WO2018141078A1 - 皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆 - Google Patents
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Definitions
- the optical fiber is disposed in the filling layer, and the number of optical fibers is set according to actual conditions.
- the cable core is set to one or three strands according to different requirements.
Abstract
本发明提供一种皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆,包括从内至外依次设置的缆芯、填充层、半导电阻水带、高阻燃包带、铠装层和防水层,采用皱纹铜套代替传统的铅套,采用皱纹钢套加钢丝铠装结构代替传统的双层钢丝铠装结构,在不影响阻水性能和机械性能的同时,还进一步提高了抗压性能和弯曲性能,降低了重量之后还利于安装敷设,提高传输效率,且对环境无任何污染,还提高了承载短路电流的能力和提高了屏蔽层的性能,电缆弯曲性能好更易于实现电缆的一次接口和二次接口。
Description
皱紋铜套皱紋钢套钢丝铠装海底电缆 技术领域
[ 0001 ]本发明涉及一种海底电缆,特别涉及一种皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海 底电缆。
背景技术
【0002】海底电缆是用绝缘材料包裹的电缆,铺设在海底,用于电信传输。 目前, 世界各国都不断加强对海洋资源的开发和利用, 电缆也广泛应用于海底当中。例 如 ZL201010257851.6, 目前的海底电缆缆心金属层普遍使用铅套, 但是铅套存在 的比较多的问题。机械性能差,无法在海底复杂的运行环境中很好的保护内部绝 缘线芯; 铅密大, 不利于电缆的安装敷设; 为重金属, 游离态的铅会进入自然界 污染环境; 电阻率大, 承载短路电流能力差。 保护层采用双层钢丝铠装, 虽然具 备了一定的抗拉性能和弯曲性能, 但抗压性能较差, 并且不具有阻水性能, 在环 境恶劣的海底不能给电缆提供最好的保护。 由于使用环境的特殊性,海缆的维护 十分困难, 海缆故障造成直接、 间接损失十分巨大, 海缆故障的抢修成本十分高 昂。
发明内容
【0003】为了解决上述问题,本发明提供一种皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电 缆。
【0004】本发明所采用的技术方案是: 皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆, 包 括从内至外依次设置的缆芯、填充层和保护层; 缆芯包括从内至外依次设置的阻 水铜导体、 导体屏蔽层、 XLPE 绝缘层、 绝缘屏蔽层、 第一半导电阻水带和半导 电 PE护套;保护层包括从内至外依次设置的第二半导体阻水带、第一 HDPE护套、 钢丝铠装、 包带和第二 HDPE护套; 其特征在于: 缆芯中第一半导电阻水带与半 导电 PE护套之间增加了皱纹铜套, 提高缆芯的机械性能, 增加承载短路电流的 能力; 保护层中第二半导体阻水带与第一 HDPE护套之间增加高阻燃包带和皱纹 钢套, 其中皱纹钢套提高电缆的径向阻水性能, 以及避免涡流损耗, 提高电缆传 输效率, 并且配合高阻燃包带实现阻燃耐火。
【0005】优选的, 皱纹铜套厚度为 0. 3-1. 0mm, 皱纹节距为 2_15mm, 皱纹深度为
0. 5-3. 5mm, 使得皱纹铜套在强度有所保证的情况下, 有良好的弯曲性能, 电缆 弯曲性能好更易于实现电缆的一次接口和二次接口。
【0006】优选的, 皱纹钢套材质为不锈钢, 增加电缆的耐腐蚀性能, 避免金属套 在交变电流下产生的涡流损耗, 并且配合高阻燃绕包带实现电缆的阻燃性能。
【0007】优选的, 皱纹钢套厚度为 0. 2-0. 6mm, 皱纹节距为 4_40mm, 皱纹深度为 0. 5-5. 0mm, 使得皱纹钢套在强度有所保证的情况下, 有良好的弯曲性能, 电缆 弯曲性能好更易于实现电缆的一次接口和二次接口。
【0008】优选的, 填充层内设置有光纤, 光纤数量依照实际情况设置数量。
【0009】优选的, 缆芯根据不同需求设置为一股或三股。
[ 0010 ]本发明的有益效果为:皱纹铜套阻水性能和机械性能比铅套作为阻水屏 蔽层时更加优秀,皱纹结构进一步提高机械抗压性能和弯曲性能; 铜的密度与铅 相比也更小, 可以有效减小电缆的重量, 利于安装敷设; 铜对环境无污染; 铜电 阻率小, 有较好的承载短路电流的能力; 皱纹钢套具备极佳的抗拉和抗压性能, 钢丝铠装进一步提高电缆抗拉性能,皱纹钢套加钢丝铠装的组合结构可以应对海 底水压较大、 生物破坏和自然条件恶劣等复杂环境, 降低电缆故障率, 提高电缆 可靠性, 保证电缆的正常运行; 皱纹钢套为密封结构, 径向阻水效果极佳, 是阻 止海水侵入电缆内部的有效措施。
