CN216953993U - 一种可控气氛井式氮化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控气氛井式氮化炉，包括炉体，所述炉体的下方一侧安装有控制装置，所述控制装置包括进气管，所述进气管与炉体相连通，所述进气管的顶端固接有曲块，所述曲块的上方固接有第一电动推杆。该可控气氛井式氮化炉，第一电动推杆的输出端带动竖杆在橡胶块内上下移动，且橡胶块对竖杆与进气管的接触位置密封，当竖杆的前方外壁分别在对应的百叶上的滑槽内向上滑动时，使百叶分别通过销轴在进气管内向下摆动，使外界鼓风机经进气管吹进炉体内的风向下吹，反之则向上吹，可对排进的氮气方向进行控制，使氮气充满整个炉体，功能合理，解决了该装置在使用过程中，由于对排进的氮气方向不可控，功能单一的问题。

Description

一种可控气氛井式氮化炉

技术领域

本实用新型涉及氮化炉技术领域，具体为一种可控气氛井式氮化炉。

背景技术

随着科学的发展和社会的进步，井式氮化炉在工业领域应用广泛，氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性。

例如专利号为CN201620714708.8的，一种井式氮化炉，包括：炉体，内部形成有容置空间，虽然该装置采用风冷装置和水冷装置对马弗罐内的工件进行冷却，能够加快冷却速度，相比于传统的马弗罐外风冷降温缩短35％至40％的冷却时间，提高了设备的利用率，但是该装置在使用过程中，由于对排进的氮气方向不可控，功能单一的问题，同时存在该装置，不能快速存放件，效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控气氛井式氮化炉，以解决上述背景技术中提出的该装置在使用过程中，由于对排进的氮气方向不可控，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控气氛井式氮化炉，包括炉体，所述炉体的下方一侧安装有控制装置，所述控制装置包括进气管，所述进气管与炉体相连通，所述进气管的顶端固接有曲块，所述曲块的上方固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固接有竖杆，所述竖杆的外壁紧密贴合有橡胶块，所述橡胶块的外壁固接在进气管的上方内壁，所述竖杆的前方外壁分别滑动卡接有滑槽，所述滑槽分别开设在百叶的一侧内壁，所述百叶的另一侧均通过销轴与进气管转动相连。可对排进的氮气方向进行控制，使氮气充满整个炉体，功能合理。

优选的，所述炉体的下方另一侧连通有氮气进口，所述炉体的上方连通有排气口。外接氮气经氮气进口进入炉体内。

优选的，所述炉体的顶端内壁边缘固接有内胆。内胆使炉体分层。

优选的，所述炉体的上方安装有升降装置，所述升降装置包括套块，所述套块的端部均固接在炉体的外壁，所述套块的内壁均与第二电动推杆的外壁相固接，所述第二电动推杆的输出端固接有凸板，所述凸板的底端固接有盖子，所述盖子的外壁紧密贴合有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁固接在炉体的上方内壁，所述盖子的底端外侧均固接有钩子，所述钩子的下方均挂接有挂钩，所述挂钩的底端分别固接在工件的顶端外侧，所述工件置于内胆的内腔。可以使工件快速取放，提高工作效率。

优选的，所述炉体的底端固接有底座，所述炉体底端内壁固接有支撑座。底座对炉体进行支撑。

优选的，所述支撑座的顶端固接有内胆。支撑座对内胆进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控气氛井式氮化炉，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过炉体和控制装置之间的配合，第一电动推杆的输出端带动竖杆在橡胶块内上下移动，且橡胶块对竖杆与进气管的接触位置密封，当竖杆的前方外壁分别在对应的百叶上的滑槽内向上滑动时，使百叶分别通过销轴在进气管内向下摆动，使外界鼓风机经进气管吹进炉体内的风向下吹，反之则向上吹，可对排进的氮气方向进行控制，使氮气充满整个炉体，功能合理，解决了该装置在使用过程中，由于对排进的氮气方向不可控，功能单一的问题；

通过炉体、内胆和升降装置之间的配合，第二电动推杆的输出端通过凸板带动盖子在橡胶圈内升降移动，且橡胶圈对盖子与炉体的接触位置密封，则盖子带动两侧的钩子升降移动，且钩子通过挂钩带动工件在内胆内升降移动，可以使工件快速取放，提高工作效率，解决了该装置，不能快速存放件，效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中炉体、盖子和橡胶圈的结构示意图；

