、导体;2、第一阻水带;3、导体屏蔽层;4、绝缘层;5、绝缘屏蔽层;6、第二阻水带;7、金属屏蔽层;8、第三阻水带;9、金属护套;10、内护套;11、填充件;12、包带;13、内衬层;14、铠装护套;15、光缆;16、铠装层。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步阐释。
参见图1所示的一种湿式结构海缆,包括三个缆芯和绕设于三个缆芯外的内衬层13,所述内衬层13的外周包覆有铠装层16。
三个所述缆芯设置于中心处且呈等边三角形分布。
每一缆芯包括由内到外同心布置的导体1、第一阻水带2、导体屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5、第二阻水带6、金属屏蔽层7、第三阻水带8、金属护套9、内护套10。
导体1用于传输电能,本申请中,导体1材料由金属铜制成,导电性能好。且导体1内部通过阻水胶进行填充。利于深海工况的工作环境,同时可减小导体1电阻。
第一阻水带2,设置于导体1外周,采用半导电阻水材料制成,起到均衡电场,避免局部放电,并起到阻水作用。
导体屏蔽层3,设置于第一阻水带2外周,用于对导体1进行屏蔽。
绝缘层4,设置于导体屏蔽层3外周,进行绝缘处理,防止漏电。所述绝缘层4为抗水树绝缘层4,用抗水树绝缘替代常规XLPE绝缘,浸水之后不易发生水树现象。
绝缘屏蔽层5,设置于绝缘层4外周,不仅可有效防止漏电的发生,而且避免电磁干扰。
第二阻水带6,设置于绝缘屏蔽层5的外周,用于屏蔽感应磁场,用于防止感应磁场泄露,承载短路电流。
金属屏蔽层7,用于防止感应磁场泄露,承载短路电流。所述金属屏蔽层7通过铜丝疏绕和铜带反扎而形成。去除了铅套结构,可减轻海缆的重量,有利于海缆的制造,运输和安装。无重金属材料,设计更加环保,可保护海洋环境。增加了铜丝疏绕结构,增大海缆在短路条件下的泄流能力。
第三阻水带8,设置于金属屏蔽层7的外周,用于屏蔽感应磁场,用于防止感应磁场泄露,承载短路电流。
金属护套9,设置于第三阻水带8的外周,起到防护作用,并提高整体强度。
内护套10,设置于金属护套9的外周,具有绝缘性能,用于内护套10的内部元件。
内衬层13用于将三个缆芯进行包覆,并且所述缆芯和内衬层13之间的间隙处设有填充件11,以保证海缆的圆润度以及整体的稳定性。
所述缆芯和填充件11的外周还设有包带12,通过在缆芯和填充件11的外周绕包包带12,以提高海缆的阻水性能。
本实施例中,其中一个填充件11内设有光纤,通过光纤传递信号。
所述铠装层16位于海缆的最外侧,用于增加整体刚度和整体抗拉强度。所述铠装层16包括呈圆形排布于内衬层13外周的若干根金属丝,每一金属丝的外周套设有铠装护套14,铠装护套14为PE材料,铠装护套14通过挤包形成每一金属丝的外周。
本实用新型的海缆结构,通过在每一金属丝外挤包一层铠装护套14,增大海缆在敷设允许中的耐磨能力,增加铠装抗腐蚀能力,同时将铠装层16设置于海缆的最外侧,即取消了外护套的结构,使海缆整体重量更轻,更有利于敷设,而且去除阻水带结构,导体1内增加阻水胶填充,有利于深海工况的工作环境,同时可减小导体1电阻,用抗水树绝缘替代常规XLPE绝缘,浸水之后不易发生水树现象。去除了铅套结构,可减轻海缆的重量,有利于海缆的制造,运输和安装,无重金属材料,设计更加环保,可保护海洋环境。增加了铜丝疏绕结构,增大海缆在短路条件下的泄流能力。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种湿式结构海缆,包括三个缆芯和绕设于三个缆芯外的内衬层,其特征在于:所述内衬层的外周包覆有铠装层,所述铠装层位于海缆的最外侧,所述铠装层包括呈圆形排布于内衬层外周的若干根金属丝,每一金属丝的外周套设有铠装护套,铠装护套通过挤包形成于每一金属丝的外周。
2.根据权利要求1所述的一种湿式结构海缆,其特征在于:每一所述缆芯分别包括导体、设置于导体外周的第一阻水带、设置于阻水带外周的导体屏蔽层、设置于导体屏蔽层外周的绝缘层、设置于绝缘层外周的绝缘屏蔽层、设置于绝缘屏蔽层外周的第二阻水带、设置于阻水带外周的金属屏蔽层、设置于金属屏蔽层外周的第三阻水带、设置于第三阻水带外周的金属护套以及设置于金属护套外周的内护套。
3.根据权利要求2所述的一种湿式结构海缆,其特征在于:所述导体内部通过阻水胶进行填充。
4.根据权利要求2所述的一种湿式结构海缆,其特征在于:所述绝缘层为抗水树绝缘层。
5.根据权利要求2所述的一种湿式结构海缆,其特征在于:所述金属屏蔽层通过铜丝疏绕和铜带反扎而形成。
6.根据权利要求1所述的一种湿式结构海缆,其特征在于:三个所述缆芯设置于中心处且呈等边三角形分布。
7.根据权利要求1所述的一种湿式结构海缆,其特征在于:所述缆芯和内衬层之间的间隙处设有填充件。
8.根据权利要求7所述的一种湿式结构海缆,其特征在于:所述缆芯和填充件的外周还设有包带。
9.根据权利要求7所述的一种湿式结构海缆,其特征在于:所述填充件内设有光纤。
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