CN206207870U - 一种速冻机孔板结构 - Google Patents

Abstract

一种速冻机孔板结构，包括第一侧吹风孔板板面、第一正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、第二正吹风孔板板面、速冻机孔板、孔板开孔，速冻机孔板结构特征在于：孔板平面为非平直孔板板面，侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间存在夹角θ。本实用新型可以有效地增加被冻结食品侧面对流换热系数，降低食品冻结时间，为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。

Description

一种速冻机孔板结构

技术领域

本实用新型属于食品速冻领域，涉及一种速冻机孔板结构，尤其涉及一种提高速冻机冻结效率的孔板结构。

背景技术

速冻机孔板作为一种提高速冻机冷空气射流均匀性的装置，近年来在食品行业得到了广泛地应用，但对孔板本身的研究及设计并没有太大的突破，常规的速冻机均风孔板一般为平直板面，在冲击式速冻机运行过程中，被冷却食品只受到单一方向冷空气冲击，使冻结时间增长，影响食品的冻结速率以及速冻机的运行效率。谢晶（ 谢晶，带有上下均风孔板的速冻装置中流场及温度场的数值模拟. 制冷学报，2009年，第5期：36-40）通过改变位于冻品上下方的均风孔板开孔率得出：在静压箱内,随着出口开孔率的增大，风速逐渐减小，并且在由孔板和隔板间形成的局部区域内，压力分布逐渐趋于均匀。目前，速冻机孔板结构基本为平直板面，其结构简单，因此，相关的研究鲜有涉及；通过改变开孔的形状是目前常用的方法，但改变开孔形状对速冻机速冻效果并没有显著的提高。

发明内容

本实用新型针对现有速冻机孔板结构的缺陷，提出一种速冻机孔板结构。

本实用新型的技术方案包括设计新型速冻机孔板、增大被冻结食品侧面受冷空气冲击面积以及提高速冻机冻结效率等措施。具体的技术方案在于：

速冻机孔板包括第一侧吹风孔板板面、第一正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、第二正吹风孔板板面、速冻机孔板、孔板开孔；速冻机孔板结构特征在于：第一侧吹风孔板板面、第一正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、第二正吹风孔板板面均为宽80mm，厚1mm，长A的六面体板面；第一侧吹风孔板板面与第一正吹风孔板板面之间夹角为θ，且第一侧吹风孔板板面和第二侧吹风孔板板面以第一正吹风孔板板面的中线垂直面为对称面对称；第一正吹风孔板板面与第二正吹风孔板板面相互平行；第一侧吹风孔板板面、第一正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、第二正吹风孔板板面均分布两列半径为4-6mm，孔间距为30-50mm的孔板开孔，且两列孔板开孔分布在孔板中线两侧；速冻机孔板由第一侧吹风孔板板面、第一正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、第二正吹风孔板板面依次周期性排列，且为统一连续整体；速冻机孔板安装于速冻机网带平面一侧，并且第一正吹风孔板板面与网带平面平行；第一正吹风孔板板面与网带平面之间距离为H。

第一侧吹风孔板板面与第一正吹风孔板板面之间夹角θ根据第一正吹风孔板板面与速冻机网带之间的距离H确定，单位为：mm；两者之间关系为：θ=π-2arctan（20/（50+H））。

孔板开孔的半径为4.5-6.5mm，孔间距为35-45mm。

孔板开孔的半径为5mm，孔间距为4mm。

速冻机孔板宽度A根据速冻机网带宽度B确定，两者之间的关系式为：A=B+50mm。

速冻机孔板长度C根据速冻机静压箱长度D确定，两者之间的关系式为：C=D。

速冻机孔板采用不锈钢材料。

本实用新型所述的一种速冻机孔板结构结构；可以有效地增加被冻结食品侧面对流换热系数，降低食品冻结时间，为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。

