CN214250279U - 一种速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利是一种速冻机静压箱内的平直叶片式导流板，即在静压箱内部加装一组相互平行的矩形平直叶片式导流叶片，静压箱内的低温气流经过导流叶片从喷嘴喷射到传送带上，冻结传送带上的食品。平直叶片式导流板叶片（1）长为500‑1000mm，宽为50‑500mm，厚度为1‑5mm。叶片（1）为矩形叶片，呈平行排列，且两个相邻的平直叶片式导流板叶片（1）的间距为50‑80mm。导流板叶片（1）与条缝喷嘴（2）之间的距离为50‑80mm。这些倒流叶片能够提高设备静压箱内部气流流场的均匀性，从而提高喷口冲击式气流流速的均匀性，使得传送带上不同位置的食品冻结速率的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于速冻食品机械领域，涉及一种速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板。
背景技术
冲击式速冻机是一种运用冲击射流技术快速冻结食品的设备，利用高速气流冲击食品，达到快速冻结食品的目的。其中上下冲击式速冻机以较高的对流换热系数逐渐成为行业关注的焦点。上下冲击式速冻机通过风机将冷空气送入静压箱再经由喷嘴结构冲击食品表面，达到快速冻结食品的目的。而静压箱中冷空气气流组织的均匀性是影响冲击效果的一大关键因素。在喷嘴结构一定的前提下，在静压箱内加装导流板能使气流组织更加均匀，提高冻结食品是的换热强度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够优化静压箱内气流组织和减少气流损失的冲击式速冻机导流板结构。
为实现上述目，本实用新型提供了一种食品速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板包括平直叶片式导流板叶片（1）、条缝喷嘴（2）、传送板带（3）的厚度为1-5mm；所述平直叶片式导流板叶片（1）长为500mm，宽为30-60mm，厚度为1-5mm；平直叶片式导流板叶片（1）沿着速冻机宽度方向呈线性平行排布，相邻导流板叶片之间间距为50-100mm；条缝喷嘴（2）宽度为2-8mm，长度为350-450mm，相邻条缝中心间距为50-80mm。传送板带（3）位于条缝喷嘴（2）正下方，且传送板带（3）与条缝喷嘴（2）之间距离为50-100mm。
在一个实施方式中，平直叶片式导流板叶片（1）、条缝喷嘴（2）、传送板带（3）的厚度为1-5mm。
在一个实施方式中，平直叶片式导流板叶片（1）、条缝喷嘴（2）、传送板带（3）厚度为3mm。
在一个实施方式中，平直叶片式导流板叶片（1）呈线性排布，相邻导流板叶片之间间距为40-70mm。
在一个实施方式中，两个相邻的导流板叶片之间间距为50mm。
在一个实施方式中，所述平直叶片式导流板叶片（1）长为500mm，宽为30-60mm，厚度为3mm。
在一个实施方式中，所述平直叶片式导流板叶片（1）长为500mm，宽为50mm，厚度为3mm。
在一个实施方式中，相邻条缝中心间距为50-80mm。
在一个实施方式中，相邻条缝中心间距为70mm。
在一个实施方式中，条缝喷嘴（2）与传送板带（3）之间间距为50-100mm。
在一个实施方式中，条缝喷嘴（2）与传送板带（3）之间间距为50mm。
本实用新型提供的上述技术方案可以有效地提速冻设备静压箱的内部气流组织的均匀性和冻品冻结的效率，改善传统结构对于喷嘴之间气流利用率低的问题。能有效的提高速冻过程的换热效率，提高冻品质量。
附图说明
图1是一种食品速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板三维示意图。
图2是一种食品速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板叶片的三视图。
图3是一种食品速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板安装位置俯视图。
附图1中，1为平直叶片式导流板叶片，2为条缝喷嘴（2），3是传送板带。
具体实施方式
为使一种食品速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板实现的操作流程与创作特征易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述一种食品速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板。
一种食品速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板包括平直叶片式导流板叶片（1）、条缝喷嘴（2）、传送板带（3）；
平直叶片式导流板特征在于：平直叶片式导流板叶片（1）、条缝喷嘴（2）、和传送板带厚度（3）为3mm；
所述平直叶片式导流板叶片（1）长为500mm，宽为30-60mm；
平直叶片式导流板叶片（1）沿着速冻机宽度方向呈线性平行排布，所述的两个相邻导流板叶片之间间距为50mm；
条缝喷嘴（2）宽度为3-8mm，长度为350-450mm，相邻条缝中心间距为50-60mm；
传送板带（3）位于条缝喷嘴（2）正下方，且传送板带（3）与条缝喷嘴（2）之间距离为50-100mm。
低温气流通过风机从静压箱上方吹入，使得气流与钢带上的冻品进行换热，另一部分气流从钢带下方进入完成换热，最后气流从速冻机出口处吹出且在风机的作用下经过蒸发器降温并完成循环。和无导流板的速冻机相比，加入导流板后速冻机内处于喷嘴间正下方传送板带表面的换热性加强，气流组织得到了充分优化，使得气流的均匀性也加强。冻结效率加强，冻品质量提高。
Claims (6)
1.一种速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板，其特征在于将速冻过程分为导流和换热两部分，导流过程通过平直叶片式导流板叶片（1）完成，换热过程通过条缝喷嘴（2）和传送板带（3）完成，平直叶片式导流板叶片（1）、条缝喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度均为1-5mm。
2.根据权利要求1所述的一种速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板，其特征是：平直叶片式导流板叶片（1）为长方形叶片，长500mm，宽度为30-60mm，呈线性排列，且两个相邻的平直叶片式导流板叶片（1）的间距为40-70mm，平直叶片式导流板叶片（1）与条缝喷嘴（2）孔板间距为100mm。
3.根据权利要求1所述的一种速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板，其特征是：条缝喷嘴（2）出口截面的宽度为2-8mm，长度为350-450mm，相邻条缝中心间距为50-80mm；传送板带（3）位于条缝喷嘴（2）正下方，且传送板带（3）与条缝喷嘴（2）之间的距离为50-100mm。
4.根据权利要求1所述的一种速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板，其特征是：平直叶片式导流板叶片（1）、条缝喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度为3mm，平直叶片式导流板叶片（1）长为500mm，宽为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板，其特征是：两个相邻的平直叶片式导流板叶片（1）的间距为50mm。
6.根据权利要求1所述的一种速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板，其特征是：条缝喷嘴（2）出口截面的宽度为5 mm，长度为400mm，相邻条缝中心间距为70mm；传送板带（3）位于条缝喷嘴（2）正下方，且传送板带（3）与条缝喷嘴（2）之间的距离为50mm。
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| CN202021927888.0U CN214250279U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种速冻机的静压箱内的平直叶片式导流板 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021927888.0U patent/CN214250279U/zh active Active
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