CN215415970U - 一种高透光的防雾镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高透光率的防雾镜片。所述高透光的防雾镜片包括依次叠加设置的第一防雾层、第一减反射层、第一加硬层、镜片基体、第二加硬层、第二减反射层和第二防雾层；所述第一防雾层和第二防雾层均为二甲基乙酰胺聚合物层。本实用新型通过对防雾镜片结构的设计，使制备得到的防雾镜片具有较好的防雾效果和较高的透光率，同时，本实用新型制备得到的防雾镜片具有较简单的结构。
Description
技术领域
本实用新型属于镜片技术领域，具体涉及一种高透光的防雾镜片。
背景技术
镜片起雾是一种常见的物理现象，特别是冬季里佩戴近视镜的人们从寒冷的屋外进入温暖的室内，或者吃火锅时镜片遇到水气，又或者佩戴口罩时，呼出的气体使镜片起雾。镜片起雾给人们的生活出行带来了诸多不便，因此，防雾镜片因运而生。
目前市面上的镜片防雾的方法主要有两种，一种是涂层防雾；另一种是镀层防雾。涂层防雾是在之间在镜片基片表面或者镜片表面的加硬层之上采用浸涂或者旋涂的工艺涂覆一层防雾材料，由此制备得到的防雾镜片虽然具有防雾性能持久、制备方式简单、成本小的优点，但是其制备得到的防雾镜片的光透过率较低，且不耐擦拭；镀膜防雾是通过在覆有加硬层的镜片表面通过热蒸发或者溅射等方式镀制减反射层然后再镀制一层防雾层，从而制备得到具有防雾性能的镜片，镀膜防雾虽然能够提高镜片透过率，但在镀膜防雾的过程中通常需要较高的温度，而树脂基片不耐高温，低温所制备的防雾镜片在防雾性能、耐久度以及耐湿等方面不理想。
CN208766406U公开了一种防雾镜片，所述防雾镜片包括PC镜片本体和防雾片材，所述防雾片材包括透明基板、防护层以及涂覆在所述基板表面上的防雾涂层，所述防护层贴附在所述防雾片材的防雾涂层表面，所述防雾镜片还包括弹性粘合层，所述弹性粘合层沿所述防雾片材的边缘处涂覆设置，通过所述弹性粘合层将所述防雾片材固定粘接在PC镜片本体的凹曲面上。该技术方案制备得到的镜片虽然具有较好的防雾型，但是其光透过率较低，且不耐擦拭。
CN104558661A公开了一种防雾型树脂光学镜片及其制备方法。其中制备防雾剂的原料包含由丙烯酸类、丙烯酸酯类、丙烯酰胺、引发剂和硅烷类交联剂合成的前溶胶，杂多酸类加硬剂，醇类或酮类溶剂；制备防雾型树脂光学镜片的步骤包括：前溶胶的合成，防雾剂的制备，对树脂光学镜片进行预处理，在镜片表面涂覆防雾剂并固化。该技术方案制备得到的镜片虽然具有较好的防雾型，但是其防雾层不耐擦拭，且光透过率较低。
CN11560592A公开了一种长效耐磨防雾镜片涂层及其制备方法与应用。所述制备方法包括：采用高功率脉冲复合射频磁控溅射系统，在镜片基材表面沉积形成硅掺杂类金刚石涂层；之后对所述硅掺杂的类金刚石涂层进行等离子体刻蚀处理形成纳米织构，从而获得长效耐磨防雾镜片涂层，其中，所述长效耐磨防雾镜片涂层的表面粗糙度为10～20nm。同理，该技术方案中虽然设置有防雾镜片涂层，但是制备得到的镜片透光率较低。
CN106405691A公开了一种防雾光学树脂镜片及其制备方法。所述防雾光学树脂镜片依次包括树脂镜片基体，加硬膜层、增透减反射膜层、连接胶层和防雾膜层。所述制备方法如下：树脂镜片基片超声波清洗后，采用浸涂方式镀加硬膜层；在真空条件下，在加硬膜层上镀增透减反射膜层，真空条件下，在加硬膜层上镀增透减反射膜层；最后，在增透减反射膜层上先涂上连接胶层，再粘上防雾膜层。防雾膜层采用高分子亲水薄膜制备得到。该技术方案提供的防雾光学树脂镜片虽然具有较简单的结构，但是其防雾层依赖于连接胶层才能存在，制备方法较复杂。
因此，如何提供一种既具有较高的透光性能，又具有较好的防雾性能，同时结构简单的镜片，已成为目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高透光的防雾镜片。所述防雾镜片既具有较高的透光性能，又具有较好的防雾性能，同时具有较简单的结构。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种防雾镜片，所述防雾镜片包括依次叠加设置的第一防雾层、第一减反射层、第一加硬层、镜片基体、第二加硬层、第二减反射层和第二防雾层；
