CN216951720U - 一种节流阀 - Google Patents

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Abstract

本申请通过对节流阀的结构进行优化改进,包括阀芯、阀座以及密封件,密封件位于阀芯与阀座之间,密封件包括基部和变形部,基部设有容纳槽,变形部至少部分位于容纳槽,变形部被压缩发生形变,基部与阀芯密封配合,基部与阀座密封配合,或者变形部与阀芯密封配合,基部与阀座密封配合。能够保障节流阀的阀芯与阀座之间的密封性。

Description

一种节流阀
【技术领域】
本实用新型涉及制冷控制技术领域,特别涉及一种节流阀。
【背景技术】
节流阀作为重要组成部分,通常应用在制冷系统中它安装在冷凝器和蒸发器之间,在系统运行中起到流量和压力调节作用,节流阀设有阀口部,包括阀针和阀座,阀针能够接近或远离阀口部,对于本领域技术人员来说如何对节流阀结构进行优化设计,以保障阀针与阀座之间的密封性是亟待解决的技术问题。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种节流阀,能够较为良好地保障阀芯和阀座之间的密封性。
本申请提供一种节流阀,包括阀芯、阀座以及密封件,所述节流阀设有阀口部,所述阀芯能够接近或远离所述阀口部,所述密封件位于所述阀芯与所述阀座之间,所述密封件包括基部和变形部,所述基部设有容纳槽,所述变形部至少部分位于所述容纳槽,所述变形部被压缩发生形变;
所述基部与所述阀芯密封配合,所述基部与所述阀座密封配合,或者所述变形部与所述阀芯密封配合,所述基部与所述阀座密封配合。
本申请提供的节流阀能够较为良好地保障阀芯与阀座之间的密封性。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的节流阀的第一种实施例的整体结构剖视图;
图2为图1的阀芯结构与阀座结构的放大示意图;
图3为本申请提供的节流阀的第二种实施例的局部结构剖视图
【具体实施方式】
为了使本领域的技术人员更好的理解本申请提供的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本申请的技术方案作进一步的详细说明,本申请重点针对节流阀的密封结构进行了结构的优化设计和保护,对于其他零部件例如阀座结构、阀芯结构等可根据使用环境或设计作出适应性改进,需要说明的是本申请提供的节流阀的密封结构不仅适用于本申请提供的节流阀结构中,同样也适用于其他制冷系统里用于冷媒流量调节用的阀装置中,只要能起到对阀针与阀座之间的密封作用均可适用,例如电子膨胀阀等阀结构。
第一实施方式
参照图1-2所示,图1为本申请提供的第一种实施方式的节流阀的整体结构剖视图,图2为图1的节流阀结构的阀座与阀芯结构放大示意图,包括外壳组件300和阀座组件400,外壳组件300包括进口接管10、壳体 30,进口接管10与壳体30焊接固定,壳体30可为金属拉伸件成型,阀座组件400包括出口接管20、罩盖40以及阀座50,罩盖40与阀座50压装配合,出口接管20、罩盖40以及阀座50三者通过焊接固定形成阀座组件 400,或者除了分体形式外,罩盖也可与阀座50加工为一体结构与出口接管20焊接固定,壳体30的一侧与进口接管10焊接固定,壳体30的另一侧与罩盖40焊接固定,例如可通过激光焊焊接固定,阀座50设有阀口部 51,阀口部51相对进口接管10更靠近出口接管20,本实施例中阀口部51 一体设置于阀座50,或者阀口部51也可作为一个单独的构件与阀座50进行焊接固定,阀座50的侧壁设有流通孔52,流通孔52贯穿阀座50的侧壁;
节流阀还包括端盖60、套筒70以及阀芯80,通过端盖60与套筒70 焊接固定,端盖60朝向进口接管10设置,套筒70与阀座50焊接固定,套筒、端盖以及阀座三者大致形成节流阀的阀腔,阀芯80至少部分位于阀腔内,阀座50的侧壁与壳体30之间、以及套筒70与壳体30之间形成节流阀的环状的外部流通通道S1,流通孔52连通阀腔和外部流通通道S1,阀芯80能够接近或远离阀口部51以调节流经阀口部的冷媒的流量,阀芯 80的芯头84朝向出口接管20设置,阀芯80与阀座50之间设有第一密封件100,冷媒自进口接管10进入后流入外部流通通道S1,经流通孔52流入阀腔,再经阀口部51流出至出口接管20。
