CN216952613U - 一种低温真空绝热罐箱的防波板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温真空绝热罐箱的防波板装置,包括防波板结构组件、第二加强筋板和内容器,且第二加强筋板分别焊接在防波板结构组件和内容器的内壁;所述防波板结构组件包括下加强环、角钢加强圈、防波板本体、第一加强筋板、阻尼孔、上加强环、上通液孔、第一中间加强环、第二中间加强环、中间通液孔和下通液孔。本实用新型改善防波板结构组件的受力,从而改变内部介质的晃动方式,降低罐体所受的总冲击力,同时在防波板结构组件的锥面上适当的增加第一加强筋板,提高防波板结构组件的刚度和强度,最后在防波板结构组件与筒体的连接处增加一定数量的第二加强筋板,防止因焊接不牢产生的脱落,提高罐箱运输时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝热罐箱技术领域,更具体地说,特别涉及一种低温真空绝热罐箱的防波板装置。
背景技术
低温真空绝热罐箱属于移动式压力容器,此类压力容器运输的介质绝大部分为易燃易爆,而且大多为有害物质,常见的有液化石油气、液化天然气、液氮、液氧、液氢、以及压缩天然气、氢气等。这类压力容器与固定式压力容器相比,不仅要承受内压或外压载荷,还可能在运输过程中承受某些惯性载荷。
由于液体罐箱在运输过程中其运动状态难免会发生变化,比如汽车的加速、减速、颠簸、紧急制动、急转弯或者因路面不平造成的侧倾等情况,这些突发状况会引起罐箱内的液体产生强烈的晃动并对罐体产生冲击载荷,同时使得液体罐箱重心偏移,容易造成车辆跑偏或发生侧滑,制动距离增大,从而引发交通事故;此外,液体在晃动过程中会产生静电和热量,使得容器内部的压力上升,严重时会发生爆炸,危及液体罐箱的安全,若其引起安全事故,会给国家财产和人身安全带来极大危害,后果非常严重,社会影响极坏。为了避免液体在罐箱内产生剧烈晃动,就必须在罐箱内安装多个防波板结构组件,将液体隔开,从而可以减小液体的晃动幅度,减少罐体内部液体的波动和冲击,改变内部介质的晃动方式,降低罐体所受的总冲击力,提高罐箱运输过程中的稳定性,因此为防止液体罐箱内的介质在运输过程中的晃动而设置防波板结构组件装置尤为重要,为此我们提出了一种低温真空绝热罐箱的防波板装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温真空绝热罐箱的防波板装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种低温真空绝热罐箱的防波板装置,包括防波板结构组件、第二加强筋板和内容器,且第二加强筋板分别焊接在防波板结构组件和内容器的内壁;
所述防波板结构组件包括下加强环、角钢加强圈、防波板本体、第一加强筋板、阻尼孔、上加强环、上通液孔、第一中间加强环、第二中间加强环、中间通液孔和下通液孔。
优选地,所述下加强环、第一加强筋板、上加强环、第一中间加强环、第二中间加强环起到对防波板加强的作用,防止受到罐内液体的冲击产生变形和异响。
优选地,所述防波板本体和阻尼孔起到对罐内液体的阻尼作用,防止过大的波动,所述阻尼孔设置多个,且周向阵列设置在防波板本体上。
优选地,所述上通液孔、中间通液孔和下通液孔起到罐内液体的连通作用,便于卸液。
优选地,所述角钢加强圈连接内容器和防波板本体连接到一体的作用,起到隔开液体,从而可以减小液体的晃动幅度,降低罐体所受的总冲击力。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过在防波板结构组件的锥面上钻适量的圆孔,改善防波板结构组件的受力,从而改变内部介质的晃动方式,降低罐体所受的总冲击力,同时在防波板结构组件的锥面上适当的增加第一加强筋板,提高防波板结构组件的刚度和强度,最后在防波板结构组件与筒体的连接处增加一定数量的第二加强筋板,防止因焊接不牢产生的脱落,提高罐箱运输时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型正视结构图;
图2是本实用新型的防波板结构组件侧视结构图;