所述第一防雾层和第二防雾层均为二甲基乙酰胺聚合物层。
本实用新型通过对防雾镜片结构的设计，进一步在镜片基体的两表面分别设置第一减反射层和第二减反射层，使镜片具有较高的透光率，同时在第一减反射层和第二减反射层的表面设置第一防雾层和第二防雾层，使镜片具有较好的防雾效果，且本实用新型中，减反射层与防雾层直接相贴合，二者中间不用额外设置粘合层，进一步提高了镜片的透光率，由此制备得到的防雾镜片具有好的防雾效果、较高的透光率和较简单的结构。
需要说明的是，本实用新型中所述的高透光是指镜片的透光率≥97.4％。
同时，需要说明的是，本实用新型对于镜片基体的材质不做任何特殊的限定，示例性地可以选自折射率为1.499的CR-39基片、折射率为1.56的丙烯酸类树脂基片、折射率为1.60的MR-8基片、折射率为1.67的MR-10基片或折射率为1.74的MR-174基片中的任意一种。
本实用新型中第一防雾层和第二防雾层的制备方法不做任何特殊的限制，示例性地可以是将具有第一减反射层、第一加硬层、镜片基体、第二加硬层和第二减反射层的镜片浸泡于防雾液(AF-160；EVERGREEN C&T CORP)中5～20 min后取出，置于50℃的烘箱中固化30min，得到所述防雾镜片。
以下作为本实用新型的优选技术方案，但不作为对本实用新型提供的技术方案的限制，通过以下优选的技术方案，可以更好的达到和实现本实用新型的目的和有益效果。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一加硬层为有机硅树脂层。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一加硬层的厚度为2～15μm，例如可以是2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、11μm、 12μm、13μm、14μm或15μm等。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二加硬层为有机硅树脂层。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二加硬层的厚度为2～15μm，例如可以是2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、11μm、 12μm、13μm、14μm或15μm等。
需要说明的是，本实用新型对于制备第一加硬层和第二加硬层的制备原料不做任何特殊的限定，示例性地可以选用VH-10加硬液(购自上海度恩光学有限公司)。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一减反射层和第二减反射层的厚度各自独立地选自220～560nm，例如可以是220nm、250nm、270nm、300nm、330nm、350nm、380nm、400nm、420nm、460nm、480nm、500nm、520nm 或560nm等。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一减反射层包括依次叠加设置的二氧化硅层、二氧化锆层、二氧化硅层、二氧化锆层和二氧化硅层。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二减反射层包括依次叠加设置的二氧化硅层、二氧化锆层、二氧化硅层、二氧化锆层和二氧化硅层。
需要说明的是，本实用新型中，对于依次叠加放置的二氧化硅层、二氧化锆层、二氧化硅层、二氧化锆层和二氧化硅层的厚度不做任何特殊的限制，只需要第一减反射层和第二减反射层的厚度各自独立地在220～560nm即可。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一防雾层的厚度为500～1200nm，例如可以是500nm、600nm、700nm、800nm、900nm、1000nm、1100nm或 1200nm等。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二防雾层的厚度为500～1200nm，例如可以是500nm、600nm、700nm、800nm、900nm、1000nm、1100nm或 1200nm等。