图3为图1中A的结构示意图；

图4为图1中B的结构示意图。

图中：1、炉体，2、底座，3、支撑座，4、控制装置，401、进气管，402、曲块，403、第一电动推杆，404、竖杆，405、橡胶块，406、滑槽，407、百叶，5、升降装置，501、套块，502、第二电动推杆，503、凸板，504、盖子，505、橡胶圈，506、钩子，507、挂钩，508、工件，6、冷却装置，601、伺服电机，602、轴承，603、扇叶，7、内胆，8、氮气进口，9、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可控气氛井式氮化炉，包括炉体1，炉体1的下方一侧安装有控制装置4，控制装置4包括进气管401，进气管401与炉体1相连通，外界鼓风机的风经进气管401吹进炉体1内，进气管401的顶端固接有曲块402，曲块402的上方固接有第一电动推杆403，第一电动推杆403的型号为TG-700，第一电动推杆403的输出端固接有竖杆404，竖杆404的外壁紧密贴合有橡胶块405，第一电动推杆403的输出端带动竖杆404在橡胶块405内上下移动，橡胶块405的外壁固接在进气管401的上方内壁，橡胶块405对竖杆404与进气管401的接触位置密封，竖杆404的前方外壁分别滑动卡接有滑槽406，滑槽406分别开设在百叶407的一侧内壁，百叶407的另一侧均通过销轴与进气管401转动相连，竖杆404的前方外壁分别在对应的百叶407上的滑槽406内滑动，使百叶407分别通过销轴在进气管401内转动，通过炉体1和控制装置4之间的配合，接通第一电动推杆403的外接电源，第一电动推杆403工作，第一电动推杆403的输出端带动竖杆404在橡胶块405内上下移动，且橡胶块405对竖杆404与进气管401的接触位置密封，当竖杆404的前方外壁分别在对应的百叶407上的滑槽406内向上滑动时，使百叶407分别通过销轴在进气管401内向下摆动，使外界鼓风机经进气管401吹进炉体1内的风向下吹，反之则向上吹，可对排进的氮气方向进行控制，使氮气充满整个炉体1，功能合理。

炉体1的下方另一侧连通有氮气进口8，外接氮气经氮气进口8进入炉体1内，炉体1的上方连通有排气口9，炉体1内的气体经排气口9排出，炉体1的顶端内壁边缘固接有内胆7，内胆7使炉体1分层。

炉体1的上方安装有升降装置5，升降装置5包括套块501，套块501的端部均固接在炉体1的外壁，套块501的内壁均与第二电动推杆502的外壁相固接，第二电动推杆502的型号为TG-700，第二电动推杆502的输出端固接有凸板503，凸板503的底端固接有盖子504，盖子504的外壁紧密贴合有橡胶圈505，第二电动推杆502的输出端通过凸板503带动盖子504在橡胶圈505内升降移动，橡胶圈505的外壁固接在炉体1的上方内壁，橡胶圈505对盖子504与炉体1的接触位置密封，橡胶圈505由氟橡胶操作制成，盖子504的底端外侧均固接有钩子506，钩子506的下方均挂接有挂钩507，挂钩507的底端分别固接在工件508的顶端外侧，工件508置于内胆7的内腔，盖子504带动两侧的钩子506升降移动，则钩子506通过挂钩507带动工件508在内胆7内升降移动，通过炉体1、内胆7和升降装置5之间的配合，接通第二电动推杆502的外接电源，第二电动推杆502工作，第二电动推杆502的输出端通过凸板503带动盖子504在橡胶圈505内升降移动，且橡胶圈505对盖子504与炉体1的接触位置密封，则盖子504带动两侧的钩子506升降移动，且钩子506通过挂钩507带动工件508在内胆7内升降移动，可以使工件508快速取放，提高工作效率。

