CN216953754U - 一种可实现高速射流的速冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可实现高速射流的速冻装置,其特征在于:所述的装置包括机架,机架的顶部设置有蒸发器箱体,蒸发器箱体内设置有多个在机架长度方向上等距分布的蒸发器,在蒸发器箱体上还设置有多个离心风机,所述离心风机与蒸发器一一对应,离心风机的出风口通过导流通道与机架上部的冷风腔相连通,所述机架的中部设置有传送带,所述冷风腔下方的机架上设置有导流组件,所述导流组件由多个断面成倒凹字型的导流板组成,相邻的导流板之间形成沿传送带的宽度方向分布的出风通道,且所述出风通道位于传送带的上方,同时所述出风通道整体呈倒置的等腰三角形状。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷冻装置,特别是一种可实现高速射流的速冻装置。
背景技术
传统的板带速冻机在进行物品的速冻处理时,由于所使用的风机功率的限制,导致最终吹送到物品表面的风速相对较低,这样就需要较长的时间才能实现冷冻,这样一方面会导致冻品干耗较大的问题,另一方面还需要较长的冷冻时间,影响整体的冷冻效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够有效提高冷冻效率的可实现高速射流的速冻装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种可实现高速射流的速冻装置,其特征在于:所述的装置包括机架1,机架1的顶部设置有蒸发器箱体2,蒸发器箱体2内设置有多个在机架1长度方向上等距分布的蒸发器,在蒸发器箱体2上还设置有多个离心风机3,所述离心风机3与蒸发器一一对应,离心风机3的出风口通过导流通道4与机架1上部的冷风腔相连通,
所述机架1的中部设置有传送带5,所述冷风腔下方的机架1上设置有导流组件,所述导流组件由多个断面成倒凹字型的导流板6组成,相邻的导流板6之间形成沿传送带5的宽度方向分布的出风通道7,且所述出风通道7位于传送带5的上方,同时所述出风通道7整体呈倒置的等腰三角形状,
在传送带5下方的机架1上还设置有多个下喷射体8,所述的多个下喷射体8在传送带5的长度方向上均匀分布,在机架1的侧面设置有连通腔,所述连通腔将冷风腔和下喷射体8的内腔连通起来,在下喷射体8的顶端面上还开设有多个喷射孔,
所述下喷射体8的顶端面倾斜分布,其倾斜角度为2°,且下喷射体8的顶端面靠近连通腔的一端相对较高。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的可实现高速射流的速冻装置,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的速冻装置或机构在使用过程中所存在的问题,设计出一种特殊的结构,它利用多个导流板构建出一列列位于传送带上方的出风通道,而且对这个出风通道的断面结构进行特殊设计,冷空气通过出风通道后,其流速会大大加快,从而在不增加功耗和成本的前提下提高冷却效率。并且这种装置的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的侧视图。
图3是图1中的A部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示:一种可实现高速射流的速冻装置,该装置包括机架1,机架1的顶部设置有蒸发器箱体2,蒸发器箱体2内设置有多个在机架1长度方向上等距分布的蒸发器,在蒸发器箱体2上还设置有多个离心风机3,所述离心风机3与蒸发器一一对应,离心风机3的出风口通过导流通道4与机架1上部的冷风腔相连通,
所述机架1的中部设置有传送带5,所述冷风腔下方的机架1上设置有导流组件,所述导流组件由多个断面成倒凹字型的导流板6组成,相邻的导流板6之间形成沿传送带5的宽度方向分布的出风通道7,且所述出风通道7位于传送带5的上方,同时所述出风通道7整体呈倒置的等腰三角形状,
在传送带5下方的机架1上还设置有多个下喷射体8,所述的多个下喷射体8在传送带5的长度方向上均匀分布,在机架1的侧面设置有连通腔,所述连通腔将冷风腔和下喷射体8的内腔连通起来,在下喷射体8的顶端面上还开设有多个喷射孔,
所述下喷射体8的顶端面倾斜分布,其倾斜角度为2°,且下喷射体8的顶端面靠近连通腔的一端相对较高。
本实用新型实施例的可实现高速射流的速冻装置的工作过程如下:将需要进行速冻处理的物料放置在传送带5的起点处,物料在传送带5的作用下行进,在物料运动的过程中,离心风机3工作,空气在离心风机3的作用下首先进入蒸发器进行降温以形成冷空气,冷空气又会被离心风机3通过导流通道4送入到冷风腔中,一部分冷空气直接通过相邻导流板6之间所形成的出风通道7排出,并由上至下地吹送到传送带5上的物料上,还有一部分冷空气则会通过连通腔进入下喷射体8的内腔之中,并通过下喷射体8顶端面上的多个喷射孔由下至上地吹送到传送带5的底端面上,这样物料在运送的过程中就会被冷空气速冻,而速冻后的物料则会在传送带5的末端掉落到收集容器中;
由于出风通道7整体呈一个倒置的等腰三角形的形状,因此冷空气在进入出风通道7后,由于其最终的出口截面积(倒置的等腰三角形底部的顶点处)远小于入口截面积(即倒置的等腰三角形的上部),因此通过出风通道7的出口喷出的冷空气的流速会急速变快,从而达到提高冷却效率的目的;
而位于传送带5下方的下喷射体8的顶端面倾斜分布(倾斜角度为2°),这种设计可以增强远端的出风速度,从而保证从下喷射体8上的喷射孔中吹出的冷风,在下喷射体8的长度方向上其速度能够基本保持一致,以保证可以获得均匀的冷却效果。
Claims (1)
1.一种可实现高速射流的速冻装置,其特征在于:所述的装置包括机架(1),机架(1)的顶部设置有蒸发器箱体(2),蒸发器箱体(2)内设置有多个在机架(1)长度方向上等距分布的蒸发器,在蒸发器箱体(2)上还设置有多个离心风机(3),所述离心风机(3)与蒸发器一一对应,离心风机(3)的出风口通过导流通道(4)与机架(1)上部的冷风腔相连通,
所述机架(1)的中部设置有传送带(5),所述冷风腔下方的机架(1)上设置有导流组件,所述导流组件由多个断面成倒凹字型的导流板(6)组成,相邻的导流板(6)之间形成沿传送带(5)的宽度方向分布的出风通道(7),且所述出风通道(7)位于传送带(5)的上方,同时所述出风通道(7)整体呈倒置的等腰三角形状,
在传送带(5)下方的机架(1)上还设置有多个下喷射体(8),所述的多个下喷射体(8)在传送带(5)的长度方向上均匀分布,在机架(1)的侧面设置有连通腔,所述连通腔将冷风腔和下喷射体(8)的内腔连通起来,在下喷射体(8)的顶端面上还开设有多个喷射孔,
所述下喷射体(8)的顶端面倾斜分布,其倾斜角度为2°,且下喷射体(8)的顶端面靠近连通腔的一端相对较高。
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