CN216951676U

CN216951676U - 液体背压阀

Info

Publication number: CN216951676U
Application number: CN202120453715.8U
Authority: CN
Inventors: 王灿; 王强
Original assignee: Dongguan Hetai Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Hetai Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-03-02
Filing date: 2021-03-02
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2031-03-02

Abstract

本实用新型公开了一种液体背压阀，该液体背压阀包括阀体、膜芯组件及调节组件，阀体形成有安装腔、进液口、出液口及连通进液口与出液口的流体通道，流体通道内设有阀口；膜芯组件包括阀针及膜片，阀针具有相对设置的连接端和密封端，阀针的连接端与膜片连接，阀针的密封端可活动地插设于阀口处，膜片设于安装腔与流体通道之间；调节组件安装于安装腔，调节组件与膜片连接，用于调节膜片的变形程度来控制阀针的位置来增大或者减少流体通道的流通面积，以调节流体压力的大小。本实用新型改进了液体背压阀的结构，提高了管路流体压力的稳定性。

Description

液体背压阀

技术领域

本实用新型涉及压力阀技术领域，尤其涉及一种液体背压阀。

背景技术

工业上对于流体的应用会涉及到各种各样的背压阀，使用的流体介质存在各种复杂的性质，如粘度高、有腐蚀性等。尤其是在喷涂邻域，对油漆的流量和压力控制要求很高。

背压阀是一种管路元件，通常与其它管路元件(如脉动阻尼器、调压阀、止回阀、截止阀、过滤器)配合使用才能发挥效用。在管路或是设备容器压力不稳的状态下，能保持管线所需压力。

然而，现有液体背压阀在使用过程中存在压力调节不稳定，从而导致管路中的流体流量供应不稳定，使得自动化喷涂质量较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液体背压阀，旨在提高管路液体压力调节的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种液体背压阀，所述液体背压阀包括：

阀体，形成有安装腔、进液口、出液口及连通所述进液口与所述出液口的流体通道，所述流体通道内设有阀口；

膜芯组件，所述膜芯组件包括阀针及膜片，所述阀针具有相对设置的连接端和密封端，所述阀针的连接端与所述膜片连接，所述阀针的密封端可活动地插设于所述阀口处，所述膜片设于所述安装腔与所述流体通道之间；以及

调节组件，安装于所述安装腔，所述调节组件与所述膜片连接，用于调节所述膜片的变形来控制所述阀针的位置来增大或者减少所述流体通道的流通面积，以调节流体压力的大小。

在一实施例中，所述膜片通过固定件安装于所述阀体内。

在一实施例中，所述固定件为呈圆环状设置的锁紧块。

在一实施例中，所述调节组件包括：

手柄，可旋转地插设于所述阀体；以及

压环，所述压环的一端与所述手柄的插入端连接，所述压环的另一端通过弹性件与所述膜片连接。

在一实施例中，所述弹性件为弹簧。

在一实施例中，所述手柄包括调节端及与所述调节端连接的固定端，所述固定端通过螺母固定于所述阀体内，所述手柄的调节端朝外伸出设置。

在一实施例中，所述手柄的伸出端设有调节旋钮，以用于手动调节流体压力的大小。

在一实施例中，所述调节旋钮呈圆柱形设置，且设有防滑纹。

在一实施例中，所述液体背压阀还包括：

压力表，所述压力表安装于所述进液口处，以用于检测流体背压压力值。

在一实施例中，所述阀体包括：

阀座，设有所述进液口、所述出液口和所述流体通道；以及

阀罩，罩设于所述阀座上并设有所述安装腔。

在本实用新型的技术方案中，由于该液体背压阀包括阀体、膜芯组件及调节组件，阀体形成有安装腔、进液口、出液口及连通进液口与出液口的流体通道，流体通道内设有阀口，膜芯组件包括阀针及膜片，阀针具有相对设置的连接端和密封端，阀针的连接端与膜片连接，阀针的密封端可活动地插设于阀口处，膜片设于安装腔与流体通道之间，调节组件安装于安装腔，调节组件与膜片连接，用于调节膜片的变形程度来控制阀针的位置来增大或者减少流体通道的流通面积，以调节流体压力的大小，提高了管路液体压力调节的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型液体背压阀一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型液体背压阀一实施例的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	阀体	100a	安装腔
200	膜芯组件	100b	进液口
				300	调节组件	100c	出液口
210	阀针	100d	流体通道
				220	膜片	100e	阀口
230	固定件	310	手柄
				320	压环	330	弹性件
311	调节旋钮	110	阀座
				120	阀罩