本实用新型中，通过控制第一防雾层和第二防雾层的厚度在特定的范围内，使制备得到的镜片具有较好的防雾效果。若第一防雾层和第二防雾层的厚度过小，则制备得到的防雾镜片的防雾效果较差，若一防雾层和第二防雾层的厚度过大，则制备得到的防雾镜片的防雾层会发生“褶皱”，并出现防雾层“剥落”的现象，导致镜片的防雾效果较差。需要说明的是，本实用新型中，可通过控制镜片在防雾液中的浸泡时间，控制防雾层的厚度为500～1200nm。
需要说明的是，本实用新型中对于防雾镜片的制备方法不做任何特殊的限定，示例性的可以选用如下方法，具体包括如下步骤：
(1)浸涂加硬膜层：将镜片浸渍于加硬液中20～40s后取出，将其放入烘箱中，在110℃下固化2h，得到结构为第一加硬层、镜片基体和第二加硬层的镜片A；
(2)真空镀制减反射层：通过电子束蒸发的方法，在步骤(1)制备得到的镜片A的第一加硬层和第二加硬层的表面依次镀制二氧化硅层、二氧化锆层、二氧化硅层、二氧化锆层和二氧化硅层，得到结构为第一减反射层、第一加硬层、镜片基体、第二加硬层、第二减反射层的镜片B；
(3)表面处理：在真空条件下，使用离子枪对步骤(2)制备得到的镜片B 进行表面处理60～120s，得到经表面处理的镜片B；
(4)制备防雾层：将步骤(3)制备得到的经表面处理的镜片B浸泡于防雾液中5～20min后取出，置于50℃的烘箱中固化30min，得到所述防雾镜片。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过对防雾镜片结构的设计，进一步通过在镜片基体的两侧分别设置第一减反射层和第二减反射层，使镜片具有较高的透光率，其透光率为 97.4％～98.3％同时在第一减反射层和第二减反射层的两侧分别设置防雾层，使镜片具有较好的防雾效果，浸泡在25℃去离子水中3h后取出，置于80℃热水上方2.5cm处后，镜片表面没有水雾出现，同时本实用新型提供的防雾镜片具有较简单的结构，制备工艺简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的防雾镜片的结构示意图；
其中，1-第一防雾层，2-第一减反射层，3-第一加硬层，4-镜片基体，5-第二加硬层，6-第二减反射层，7-第二防雾层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述具体实施方式仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
实施例和对比例中部分试剂来源如下所述：
加硬液：上海度恩光学有限公司，VH-10；
防雾液：EVERGREEN C&T CORP，AF-160。
实施例1
本实施例提供一种防雾镜片，所述防雾镜片包括依次叠加设置的第一防雾层1、第一减反射层2、第一加硬层3、镜片基体4、第二加硬层5、第二减反射层6和第二防雾层7；
所述第一防雾层1和第二防雾层7均为二甲基乙酰胺聚合物层。
所述镜片基体4为折射率为1.499的CR-39基片，厚度为2mm；
所述第一加硬层3和第二加硬层5为均有机硅树脂层，厚度均为5μm；
所述第一减反射层2和第二减反射层6均包括依次叠加设置的二氧化硅层、二氧化锆层、二氧化硅层、二氧化锆层和二氧化硅层，所述第一减反射层2和第二减反射层6的厚度均为300nm；
所述第一防雾层1和第二防雾层7的厚度均为600nm。
上述防雾镜片的制备方法如下：
(1)浸涂加硬膜层：将镜片浸渍于加硬液中30s后取出，将其放入烘箱中，在110℃下固化2h，得到结构为第一加硬层3、镜片基体4和第二加硬层5的镜片A；
(2)真空镀制减反射层：通过电子束蒸发的方法，在步骤(1)制备得到的镜片A的第一加硬层3和第二加硬层5的表面依次镀制二氧化硅层、二氧化锆层、二氧化硅层、二氧化锆层和二氧化硅层，得到结构为第一减反射层2、第一加硬层3、镜片基体4、第二加硬层5、第二减反射层6的镜片B；
(3)表面处理：在真空条件下，使用离子枪对步骤(2)制备得到的镜片B 进行表面处理60～120s，得到经表面处理的镜片B；
(4)制备防雾层：将步骤(3)制备得到的经表面处理的镜片B浸泡于防雾液中8min后取出，置于50℃的烘箱中固化30min，得到所述防雾镜片。