第一密封件100包括基部以及变形部,本实施例中第一密封件100可包括金属弹性片外包PTFE构成,基部包括第一衬套101,变形部包括弹性件103,第一衬套101设有容纳槽102,弹性件103位于容纳槽102内,第一衬套101由塑料材质成型,大致呈U字型结构,弹性件103可由薄壁的金属材质成型,弹性件103的形状与第一衬套的形状相适配,弹性件103 处于被压缩状态,弹性件103发生弹性形变,第一衬套101的内周壁与阀芯80密封配合,第一衬套101的外周壁与阀座50的内侧壁密封配合,阀芯80包括大径部81、中径部82、小径部83以及芯头84,芯头84包括直段部841,小径部83位于中径部82与直段部841之间,直段部841相对小径部83更靠近阀口部51,大径部81、中径部82以及小径部83的外径依次减小,安装时,弹性件103能够发生弹性形变进行压缩,第一密封件 100自直段部840卡入与小径部83卡合相抵,第一衬套101的外周壁与阀座50的侧壁进行压装配合,在弹性件103自直段部840卡入后,整体还是处于在容纳槽内的被压缩状态,但相较于卡入时再撑开以施力于第一衬套101,使第一衬套101实现与阀针的相抵以及第一衬套101与阀座的相抵作用,以保障阀芯与阀座之间良好的密封配合,防止冷媒的泄漏。
节流阀还包括挡流件200,挡流件200与阀座50的侧壁压装配合,或者挡流件200与阀座50为一体结构,挡流件200相对第一密封件100更靠近于流通孔52,挡流件200与阀芯80的直段部841之间设有供冷媒流通的流通通道,挡流件200上也可设有若干个贯通孔,贯通孔贯穿挡流件200 的上下表面,当冷媒从流通孔52进入阀腔后,作用于第一密封件100,容易存在阀芯80的振动现象从而影响节流阀整体作动可靠性或产生阀针振动噪音,通过设置挡流件200起到对流体冲击的缓冲作用,冷媒不直接作用于阀芯80,而是需先经过挡流件200的缓冲在经挡流件200与阀芯之间的流通通道进入,或者同时通过流通通道以及挡流件200上的若干贯通孔进入;
大径部81能够与套筒70滑动配合,大径部81设有第一台阶部811,弹簧90位于大径部81内,弹簧90相抵于端盖60与阀芯80之间,阀芯 80设有排气孔85,排气孔85贯穿阀芯上下端面,排气孔85与大径部81 的内腔连通,以使阀芯80保持压力平衡进行正常作动,阀座50包括阀座抵接部53,第一台阶部811能够接近或远离阀座抵接部53,当冷媒自流通孔52进入阀腔后通过挡流件200作用于阀芯80时,弹簧90受冷媒的压力作用受压,第一台阶部811相对远离阀座抵接部53,芯头84远离阀口部 51;当进入阀腔的冷媒减小时,弹簧90的回复弹性作用,使第一台阶部 811与阀座抵接部53相抵,此时芯头84与阀口部51之间留有间隙,在阀芯反复接近或远离阀口部的过程中芯头84不会直接撞击阀口部,防止两者因时常的碰撞而产生阀口部的磨损,较大提高产品使用寿命。
第二实施方式
下面参照图3介绍本实用新型提供的第二种实施方式,与第一实施方式不同在于密封件的结构变化,节流阀包括第二密封件100a,第二密封件 100a包括O型橡胶件外包PTFE构成,第二密封件100a包括基部和变形部,本实施方式中,基部包括第二衬套101a,变形部包括O型橡胶件103a,第二衬套部101a设有容纳槽102a,O型橡胶件103a部分位于容纳槽102a,第二密封件100a整体套设于阀芯80的小径部83的外周部,O型橡胶件 103a处于被压缩状态发生弹性形变,O型橡胶件103a与小径部83相抵进行密封配合,第二衬套101a的外周壁与阀座50压装配合,本实施例中为了防止第二密封件100a从阀芯80上脱落还包括止挡件300,阀芯80还设有铆压部87,止挡件300通过铆压部87的铆压变形作用固定于阀芯80上,参考第一实施例的设置,还包括有挡流件200,挡流件200相对止挡件300 更靠近于流通孔52,关于挡流件的设置位置以及作用已在第一实施例里进行详细介绍在此不再一一赘述。
本申请提供一种节流阀,包括阀芯、阀座以及密封件,阀芯能够接近或远离阀口部,密封件位于阀芯与阀座之间,密封件包括基部和变形部,基部设有容纳槽,变形部至少部分位于容纳槽,变形部被压缩发生形变,基部与阀芯密封配合,基部与阀座密封配合;
或者变形部与阀芯密封配合,基部与阀座密封配合。能够较为良好地保障阀芯与阀座之间的密封性,防止冷媒的泄漏。
需要说明的是,本文所提及的上、下等方位名词或者是“第一、第二”等序数词,均是以说明书附图作为基准,为便于描述而引入的;并不意味着对部件的任何次序作出任何的限定,另外,由于上述实施例所提供的各零部件之间的某些部位的功能相同,故本说明书对这些部位采用统一命名的方式。以上对相关技术方案所提供的节流阀进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,并非对本实用新型作任何形式上的限制。