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

然而，在一些示例性技术中，液体背压阀在使用过程中存在压力调节不稳定，从而导致管路中的流体流量供应不稳定，使得自动化喷涂质量较差。

为了提高管路液体压力调节的稳定性，本实用新型提出一种流体背压阀，适用于对各种流体介质进行压力调节，尤其是粘度高、有腐蚀性的液体，此处不做限定。

参照图1及图2，在本实用新型一实施例中，该液体背压阀包括阀体100、膜芯组件200及调节组件300，阀体100形成有安装腔100a、进液口100b、出液口100c及连通进液口100b与出液口100c的流体通道100d，流体通道100d内设有阀口100e；膜芯组件200包括阀针210及膜片220，阀针210具有相对设置的连接端和密封端，阀针210的连接端与膜片220连接，阀针210的密封端可活动地插设于阀口100e处，膜片220设于安装腔100a与流体通道100d之间；调节组件300安装于安装腔100a，调节组件300与膜片220连接，用于调节膜片220的变形程度来控制阀针210的位置来增大或者减少流体通道100d的流通面积，以调节流体压力的大小。

其中，阀体100可选择强度高、耐腐蚀性等特性的金属材质制成，可以是一体成型的结构，也可为包括阀座110和阀罩120的分体式结构，阀座110上设有上述的进液口100b、出液口100c和流体通道100d，阀罩120可罩设于阀座110上并设有安装腔100a，以供各部件安装，当然，在一些其他实施例中，阀体100也可采用更多零件的组合，此处不限。

值得一提的是，在一些实施例中，阀罩120的下端外壁可设置防滑纹，以方便阀罩120与阀座110的拆装。

本实施例中，膜芯组件200的阀针210的密封端可设置密封件，密封件可采用塑胶或橡胶等材质；膜片220可横向设置于阀体100的安装腔100a与流体通道100d之间，以分隔安装腔100a与流体通道100d，避免流体通道100d内的液体流入至安装腔100a内并沿调压手柄310的安装孔渗出，膜片220可为具有一定形变能力的材质制成，此处，对阀针210及膜片220的材质均不做限定。

需要说明的是，调压组件可包括手柄轴及与手柄轴连接的齿轮旋钮或螺纹旋钮。在使用过程中，操作者可通过旋转旋钮来调节阀针210在流体通道100d的位置来增大或者减少流体通道100d的流通面积，以调节流体压力的大小。

可以理解的是，本实用新型通过将该液体背压阀的阀体100形成有安装腔100a、进液口100b、出液口100c及连通进液口100b与出液口100c的流体通道100d，流体通道100d内设有阀口100e，膜芯组件200包括阀针210及膜片220，阀针210具有相对设置的连接端和密封端，阀针210的连接端与膜片220连接，阀针210的密封端可活动地插设于阀口100e处，膜片220设于安装腔100a与流体通道100d之间，调节组件300安装于安装腔100a，调节组件300与膜片220连接，用于调节膜片220的变形程度来控制阀针210的位置来增大或者减少流体通道100d的流通面积，以调节流体压力的大小，提高了管路液体压力调节的稳定性。

为了提高该液体背压阀的膜芯组件200的稳固性，以进一步地提升管路液体压力调节的稳定性，在一实施例中，主要参考图2，膜片220可通过固定件230安装于阀体100内。具体地，固定件230可为呈圆环状设置的锁紧块。如此设置，提高了该液体背压阀的拆装便利性的同时，也保障了膜芯组件200的稳固性。