实施例2
本实施例提供一种防雾镜片，与实施例1的区别在于，所述第一防雾层1 和第二防雾层7的厚度均为500nm；
所述镜片基体4为折射率为1.60的MR-8基片，厚度为2mm；
所述第一加硬层3和第二加硬层5为均有机硅树脂层，厚度均为10μm；
所述述第一减反射层2和第二减反射层6的厚度均为500nm；
步骤(4)中所述浸泡时间为5min。
其他条件与实施例1相同。
实施例3
本实施例提供一种防雾镜片，与实施例1的区别在于，所述第一防雾层1 和第二防雾层7的厚度均为1000nm；
所述镜片基体4为折射率为1.67的MR-10基片，厚度为2mm；
所述第一加硬层3和第二加硬层5为均有机硅树脂层，厚度均为15μm；
所述述第一减反射层2和第二减反射层6的厚度均为220nm；
步骤(4)中所述浸泡时间为12min。
其他条件与实施例1相同。
实施例4
本实施例提供一种防雾镜片，与实施例1的区别在于，所述第一防雾层1 和第二防雾层7的厚度均为500nm；
所述镜片基体4为折射率为1.74的MR-174基片，厚度为2mm；
所述第一加硬层3和第二加硬层5为均有机硅树脂层，厚度均为2μm；
所述述第一减反射层2和第二减反射层6的厚度均为1200nm；
步骤(4)中所述浸泡时间为5min。
其他条件与实施例1相同。
实施例5
本实施例提供一种防雾镜片，与实施例1的区别仅在于，所述第一防雾层1 和第二防雾层7的厚度为500nm，步骤(4)中所述浸泡时间为5min；其他条件与实施例1相同。
实施例6
本实施例提供一种防雾镜片，与实施例1的区别仅在于，所述第一防雾层1 和第二防雾层7的厚度为1200nm，步骤(4)中所述浸泡时间为15min；其他条件与实施例1相同。
实施例7
本实施例提供一种防雾镜片，与实施例1的区别仅在于，所述第一防雾层1 和第二防雾层7的厚度为400nm，步骤(4)中所述浸泡时间为2.5min；其他条件与实施例1相同。
实施例8
本实施例提供一种防雾镜片，与实施例1的区别仅在于，所述第一防雾层1 和第二防雾层7的厚度为1400nm，步骤(4)中所述浸泡时间为20min；其他条件与实施例1相同。
对比例1
本对比例提供一种镜片，与实施例1的区别在于，所述防雾镜片由依次叠加设置的第一减反射层、第一加硬层、镜片基体、第二加硬层和第二减反射层组成；其他条件与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供一种防雾镜片，与实施例1的区别在于，所述防雾镜片由依次叠加设置的第一防雾层、第一加硬层、镜片基体、第二加硬层和第二防雾层组成；其他条件与实施例1相同。
对上述实施例和对比例提供的镜片进行测试，测试方法如下：
透光率：使用TOPCON TM-3眼镜镜片投射比测试仪对上述实施例和对比例提供的镜片进行可见光测试；
防雾效果：将上述实施例和对比例提供的镜片浸泡在25℃去离子水中3h 后取出，置于80℃热水上方2.5cm处，观察其表面是否有水雾出现，没有水雾出现说明其防雾效果好，有水雾出现，说明其防雾效果差。
上述实施例和对比例提供的镜片的测试结果如下表1所示：
表1
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
| 透光率(％) | 98.2 | 97.7 | 97.7 | 97.5 | 98.3 |
| 防雾效果 | 好 | 好 | 好 | 好 | 好 |
| 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 对比例1 | 对比例2 | |
| 透光率(％) | 97.4 | 97.7 | 96.4 | 98.5 | 90.2 |
| 防雾效果 | 好 | 差 | 好 | 差 | 好 |
由表1可知，本实用新型通过对防雾镜片结构的设计，进一步通过在镜片基体的两侧分别设置第一减反射层和第二减反射层，使镜片具有较高的透光率，其透光率为97.4％～98.3％，同时在第一减反射层和第二减反射层的两侧分别设置防雾层，使镜片具有较好的防雾效果，浸泡在25℃去离子水中3h后取出，置于80℃热水上方2.5cm处后，镜片表面没有水雾出现，同时本实用新型提供的防雾镜片具有较简单的结构，制备工艺简单。