图3是本实用新型的防波板结构组件正视结构图;
图4是本实用新型的防波板结构组件俯视结构图;
图5是本实用新型A处局部放大结构图。
图中:1防波板结构组件、101加强环、102角钢加强圈、103防波板本体、104第一加强筋板、105阻尼孔、106上加强环、107上通液孔、108第一中间加强环、109第二中间加强环、1010中间通液孔、1011下通液孔、2第二加强筋板、3内容器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-5所示,本实用新型提供一种低温真空绝热罐箱的防波板装置,包括防波板结构组件1、第二加强筋板2和内容器3,且第二加强筋板2分别焊接在防波板结构组件1和内容器3的内壁;
防波板结构组件1包括下加强环101、角钢加强圈102、防波板本体103、第一加强筋板104、阻尼孔105、上加强环106、上通液孔107、第一中间加强环108、第二中间加强环109、中间通液孔1010和下通液孔1011。
如图3所示,下加强环101、第一加强筋板104、上加强环106、第一中间加强环108、第二中间加强环109起到对防波板加强的作用,防止受到罐内液体的冲击产生变形和异响。
如图3所示,防波板本体103和阻尼孔105起到对罐内液体的阻尼作用,防止过大的波动,阻尼孔105设置多个,且周向阵列设置在防波板本体103上。
如图3所示,上通液孔107、中间通液孔1010和下通液孔1011起到罐内液体的连通作用,便于卸液。
进一步的,角钢加强圈102连接内容器3和防波板本体103连接到一体的作用,起到隔开液体,从而可以减小液体的晃动幅度,降低罐体所受的总冲击力。
详细工作原理:防波板结构组件1包括下加强环101、角钢加强圈102、防波板本体103、第一加强筋板104、阻尼孔105、上加强环106、上通液孔107、第一中间加强环108、第二中间加强环109、中间通液孔1010和下通液孔1011,防波板结构组件1的零件之间均为焊接连接,下加强环101、第一加强筋板104、上加强环106、第一中间加强环108、第二中间加强环109起到对防波板加强的作用,防止受到罐内液体的冲击产生变形和异响;防波板本体103、阻尼孔105起到对罐内液体的阻尼作用,防止过大的波动;上通液孔107、中间通液孔1010、下通液孔1011起到罐内液体的连通作用,便于卸液;角钢加强圈102连接内容器3和防波板本体103连接到一体的作用,起到隔开液体,从而可以减小液体的晃动幅度,降低罐体所受的总冲击力,上通液孔107、中间通液孔1010和下通液孔1011方便大通量液体流动,减低阻尼孔105的载荷,第一加强筋板104周向设置在防波板本体103上,提高防波板本体103的强度。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低温真空绝热罐箱的防波板装置,其特征在于,包括防波板结构组件、第二加强筋板和内容器,且第二加强筋板分别焊接在防波板结构组件和内容器的内壁;
所述防波板结构组件包括下加强环、角钢加强圈、防波板本体、第一加强筋板、阻尼孔、上加强环、上通液孔、第一中间加强环、第二中间加强环、中间通液孔和下通液孔。
2.根据权利要求1所述的一种低温真空绝热罐箱的防波板装置,其特征在于:所述下加强环、第一加强筋板、上加强环、第一中间加强环、第二中间加强环起到对防波板加强的作用,防止受到罐内液体的冲击产生变形和异响。
3.根据权利要求1所述的一种低温真空绝热罐箱的防波板装置,其特征在于:所述防波板本体和阻尼孔起到对罐内液体的阻尼作用,防止过大的波动,所述阻尼孔设置多个,且周向阵列设置在防波板本体上。
4.根据权利要求1所述的一种低温真空绝热罐箱的防波板装置,其特征在于:所述上通液孔、中间通液孔和下通液孔起到罐内液体的连通作用,便于卸液。
5.根据权利要求1所述的一种低温真空绝热罐箱的防波板装置,其特征在于:所述角钢加强圈连接内容器和防波板本体连接到一体的作用,起到隔开液体,从而可以减小液体的晃动幅度,降低罐体所受的总冲击力。
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