【0011】 附图说明
图 1为本发明的结构示意图。
【0012】 1-阻水铜导体、 2-导体屏蔽层、 3-XLPE 绝缘层、 4-绝缘屏蔽层、 5-第 一半导电阻水带、 6-皱纹铜套、 7-半导电 PE护套、 8-填充层、 9-第二半导电阻 水带、 10-高阻燃包带、 1 1-皱纹钢套、 12-第一 HDPE 护套、 13-钢丝铠装、 14- 包带、 15-第二 HDPE护套、 16-光纤。
[ 0013 ]具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示 意方式说明本发明的基本结构, 因此其仅显示与本发明有关的构成。
【0014】如图 1所示, 皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆, 包括从内至外依次 设置的缆芯、填充层和保护层。 缆芯包括从内至外依次设置的阻水铜导体、 导体 屏蔽层、 XLPE绝缘层、 绝缘屏蔽层、 第一半导电阻水带和半导电 PE护套; 保护
层包括从内至外依次设置的第二半导电阻水带、 第一 HDPE护套、 钢丝铠装、 包 带和第二 HDPE护套。 缆芯中第一半导电阻水带与半导电 PE护套之间增加了皱 纹铜套, 提高缆芯的机械性能, 增加承载短路电流的能力; 保护层中第二半导电 阻水带与第一 HDPE护套之间增加高阻燃包带和皱纹钢套, 其中皱纹钢套提高电 缆的径向阻水性能, 以及避免涡流损耗, 提高电缆传输效率, 并且配合高阻燃包 带实现阻燃耐火。
【0015】填充层内设置有光纤, 光纤数量依照实际情况设置数量。缆芯根据不同 需求设置为一股或三股。
【0016】 皱纹铜套厚度为 0.3-1.0mm, 皱纹节距为 2-15mm, 皱纹深度为
0.5-3.5mm, 使得皱纹铜套在强度有所保证的情况下, 有良好的弯曲性能。 皱纹 钢套厚度为 0.2-0.6mm, 皱纹节距为 4-40mm, 皱纹深度为 0.5-5.0mm, 使得皱纹 钢套在强度有所保证的情况下, 有良好的弯曲性能。皱纹钢套材质为不锈钢, 增 加电缆的耐腐蚀性能,避免金属套在交变电流下产生的涡流损耗, 并且配合高阻 燃绕包带实现电缆的阻燃性能。
【0017】以上述依据本发明的理想实施例为启示, 通过上述的说明内容, 相关工 作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内, 进行多样的变更以及修 改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容, 必须要根据权利要求范 围来确定其技术性范围。
Claims
权利要求书
皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆, 包括从内至外依次设置的缆芯
、 填充层和保护层; 缆芯包括从内至外依次设置的阻水铜导体、 导体 屏蔽层、 XLPE绝缘层、 绝缘屏蔽层、 第一半导电阻水带和半导电 PE 护套; 保护层包括从内至外依次设置的第二半导电阻水带、 第一 HDP E护套、 钢丝铠装、 包带和第二 HDPE护套; 其特征在于: 缆芯中第 一半导体阻水带与半导体 PE护套之间增加了皱纹铜套, 提高缆芯的 机械性能, 增加承载短路电流的能力; 保护层中第二半导体阻水带与 第一 HDPE护套之间增加高阻燃包带和皱纹钢套, 其中皱纹钢套提高 电缆的径向阻水性能, 以及避免涡流损耗, 提高电缆传输效率, 并且 配合高阻燃包带实现阻燃耐火。
根据权利要求 1所述的皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆, 其特征 在于: 所述皱纹铜套厚度为 0.3-1.0mm, 皱纹节距为 2-15mm, 皱纹深 度为 0.5-3.5mm。
根据权利要求 2所述的皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆, 其特征 在于: 所述皱纹钢套材质为不锈钢。
根据权利要求 3所述的皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆, 其特征 在于: 所述皱纹钢套厚度为 0.2-0.6mm, 皱纹节距为 4-40mm, 皱纹深 度为 0.5-5.0mm。
根据权利要求 1所述的皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆, 其特征 在于: 所述填充层内设置有光纤。
根据权利要求 1-5任意一种所述的皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电 缆, 其特征在于: 所述缆芯设置一股或三股。
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