当然，在一些其他实施例中，也可采用其他形状的固定件230，此处不做限定。

请参考图2，在一实施例中，调节组件300可包括手柄310及压环320，手柄310可旋转地插设于阀体100，压环320的一端与手柄310的插入端连接，压环320的另一端通过弹性件330与膜片220连接。其中，弹性件330可为弹簧或弹性塑胶体等。

进一步地，主要参考图2，手柄310可包括调节端及与调节端连接的固定端，固定端可通过螺母固定于阀体100内，手柄310的调节端朝外伸出设置。本实施例中，手柄310的伸出端设有调节旋钮311，以用于手动调节流体压力的大小。当然，在一些其他实施例中，也可将阀罩120的安装孔内设置内螺纹，以与手柄310的固定端的外螺纹相螺接适配，此处不做限定。

为了便于操作，调节旋钮311可呈圆柱形设置并设置防滑纹，以增大摩擦阻力。

如图2所示，该液体背压阀通过旋转调节旋钮311上下压缩弹性件330来设定管路流体压力值，当然，背压阀通常都是配合其他管路元件共同作用的，背压阀的压力值要低于前一个元件的压力值，因此，在这个范围内调节都是可行的，经过前一个元件过来的流体从进液口100b进入阀腔，当管路内的压力高于设定压力值时，需要克服弹性件330的压力，膜片220压缩弹性件330，阀针210向上移动打开通道，流体从出液口100c流出。当管路内的流体泄压压力降低到设定的额定压力值时，此时克服不了弹性件330的压力，弹性便压缩膜片220带动阀针210关闭出口。

值得一提的是，液体背压阀的控制的流体压力值不是绝对的，只是保持在一个动态的平衡范围内，这个范围越小，表示管路内压力波动越稳定，本实用新型的液体背压阀控制流体压力更趋于稳定，在压力范围内，任意调节所需压力，背压阀在流体的作用下，自动消除管路的剩余压头及压力波动所引起的压力偏差，无论系统压力怎样变化，管路内流体压力均可保持设定压力不变。

为了实现更为精确化的液体压力控制，在一实施例中，液体背压阀还可包括压力表(图未示出)，压力表安装于进液口100b处，以用于检测流体背压压力值。

此外，在一些实施例中，液体调压阀还可包括对丝(图未示出)，对丝嵌设于阀体100并连通流体通道100d，以形成进液口100b。如此设置，可方便连接进液管路，提升操作便利性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种液体背压阀，其特征在于，所述液体背压阀包括：

膜芯组件，所述膜芯组件包括阀针及膜片，所述阀针具有相对设置的连接端和密封端，所述阀针的连接端与所述膜片连接，所述阀针的密封端可活动地插设于所述阀口处，所述膜片设于所述安装腔与所述流体通道之间，且在所述阀针的长度方向上，所述膜片与所述阀口之间的间距大于0；以及

2.如权利要求1所述的液体背压阀，其特征在于，所述膜片通过固定件安装于所述阀体内。

3.如权利要求2所述的液体背压阀，其特征在于，所述固定件为呈圆环状设置的锁紧块。

4.如权利要求1所述的液体背压阀，其特征在于，所述调节组件包括：

手柄，可旋转地插设于所述阀体；以及

5.如权利要求4所述的液体背压阀，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

6.如权利要求4所述的液体背压阀，其特征在于，所述手柄包括调节端及与所述调节端连接的固定端，所述固定端通过螺母固定于所述阀体内，所述手柄的调节端朝外伸出设置。

7.如权利要求6所述的液体背压阀，其特征在于，所述手柄的伸出端设有调节旋钮，以用于手动调节流体压力的大小。

8.如权利要求7所述的液体背压阀，其特征在于，所述调节旋钮呈圆柱形设置，且设有防滑纹。

9.如权利要求1所述的液体背压阀，其特征在于，所述液体背压阀还包括：

10.如权利要求1所述的液体背压阀，其特征在于，所述阀体包括：

阀座，设有所述进液口、所述出液口和所述流体通道；以及

阀罩，罩设于所述阀座上并设有所述安装腔。