炉体1的底端固接有底座2，底座2对炉体1进行支撑，炉体1底端内壁固接有支撑座3，支撑座3的顶端固接有内胆7，支撑座3对内胆7进行支撑。

凸板503的内侧安装有冷却装置6，冷却装置6包括伺服电机601，伺服电机601的外壁固接在凸板503的内壁，凸板503带动伺服电机601向下移动，伺服电机601的输出轴通过轴承602与盖子504转动相连，伺服电机601的输出轴固接有扇叶603，通过炉体1、升降装置5和冷却装置6之间的配合，伺服电机601的输出轴通过轴承602在盖子504转动，则伺服电机601的输出轴带动扇叶603转动，当凸板503带动伺服电机601向下移动时，此时盖子504向下移动，则使扇叶603置于炉体1内，接通伺服电机601的外接电源，伺服电机601工作，伺服电机601的输出轴通过轴承602在盖子504转动，则伺服电机601的输出轴带动扇叶603转动，产生冷风吹向工件508，加快其冷却速度。

在使用该可控气氛井式氮化炉时，首先底座2对炉体1进行支撑，则炉体1通过支撑座3对内胆7进行支撑，内胆7使炉体1分层，外界机械手将工件508两侧的挂钩507在在对应的钩子506上，则接通第二电动推杆502的外接电源，第二电动推杆502工作，第二电动推杆502的输出端通过凸板503带动盖子504在橡胶圈505内向下移动，且橡胶圈505对盖子504与炉体1的接触位置密封，则盖子504带动两侧的钩子506向下移动，且钩子506通过挂钩507带动工件508向下置于内胆7内，此时接通伺服电机601的外接电源，伺服电机601工作，伺服电机601的输出轴通过轴承602在盖子504转动，则伺服电机601的输出轴带动扇叶603转动，产生冷风吹向工件508，使其冷却，同时外接氮气经氮气进口8进入炉体1内，此时接通第一电动推杆403的外接电源，第一电动推杆403工作，第一电动推杆403的输出端带动竖杆404在橡胶块405内上下移动，且橡胶块405对竖杆404与进气管401的接触位置密封，当竖杆404的前方外壁分别在对应的百叶407上的滑槽406内向上滑动时，使百叶407分别通过销轴在进气管401内向下摆动，使外界鼓风机经进气管401吹进炉体1内的风向下吹，反之则向上吹，可对排进的氮气方向进行控制，使氮气充满整个炉体1与内胆7的夹缝间，冷却工件508，则炉体1内的气体经排气口9排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可控气氛井式氮化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的下方一侧安装有控制装置(4)，所述控制装置(4)包括进气管(401)，所述进气管(401)与炉体(1)相连通，所述进气管(401)的顶端固接有曲块(402)，所述曲块(402)的上方固接有第一电动推杆(403)，所述第一电动推杆(403)的输出端固接有竖杆(404)，所述竖杆(404)的外壁紧密贴合有橡胶块(405)，所述橡胶块(405)的外壁固接在进气管(401)的上方内壁，所述竖杆(404)的前方外壁分别滑动卡接有滑槽(406)，所述滑槽(406)分别开设在百叶(407)的一侧内壁，所述百叶(407)的另一侧均通过销轴与进气管(401)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种可控气氛井式氮化炉，其特征在于：所述炉体(1)的下方另一侧连通有氮气进口(8)，所述炉体(1)的上方连通有排气口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种可控气氛井式氮化炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶端内壁边缘固接有内胆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种可控气氛井式氮化炉，其特征在于：所述炉体(1)的上方安装有升降装置(5)，所述升降装置(5)包括套块(501)，所述套块(501)的端部均固接在炉体(1)的外壁，所述套块(501)的内壁均与第二电动推杆(502)的外壁相固接，所述第二电动推杆(502)的输出端固接有凸板(503)，所述凸板(503)的底端固接有盖子(504)，所述盖子(504)的外壁紧密贴合有橡胶圈(505)，所述橡胶圈(505)的外壁固接在炉体(1)的上方内壁，所述盖子(504)的底端外侧均固接有钩子(506)，所述钩子(506)的下方均挂接有挂钩(507)，所述挂钩(507)的底端分别固接在工件(508)的顶端外侧，所述工件(508)置于内胆(7)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种可控气氛井式氮化炉，其特征在于：所述炉体(1)的底端固接有底座(2)，所述炉体(1)底端内壁固接有支撑座(3)。

6.根据权利要求5所述的一种可控气氛井式氮化炉，其特征在于：所述支撑座(3)的顶端固接有内胆(7)。

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