与实施例1相比，若第一防雾层和第二防雾层的厚度较小(实施例7)，则制备得到的防雾镜片的防雾效果较差；若第一防雾层和第二防雾层的厚度较大 (实施例8)，则制备得到的防雾镜片虽然具有较好的防雾效果，但是防雾层会发生“褶皱”，制备得到的镜片表面不平整，不适于实际使用。
与实施例1相比，若不设置第一防雾层和第二防雾层(对比例1)，则制备得到的镜片虽然具有较高的透光率，但是防雾效果差；若不设置第一减反射层和第二减反射层(对比例2)，则制备得到的镜片虽然具有较好的防雾效果，但是透光率较低。
综上所述，本实用新型通过对防雾镜片结构的设计，进一步通过在镜片基体的两侧分别设置第一减反射层和第二减反射层，使镜片具有较高的透光率，同时在第一减反射层和第二减反射层的两侧分别设置防雾层，使镜片具有较好的防雾效果，且本实用新型提供的防雾镜片具有较简单的结构，制备工艺简单。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种高透光的防雾镜片，其特征在于，所述防雾镜片包括依次叠加设置的第一防雾层、第一减反射层、第一加硬层、镜片基体、第二加硬层、第二减反射层和第二防雾层；
所述第一防雾层和第二防雾层均为二甲基乙酰胺聚合物层。
2.根据权利要求1所述的防雾镜片，其特征在于，所述第一加硬层为有机硅树脂层。
3.根据权利要求1所述的防雾镜片，其特征在于，所述第一加硬层的厚度为2～15μm。
4.根据权利要求1所述的防雾镜片，其特征在于，所述第二加硬层为有机硅树脂层。
5.根据权利要求1所述的防雾镜片，其特征在于，所述第二加硬层的厚度为2～15μm。
6.根据权利要求1所述的防雾镜片，其特征在于，所述第一减反射层和第二减反射层的厚度各自独立地选自220～560nm。
7.根据权利要求1所述的防雾镜片，其特征在于，所述第一减反射层包括依次叠加设置的二氧化硅层、二氧化锆层、二氧化硅层、二氧化锆层和二氧化硅层。
8.根据权利要求1所述的防雾镜片，其特征在于，所述第二减反射层包括依次叠加设置的二氧化硅层、二氧化锆层、二氧化硅层、二氧化锆层和二氧化硅层。
9.根据权利要求1所述的防雾镜片，其特征在于，所述第一防雾层的厚度为500～1200nm。
10.根据权利要求1所述的防雾镜片，其特征在于，所述第二防雾层的厚度为500～1200nm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121700349.8U CN215415970U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种高透光的防雾镜片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121700349.8U CN215415970U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种高透光的防雾镜片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215415970U true CN215415970U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79652514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121700349.8U Active CN215415970U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种高透光的防雾镜片 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215415970U (zh) |
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2021
- 2021-07-26 CN CN202121700349.8U patent/CN215415970U/zh active Active
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