CN216956556U - 一种旋涂附着式光致变色镜片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋涂附着式光致变色镜片,包括:基片;基片的前表面旋涂一层过渡层一,固化后将光致变色层旋涂在过渡层一上,固化后再将过渡层二旋涂在光致变色层上,过渡层二固化后将整个镜片的前后表面进行加硬层处理,镜片的前表面设有减反层与防雾层,镜片的后表面设有防雾层;过渡层一为黏连层,过渡层二为膨胀缓冲层。本实用新型通过使用旋转涂布技术,将光致变色层均匀的涂布在树脂镜片表面,通过高速旋转使光致变色层在镜片表面形成一层厚薄均匀的变色层,解决因为镜片厚薄差所造成的基片变色“熊猫眼”问题。

Description

一种旋涂附着式光致变色镜片
技术领域
本实用新型属于眼镜镜片技术领域,具体地说,涉及一种旋涂附着式光致变色镜片。
背景技术
变色系列镜片在市场中越来越受到客户的认可,其多中变色后的色彩以及一镜多用的功能液越来越受到客户的追捧。但目前变色系列大多为基片变色,树脂镜片专用光致变色粉融入树脂单体中固化成型,因为变色粉在镜片中均匀分布存在,此时就会出现一个问题,在高度较高的镜片中,镜片中间薄,边缘厚,且中间边缘厚度差较大,此时,边缘厚的地方存在的变色粉就会远远多于中间薄的地方,镜片在变色或者在褪色时,中间边缘变色深度会出现明显的差异,俗称“熊猫眼”,影响镜片的美观。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种旋涂附着式光致变色镜片,解决了现有技术中变色镜片变色深度不均匀的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种旋涂附着式光致变色镜片,包括:基片;基片的前表面旋涂一层过渡层一,固化后将光致变色层旋涂在过渡层一上,固化后再将过渡层二旋涂在光致变色层上,过渡层二固化后将整个镜片的前后表面进行加硬层处理,镜片的前表面设有减反层与防雾层,镜片的后表面设有防雾层;过渡层一为黏连层,过渡层二为膨胀缓冲层。
进一步地,其上述减反层具有二氧化硅层、氧化镁层、二氧化硅层、氧化锆层以及二氧化硅层。
进一步地,其上述防雾层具有氟化镁层、氧化钛层以及氧化硅层。
进一步地,其上述膨胀缓冲层为丙烯酸类聚化合物和氧化硅混合物层。
与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
本实用新型通过使用旋转涂布技术,将光致变色层均匀的涂布在树脂镜片表面,通过高速旋转使光致变色层在镜片表面形成一层厚薄均匀的变色层,解决因为镜片厚薄差所造成的基片变色“熊猫眼”问题;在树脂镜片与光致变色层之间设置黏连层,使两者黏连层更稳固,避免两者在温度变化的影响下膨胀系数不一样造成脱落现象,光致变色层与加硬层之间设置膨胀缓冲层,在温度变化的影响下,光致变色层的膨胀系数高于加硬层的膨胀系数,光致变色层容易膨胀出现裂纹,膨胀缓冲层的材质一半与光致变色层相同,温度变化时,膨胀系数变化逐渐过渡,避免光致变色层出现裂纹。
当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型一实施方式的镜片的截面示意图。
附图标识
基片1,过渡层一2,光致变色层3,过渡层二4,加硬层5,减反层6,防雾层7。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1,图1是本实用新型一实施方式的镜片的截面示意图。一种旋涂附着式光致变色镜片,包括:基片1;基片1的前表面旋涂一层过渡层一2,固化后将光致变色层3旋涂在过渡层一1上,固化后再将过渡层二4旋涂在光致变色层3上,过渡层二4固化后将整个镜片的前后表面进行加硬层5处理,镜片的前表面设有减反层6与防雾层7,镜片的后表面设有防雾层7;过渡层一2为黏连层,过渡层二4为膨胀缓冲层。
减反层6具有二氧化硅层、氧化镁层、二氧化硅层、氧化锆层以及二氧化硅层;防雾层7具有氟化镁层、氧化钛层以及氧化硅层;膨胀缓冲层为丙烯酸类聚化合物和氧化硅混合物层。
一种旋涂附着式光致变色镜片的制备工艺,其特征在于,包括:
S1、将光致变色粉溶解在特定的树脂单体中,制成旋涂变色母液(膜变液),和准备好黏连液与缓冲混合液;
S2、将树脂基片1固定在旋涂机吸盘中,打开旋转开关,镜片开始旋转后,首先滴加黏连液,通过紫外线固化成型后滴加膜变液,固化成型后继续滴加缓冲混合液,最后固化成型;
S3、将S2中固化好的镜片放入加硬槽中浸染加硬,并将加硬后的基片1用超声波清洗干净,并在60℃烘干30min,取出,冷却;
S4、将S3得到的加硬树脂镜片放入真空镀膜腔内进行真空镀膜,真空镀膜工艺为:镀膜腔体温度设定在35~55℃,真空抽至1.0×10-3Pa~1.0×10-5Pa,用Ar进行离子束轰击镜片表面进行活化,采用电子枪依次蒸镀镀制二氧化硅层、氧化镁层、二氧化硅层、氧化锆层以及二氧化硅层得到减反膜组层,再用Ar进行离子束轰击2~10min,使减反膜组层前表面进行活化处理;
S5、采用电阻热辐射加热蒸镀镀制氟化镁层、氧化钛层以及氧化硅层得到防雾层。
本实用新型通过使用旋转涂布技术,将光致变色层3均匀的涂布在树脂镜片表面,通过高速旋转使光致变色层3在镜片表面形成一层厚薄均匀的变色层,解决因为镜片厚薄差所造成的镜片变色“熊猫眼”问题;在树脂镜片与光致变色层3之间设置黏连层,使两者黏连层更稳固,避免两者在温度变化的影响下膨胀系数不一样造成脱落现象,光致变色层3与加硬层5之间设置膨胀缓冲层,在温度变化的影响下,光致变色层3的膨胀系数高于加硬层5的膨胀系数,光致变色层3容易膨胀出现裂纹,膨胀缓冲层的材质一半与光致变色层3相同,温度变化时,膨胀系数变化逐渐过渡,避免光致变色层3出现裂纹。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种旋涂附着式光致变色镜片,包括:基片;
其特征在于,所述基片的前表面旋涂一层过渡层一,固化后将光致变色层旋涂在过渡层一上,固化后再将过渡层二旋涂在光致变色层上,过渡层二固化后将整个镜片的前后表面进行加硬层处理,镜片的前表面设有减反层与防雾层,镜片的后表面设有防雾层;所述过渡层一为黏连层,所述过渡层二为膨胀缓冲层。
2.如权利要求1所述的旋涂附着式光致变色镜片,其特征在于,所述减反层具有二氧化硅层、氧化镁层、二氧化硅层、氧化锆层以及二氧化硅层。
3.如权利要求1所述的旋涂附着式光致变色镜片,其特征在于,所述防雾层具有氟化镁层、氧化钛层以及氧化硅层。
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