Claims (10)

1.一种节流阀,其特征在于,包括阀芯、阀座以及密封件,所述节流阀设有阀口部,所述阀芯能够接近或远离所述阀口部,所述密封件位于所述阀芯与所述阀座之间,所述密封件包括基部和变形部,所述基部设有容纳槽,所述变形部至少部分位于所述容纳槽,所述变形部被压缩发生形变;
所述基部与所述阀芯密封配合,所述基部与所述阀座密封配合,或者所述变形部与所述阀芯密封配合,所述基部与所述阀座密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种节流阀,其特征在于,所述密封件为第一密封件,所述基部包括第一衬套,所述变形部包括弹性件,所述第一衬套设有第一容纳槽,所述弹性件位于所述第一容纳槽,所述第一衬套的内缘壁与所述阀芯卡合相抵,所述第一衬套的外缘壁与所述阀座压配。
3.根据权利要求2所述的一种节流阀,其特征在于,所述阀芯包括小径部、中径部以及芯头,所述小径部位于所述中径部与所述芯头之间,所述芯头能够接近或远离所述阀口部,所述芯头包括直段部,所述第一密封件自所述直段部卡入与小径部卡合相抵。
4.根据权利要求1所述的一种节流阀,其特征在于,所述密封件为第二密封件,所述基部包括第二衬套,所述变形部包括环状橡胶件,所述第二衬套设有第二容纳槽,所述环状橡胶件部分位于所述第二容纳槽,所述环状橡胶件与所述阀芯相抵,所述第二衬套的外缘壁与所述阀座压配。
5.根据权利要求4所述的一种节流阀,其特征在于,所述节流阀包括止挡件,所述阀芯设有铆压部,所述止挡件通过所述铆压部的铆压变形固定于所述阀芯上,所述止挡件相对所述第二密封件更靠近所述阀口部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种节流阀,其特征在于所述基部由塑料材质成型。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种节流阀,其特征在于,所述节流阀包括进口接管、出口接管、壳体以及罩盖,所述进口接管与所述壳体固定连接,所述罩盖、所述阀座以及所述出口接管固定连接,所述壳体与所述罩盖固定连接,还包括套筒、端盖以及弹簧,所述套筒与所述阀座固定连接,所述端盖与所述套筒固定连接,所述弹簧位于所述阀芯内,所述阀口部相对所述进口接管更靠近所述出口接管。
8.根据权利要求7所述的一种节流阀,其特征在于,所述阀座包括阀座抵接部,所述阀芯包括大径部,所述大径部能够与所述套筒滑动配合,所述大径部包括第一台阶部,当所述第一台阶部与所述阀座抵接部相抵时,所述阀芯的芯头与所述阀口部之间具有间隙。
9.根据权利要求8所述的一种节流阀,其特征在于,所述弹簧位于所述大径部的内腔,所述阀芯设有排气孔,所述排气孔与所述大径部的内腔连通。
10.根据权利要求7所述的一种节流阀,其特征在于,所述阀座设有所述阀口部,所述阀座的侧壁设有流通孔,所述流通孔连通阀腔以及所述节流阀的外部流通通道,所述节流阀还包括挡流件,所述挡流件与所述阀座固定连接或为一体结构,所述挡流件与所述阀芯之间具有供冷媒流通的流通通道,沿所述节流阀的轴线方向,所述挡流件相对所述密封件更靠近所述流通孔。
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