CN210805283U - 一种深海电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种深海电缆,包括若干芯体、设于若干芯体外的内护层、设置于内护层外的铠装层及设置于铠装层外的外护层;若干所述芯体均包括从内之外的若干铜绞线构成的铜芯、弹性绝缘套、内层金属屏蔽层及橡胶层;若干所述芯体间隙中设置有阻水填充材料;所述内护层包括由内而外依次设有的第一阻水带绕包层、金属屏蔽层、绝缘层、第二阻水带绕包层、金属网护层、聚乙烯护层、内衬层;所述铠装层包括若干依次设置的金属线;所述外护层包括第三阻水带绕包层及包覆套,本实用新型的深海电缆,外护层的外侧设置有圆环状凸块,圆环状凸块的外侧设置有一保护套,保护套可采用金属材质制成,起到保护作用。

Description

一种深海电缆
技术领域
本实用新型涉及电线电缆加工技术领域,具体涉及一种深海电缆。
背景技术
随着经济的发展和建设的快速发展,众多的近海岛屿以及如近海石油、天然气工作平台等海洋设施对电力、通信、淡水、油、燃气等多种资源的需求,深海电缆采用多个导体传输和分配电能,能够满足苛刻的海域施工条件,特别是应用于沿海城市供电和海上风力发电上的电力输送。由于海缆长期工作于海底,但海底不便于人工作业,一旦受到损坏修复就比较麻烦;传统的海缆保护套耐腐蚀性较差,长时间的作业于海底使其大量腐蚀导致电缆暴露在海水中而受破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种深海电缆。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种深海电缆,其特征在于,包括若干芯体、设于若干芯体外的内护层、设置于内护层外的铠装层及设置于铠装层外的外护层;若干所述芯体均包括从内之外的若干铜绞线构成的铜芯、弹性绝缘套、内层金属屏蔽层及橡胶层;若干所述芯体间隙中设置有阻水填充材料;所述内护层包括由内而外依次设有的第一阻水带绕包层、金属屏蔽层、绝缘层、第二阻水带绕包层、金属网护层、聚乙烯护层、内衬层;所述铠装层包括若干依次设置的金属线;所述外护层包括第三阻水带绕包层及包覆套,所述包覆套外侧沿轴向方向等距均匀设置有若干圆环状凸块;所述圆环状凸块的外侧设置有一保护套,所述保护套包括前端护管及后端护管,所述前端护管与后端护管卡合套接在圆环状凸块的外侧。
进一步的,所述第三阻水带绕包层与包覆套之间设置有防微粒层。
其中,所述防微粒层包括两层缠绕层,每层所述缠绕层均由一条防水耐磨材料带通过螺旋式卷绕方式压叠缠绕而成。
进一步的,所述前端护管和后端护管的内侧均设置有台阶状通孔。
进一步的,所述前端护管及后端护管采用锌块制成。
进一步的,所述芯体的个数为7-9个。
进一步的,每一所述芯体包括由37根铜绞线按照1+4+12+20绞合的退火镀锡铜绞线缆芯。
其中,所述铜绞线的直径为1.5mm-3mm。
进一步的,所述包覆套的厚度为8mm-10mm。
进一步的,所述铠装层的金属线包括圆钢丝和圆铜丝,所述圆钢丝和圆铜丝两者组合单层连续排设于所述内护层圆周外。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构简单、成本较低、使用方便,本实用新型的深海电缆,多个芯体之间设置有阻水填充材料,在芯体的外侧设置有内护层,多个芯体均包括内层金属屏蔽层,以减少各芯体之间的静电影响;内护层包括第一阻水带绕包层、金属屏蔽层、绝缘层、第二阻水带绕包层、金属网护层、聚乙烯护层、内衬层;既起到内部信号屏蔽作用,又起到阻水保护作用;铠装层起到抗腐蚀和保护作用,外护层的外侧设置有圆环状凸块,圆环状凸块的外侧设置有一保护套,保护套可采用金属材质制成,一方面由于金属材质的保护套更易腐蚀,从而起到保护包覆层的作用,另一方面保护套凸出在外,可以将保护套布置在有较硬物质周围的物质,能够起到保护电缆的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的截面图。
附图标记说明:
1、芯体;11、铜芯;12、弹性绝缘套;13、内层金属屏蔽层;14、橡胶层;2、阻水填充材料;3、内护层;31、第一阻水带绕包层;32、金属屏蔽层;33、绝缘层;34、第二阻水带绕包层;35、金属网护层;36、聚乙烯护层;37、内衬层;4、铠装层;5、外护套;51、第三阻水带绕包层;52、包覆层;521、圆环状凸块;6、保护套;61、前端护管;62、后端护管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1和图2,一种深海电缆,包括若干芯体1、设于若干芯体1外的内护层3、设置于内护层3外的铠装层4及设置于铠装层4外的外护层5;若干所述芯体1均包括从内之外的若干铜绞线构成的铜芯11、弹性绝缘套12、内层金属屏蔽层13及橡胶层14;若干所述芯体1间隙中设置有阻水填充材料2;所述内护层3包括由内而外依次设有的第一阻水带绕包层31、金属屏蔽层32、绝缘层33、第二阻水带绕包层34、金属网护层35、聚乙烯护层36、内衬层37;所述铠装层4包括若干依次设置的金属线;所述外护层5包括第三阻水带绕包层51及包覆套52,所述包覆套52外侧沿轴向方向等距均匀设置有若干圆环状凸块521;所述圆环状凸块521的外侧设置有一保护套6,所述保护套包括前端护管61及后端护管62,所述前端护管61与后端护管62卡合套接在圆环状凸块521的外侧。
在进一步的实施例中,所述第三阻水带绕包层51与包覆套52之间设置有防微粒层。
其中,所述防微粒层包括两层缠绕层,每层所述缠绕层均由一条防水耐磨材料带通过螺旋式卷绕方式压叠缠绕而成。
在进一步的实施例中,所述前端护管61和后端护管62的内侧均设置有台阶状通孔。
在进一步的实施例中,所述前端护管61及后端护管62采用锌块制成。
在进一步的实施例中,所述芯体1的个数为7-9个。
在进一步的实施例中,每一所述芯体1包括由37根铜绞线按照1+4+12+20绞合的退火镀锡铜绞线缆芯。
其中,所述铜绞线的直径为1.5mm-3mm。
在进一步的实施例中,所述包覆套的厚度为8mm-10mm。
在进一步的实施例中,所述铠装层4的金属线包括圆钢丝和圆铜丝,所述圆钢丝和圆铜丝两者组合单层连续排设于所述内护层圆周外。铠装层的金属线包括交替设置的圆钢丝和圆铜丝,可减小铠装电阻和铠装损耗,从而实现深海电缆的载流量可满足特定路由条件下对额定电流的要求。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种深海电缆,其特征在于,包括若干芯体、设于若干芯体外的内护层、设置于内护层外的铠装层及设置于铠装层外的外护层;若干所述芯体均包括从内之外的若干铜绞线构成的铜芯、弹性绝缘套、内层金属屏蔽层及橡胶层;若干所述芯体间隙中设置有阻水填充材料;所述内护层包括由内而外依次设有的第一阻水带绕包层、金属屏蔽层、绝缘层、第二阻水带绕包层、金属网护层、聚乙烯护层、内衬层;所述铠装层包括若干依次设置的金属线;所述外护层包括第三阻水带绕包层及包覆套,所述包覆套外侧沿轴向方向等距均匀设置有若干圆环状凸块;所述圆环状凸块的外侧设置有一保护套,所述保护套包括前端护管及后端护管,所述前端护管与后端护管卡合套接在圆环状凸块的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种深海电缆,其特征在于,所述第三阻水带绕包层与包覆套之间设置有防微粒层。
3.根据权利要求2所述的一种深海电缆,其特征在于,所述防微粒层包括两层缠绕层,每层所述缠绕层均由一条防水耐磨材料带通过螺旋式卷绕方式压叠缠绕而成。
4.根据权利要求1所述的一种深海电缆,其特征在于,所述前端护管和后端护管的内侧均设置有台阶状通孔。
5.根据权利要求1所述的一种深海电缆,其特征在于,所述前端护管及后端护管采用锌块制成。
6.根据权利要求1所述的一种深海电缆,其特征在于,所述芯体的个数为7-9个。
7.根据权利要求1所述的一种深海电缆,其特征在于,每一所述芯体包括由37根铜绞线按照1+4+12+20绞合的退火镀锡铜绞线缆芯。
8.根据权利要求7所述的一种深海电缆,其特征在于,所述铜绞线的直径为1.5mm-3mm。
9.根据权利要求1所述的一种深海电缆,其特征在于,所述包覆套的厚度为8mm-10mm。
10.根据权利要求1所述的一种深海电缆,其特征在于,所述铠装层的金属线包括圆钢丝和圆铜丝,所述圆钢丝和圆铜丝两者组合单层连续排设于所述内护层圆周外。
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