附图说明

图1是本实用新型一种速冻机孔板结构三维示意图；

图2是本实用新型一种速冻机孔板结构正视图；

图1中，1、第一侧吹风孔板板面；2、第一正吹风孔板板面；3、第二侧吹风孔板板面；4、第二正吹风孔板板面；5、速冻机孔板；6、孔板开孔；

图2中，1、第一侧吹风孔板板面；2、第一正吹风孔板板面；3、第二侧吹风孔板板面；4、第二正吹风孔板板面。

具体实施方式

为使本实用新型实现的操作流程与创作特征易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

速冻机孔板包括第一侧吹风孔板板面1、第一正吹风孔板板面2、第二侧吹风孔板板面3、第二正吹风孔板板面4、速冻机孔板5、孔板开孔6；速冻机孔板结构特征在于：第一侧吹风孔板板面1、第一正吹风孔板板面2、第二侧吹风孔板板面3、第二正吹风孔板板面4均为宽80mm，厚1mm，长A的六面体板面；第一侧吹风孔板板面1与第一正吹风孔板板面2之间夹角为θ，且第一侧吹风孔板板面1和第二侧吹风孔板板面3以第一正吹风孔板板面2的中线垂直面为对称面对称；第一正吹风孔板板面2与第二正吹风孔板板面4相互平行；第一侧吹风孔板板面1、第一正吹风孔板板面2、第二侧吹风孔板板面3、第二正吹风孔板板面4均分布两列半径为5mm，孔间距为40mm的孔板开孔6，且两列孔板开孔分布在孔板中线两侧；速冻机孔板5由第一侧吹风孔板板面1、第一正吹风孔板板面2、第二侧吹风孔板板面3、第二正吹风孔板板面4依次周期性排列，且为统一连续整体；速冻机孔板5安装于速冻机网带平面一侧，并且第一正吹风孔板板面2与网带平面平行；第一正吹风孔板板面2与网带平面之间距离为H。

第一侧吹风孔板板面1与第一正吹风孔板板面2之间夹角θ根据第一正吹风孔板板面2与速冻机网带之间的距离H确定，单位为：mm；两者之间关系为：θ=π-2arctan（20/（50+H））；本例中，H=80mm，因此，得到θ=π-2arctan（20/（50+H））=π-2arctan（2/（50+80））=162°。

速冻机孔板5宽度A根据速冻机网带宽度B确定，两者之间的关系式为：A=B+50mm；本例中网带宽度B=1200，可得A=B+50mm=1200+50mm=1250mm。

速冻机孔板5长度C根据速冻机静压箱长度D确定，两者之间的关系式为：C=D；本例中C=D=8000mm。

速冻机孔板采用不锈钢材料。

本例中，被风机鼓入静压箱的冷却空气通过孔板实现压力均衡释放，当冷空气通过孔板板面释放压力时，此时空气的静压能转换为动压能，使通过孔板开孔释放压力的空气流速瞬间提升到8-20m/s，高速流动的冷空气吹击到孔板下方被冻结食品，尤其是通过侧冲击孔板板面射流到食品表面的冷空气有效地改善了传统单一方向的送风方式。根据设计计算确定的侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间夹角，能有效地提高食品冻结速率。

本实用新型所述的一种速冻机孔板结构结构；可以有效地增加被冻结食品侧面对流换热系数，降低食品冻结时间，为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。

Claims (7)

1.一种速冻机孔板结构，其特征在于：速冻机孔板包括第一侧吹风孔板板面（1）、第一正吹风孔板板面（2）、第二侧吹风孔板板面（3）、第二正吹风孔板板面（4）、速冻机孔板（5）、孔板开孔（6）；速冻机孔板结构特征在于：第一侧吹风孔板板面（1）、第一正吹风孔板板面（2）、第二侧吹风孔板板面（3）、第二正吹风孔板板面（4）均为宽80mm，厚1mm，长A的六面体板面；第一侧吹风孔板板面（1）与第一正吹风孔板板面（2）之间夹角为θ，且第一侧吹风孔板板面（1）和第二侧吹风孔板板面（3）以第一正吹风孔板板面（2）的中线垂直面为对称面对称；第一正吹风孔板板面（2）与第二正吹风孔板板面（4）相互平行；第一侧吹风孔板板面（1）、第一正吹风孔板板面（2）、第二侧吹风孔板板面（3）、第二正吹风孔板板面（4）均分布两列半径为4-6mm，孔间距为30-50mm的孔板开孔（6），且两列孔板开孔分布在孔板中线两侧；速冻机孔板（5）由第一侧吹风孔板板面（1）、第一正吹风孔板板面（2）、第二侧吹风孔板板面（3）、第二正吹风孔板板面（4）依次周期性排列，且为统一连续整体；速冻机孔板（5）安装于速冻机网带平面一侧，并且第一正吹风孔板板面（2）与网带平面平行；第一正吹风孔板板面（2）与网带平面之间距离为H。

2.如权利要求1所述的一种速冻机孔板结构，其特征在于：第一侧吹风孔板板面（1）与第一正吹风孔板板面（2）之间夹角θ根据第一正吹风孔板板面（2）与速冻机网带之间的距离H确定，单位为：mm；两者之间关系为：θ=π-2arctan（20/（50+H））。

3.如权利要求1所述的一种速冻机孔板结构，其特征在于：孔板开孔（6）的半径为4.5-6.5mm，孔间距为35-45mm。

4.如权利要求1所述的一种速冻机孔板结构，其特征在于：孔板开孔（6）的半径为5mm，孔间距为4mm。

5.如权利要求1所述的一种速冻机孔板结构，其特征在于：速冻机孔板（5）宽度A根据速冻机网带宽度B确定，两者之间的关系式为：A=B+50mm。

6.如权利要求1所述的一种速冻机孔板结构，其特征在于：速冻机孔板（5）长度C根据速冻机静压箱长度D确定，两者之间的关系式为：C=D。

7.如权利要求1所述的一种速冻机孔板结构，其特征在于：速冻机孔板采用不锈钢材料。