CN112539591A - 一种高效率冷风循环装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高效率冷风循环装置,包括由多块保温板组成的库体(1),库体(1)的内腔被多块隔板分隔为低压回风腔(2)和高压进风腔(3)两部分,在库体(1)的顶部设置有蒸发器(4),蒸发器(4)的入口侧连接有风机(5),且所述风机(5)位于低压回风腔(2)中,而蒸发器(4)的出口侧则与高压进风腔(3)相连通,在低压回风腔(2)内设置有传送带(6),在传送带(6)的长度方向上均匀分布有多个风道组,每一个风道组都由分别位于传送带(6)上方的上风道(7)和位于传送带(6)下方的下风道(8)组成,所述上风道(7)和下风道(8)的入口端均与高压进风腔(3)相连通,在上风道(7)的底板和下风道(8)的顶板上均开设有出风槽(9)。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却设备,特别是一种高效率冷风循环装置。
背景技术
风冷技术由于具有运行成本低、适用范围广等优点,一直以来都是食品冷却、速冻的最主流方式。而传统的风冷设备在对食品进行冷却时,最大的问题是在冷风循环的过程中会出现紊乱和扰流的情况,从而影响了冷却效果以及冷却速度,因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种能够改善冷空气流动情况,提高冷却效率的冷风循环装置。
本发明的技术解决方案是:一种高效率冷风循环装置,其特征在于:所述的装置包括由多块保温板组成的库体1,所述库体1的内腔被多块隔板分隔为低压回风腔2和高压进风腔3两部分,在库体1内的顶部设置有蒸发器4,蒸发器4的入口侧连接有风机5,且所述风机5位于低压回风腔2中,而蒸发器4的出口侧则与高压进风腔3相连通,在低压回风腔2内设置有传送带6,所述传送带6的两端则分别与开设在库体1两端上的进料口和出料口相匹配,同时在进料口和出料口处还分别设置有保温帘,在传送带6的长度方向上均匀分布有多个风道组,每一个风道组都由分别位于传送带6上方的上风道7和位于传送带6下方的下风道8组成,所述上风道7和下风道8相互平行且沿传送带6的宽度方向分布,所述上风道7和下风道8的入口端均与高压进风腔3相连通,在上风道7的底板和下风道8的顶板上均开设有出风槽9,且出风槽9沿着上风道7或下风道8的长度方向分布。
所述的蒸发器4和连接在其入口侧的风机5为一组或多组,且在库体1的长度方向上均匀分布,上风道7水平进风,下侧出风,下风道8水平进风,上侧出风。
本发明同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的高效率冷风循环装置,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的食品冷冻装置在工作过程中所存在的种种问题,设计出一种特殊的结构。它利用多组分别分布在传送带上下两个方向上的风道来实现冷风的吹送,同时风道上开设有狭窄的出风槽,这种结构不仅可以实现上下两个方向上冷风的吹送,而且还可以有效提高冷风的流速(与传统结构相比风速可提高2-3倍),从而缩短产品的降温冷却时间,在提高工作效率的同时,由于被降温产品受风均匀,且风速较快,因此可以降低其干耗,保证其品质。同时这种装置的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例中风道组与传送带部分的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2所示:一种高效率冷风循环装置,它包括一个由多块保温板组成的库体1,所述库体1的内腔被多块隔板分隔为低压回风腔2和高压进风腔3两部分,在库体1内的顶部设置有蒸发器4,蒸发器4的入口侧连接有风机5,且所述风机5位于低压回风腔2中,而蒸发器4的出口侧则与高压进风腔3相连通,在低压回风腔2内设置有传送带6,所述传送带6的两端则分别与开设在库体1两端上的进料口和出料口相匹配,同时在进料口和出料口处还分别设置有保温帘,在传送带6的长度方向上均匀分布有多个风道组,每一个风道组都由分别位于传送带6上方的上风道7和位于传送带6下方的下风道8组成,所述上风道7和下风道8相互平行且沿传送带6的宽度方向分布,所述上风道7和下风道8的入口端均与高压进风腔3相连通,在上风道7的底板和下风道8的顶板上均开设有出风槽9,且出风槽9沿着上风道7或下风道8的长度方向分布。
所述的蒸发器4和连接在其入口侧的风机5为一组或多组,且在库体1的长度方向上均匀分布,上风道7水平进风,下侧出风,下风道8水平进风,上侧出风。
本发明实施例的高效率冷风循环装置的工作过程如下:需要对产品进行冷却处理时,将产品置于传送带6的起始端,产品在传送带6的作用下从库体1的外部运动至库体1内部,并进入其低压回风腔2中,启动风机5,风机5将低压回风腔2中的空气引入到蒸发器4中降温,所形成的冷空气进入高压进风腔3中,而冷空气又会通过上风道7和下风道8上开设的出风槽9,从上下两个方向吹送到传送带6处,对其上的产品进行冷却,即冷空气经由出风槽9从高压进风腔3重新回到低压回风腔2中,形成循环;
由于多个风道组在传送带6的长度方向上均匀分布,因此产品在库体1内行进的全过程中都会在冷风的作用下实现冷却,同时每一个风道组都由分别位于上下两个方向上的上风道7和下风道8组成,也就是说冷风会均匀地从上方和下风吹送到产品表面,并且出风槽9为条状,空气在流经出风槽9时,由于出风面积突然变小,因此空气的流速会骤然增加(根据实验结果,本装置的风速可达到12-15m/s,而传统冷却装置的风速一般为3-5m/s),这种特殊的结构设计能够让风速提高2-3倍,从而尽可能的缩短产品的降温时间,整体工作效率至少可提高30%。
Claims (2)
1.一种高效率冷风循环装置,其特征在于:所述的装置包括由多块保温板组成的库体(1),所述库体(1)的内腔被多块隔板分隔为低压回风腔(2)和高压进风腔(3)两部分,在库体(1)内的顶部设置有蒸发器(4),蒸发器(4)的入口侧连接有风机(5),且所述风机(5)位于低压回风腔(2)中,而蒸发器(4)的出口侧则与高压进风腔(3)相连通,在低压回风腔(2)内设置有传送带(6),所述传送带(6)的两端则分别与开设在库体(1)两端上的进料口和出料口相匹配,同时在进料口和出料口处还分别设置有保温帘,在传送带(6)的长度方向上均匀分布有多个风道组,每一个风道组都由分别位于传送带(6)上方的上风道(7)和位于传送带(6)下方的下风道(8)组成,所述上风道(7)和下风道(8)相互平行且沿传送带(6)的宽度方向分布,所述上风道(7)和下风道(8)的入口端均与高压进风腔(3)相连通,在上风道(7)的底板和下风道(8)的顶板上均开设有出风槽(9),且出风槽(9)沿着上风道(7)或下风道(8)的长度方向分布。
2.根据权利要求1所述的高效率冷风循环装置,其特征在于:所述的蒸发器(4)和连接在其入口侧的风机(5)为一组或多组,且在库体(1)的长度方向上均匀分布,上风道(7)水平进风,下侧出风,下风道(8)水平进风,上侧出风。
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2020
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