CN112590267A - 一种超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺 - Google Patents

一种超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺，（1）将光致变色液加入树脂单体中，再加入引发剂一起搅拌均匀，质量比为树脂单体：光致变色液：引发剂=100：1：3；本发明在亮度较亮时镜片会变色，可以阻挡强光直射眼睛；偏光膜可以滤掉水平振动的眩光，对其它方向振动的光吸收很少，在一定程度上保证了光的透过率，视线会变得清晰、柔和。

Description

一种超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺
技术领域
本发明属于镜片技术领域，具体地说，涉及一种超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺。
背景技术
目前，公知的偏光镜片只具有偏光功能，偏光片的颜色深浅度，不会随着阳光强度增加，而改变颜色的深浅度，对连续强度光照射，缺乏明暗深浅度的调节功能仅能减弱光线。存在着功能单一，使用范围小的缺点。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺，解决现有技术中镜片不能同时实现光致变色功能和偏光功能的问题。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺，（1）将光致变色液加入树脂单体中，再加入引发剂一起搅拌均匀，质量比为树脂单体：光致变色液：引发剂=100：1：3；
（2）将（1）中的混合液过滤后注入镜片成型模具中；
（3）将模具放入固化炉第一次固化成型；
（4）将模具中成型的基片进行开模、车边、清洗操作；
（5）再将基片放入固化炉第二次固化去应力；
（6）将树脂基片清洗干净并烘干，然后将树脂基片前表面旋涂UV粘合剂，再将树脂基片前表面贴上曲率一致的偏光膜层；
（7）偏光树脂镜片用喷涂机器在其镜片的前、后表面均匀旋涂上加硬镀膜层，并用UV灯固化；
（8）固化好的树脂镜片放入真空镀膜机器进行前、后表面减反膜镀膜；
（9）再进行前、后表面防水膜镀膜；
（10）检验入库。
进一步地，其上述加硬镀膜层的厚度为20微米。
进一步地，其上述减反膜为氧化硅膜层，其厚度为300纳米。
进一步地，其上述防水膜的主要成分为氟化物，其厚度为50纳米。
进一步地，其上述第二次固化的温度为100℃。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
本发明在亮度较亮时镜片会变色，可以阻挡强光直射眼睛；偏光膜可以滤掉水平振动的眩光，对其它方向振动的光吸收很少，在一定程度上保证了光的透过率，视线会变得清晰、柔和。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
一种超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺，其特征在于，（1）将光致变色液加入树脂单体中，再加入引发剂一起搅拌均匀，树脂单体的重量为10千克，光致变色液的重量为100克，引发剂的重量为300克；
（2）将（1）中的混合液过滤后注入镜片成型模具中；
（3）将模具放入固化炉第一次固化成型；
（4）将模具中成型的基片进行开模、车边、清洗操作；
（5）再将基片放入固化炉第二次固化去应力；
（6）将树脂基片清洗干净并烘干，然后将树脂基片前表面旋涂UV粘合剂，再将树脂基片前表面贴上曲率一致的偏光膜层；
（7）偏光树脂镜片用喷涂机器在其镜片的前、后表面均匀旋涂上加硬镀膜层，并用UV灯固化；
（8）固化好的树脂镜片放入真空镀膜机器进行前、后表面减反膜镀膜；
（9）再进行前、后表面防水膜镀膜；
（10）检验入库。
加硬镀膜层的厚度为20微米；减反膜为氧化硅膜层，其厚度为300纳米；防水膜的主要成分为氟化物，其厚度为50纳米；第二次固化的温度为100℃；树脂单体为二甘醇碳酸烯丙基树脂及其多聚体；引发剂为过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯。
本发明在亮度较亮时镜片会变色，可以阻挡强光直射眼睛；偏光膜可以滤掉水平振动的眩光，对其它方向振动的光吸收很少，在一定程度上保证了光的透过率，视线会变得清晰、柔和。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺，其特征在于，（1）将光致变色液加入树脂单体中，再加入引发剂一起搅拌均匀，质量比为树脂单体：光致变色液：引发剂=100：1：3；
（2）将（1）中的混合液过滤后注入镜片成型模具中；
（3）将模具放入固化炉第一次固化成型；
（4）将模具中成型的基片进行开模、车边、清洗操作；
（5）再将基片放入固化炉第二次固化去应力；
（6）将树脂基片清洗干净并烘干，然后将树脂基片前表面旋涂UV粘合剂，再将树脂基片前表面贴上曲率一致的偏光膜层；
（7）偏光树脂镜片用喷涂机器在其镜片的前、后表面均匀旋涂上加硬镀膜层，并用UV灯固化；
（8）固化好的树脂镜片放入真空镀膜机器进行前、后表面减反膜镀膜；
（9）再进行前、后表面防水膜镀膜；
（10）检验入库。
2.如权利要求1所述的超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺，其特征在于，所述加硬镀膜层的厚度为20微米。
3.如权利要求1所述的超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺，其特征在于，所述减反膜为氧化硅膜层，其厚度为300纳米。
4.如权利要求1所述的超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺，其特征在于，所述防水膜的主要成分为氟化物，其厚度为50纳米。
5.如权利要求1所述的超薄变色偏光树脂镜片的制造工艺，其特征在于，所述第二次固化的温度为100℃。
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