CN216951308U - 一种轧机轴承保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机轴承保持架，包括：架体与滚针；所述架体两侧均开设有第一放置槽，所述第一放置槽内部嵌合有滚针。该轧机轴承保持架，防滑垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，防滑垫形变后可以增加与导向槽之间的摩擦力，当防滑垫滑动到导向槽内部时可以避免滚针松动，方便滚针在连接后避免松动，卡块复位后可以通过卡槽进行卡合连接，插杆在插入插槽内部时可以带动定位环对滚针进行挤压定位，方便滚针可以进行整齐排列，润滑油渗透到导流孔内部后可以输送到渗透孔的内部，润滑油进入渗透孔内部时可以排放到第一放置槽，润滑油进入第一放置槽内部时可以对滚针进行润滑，方便轴承保持架可以具备润滑结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种轧机轴承保持架。
背景技术
保持架即轴承保持架，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，现有的轧机轴承保持架在使用时还存在一定缺陷，就比如；
如公开号CN210531415U的一种直线轴承保持架，本实用新型公开了一种直线轴承保持架，涉及轴承技术领域，为解决现有的保持架在受到外界作用力时内部的滚珠易脱落的问题。所述传动轴的外部安装有直线轴承主体，所述直线轴承主体的外部安装有轴承外壳，所述轴承外壳的内部安装有第一环形轴承保持架，所述第一环形轴承保持架的内部安装有第二环形轴承保持架，所述第一环形轴承保持架和第二环形轴承保持架的内部均设置有滚珠，所述第一环形轴承保持架的内部设置有第一滚珠兜孔，所述第二环形轴承保持架的内部设置有第二滚珠兜孔；
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
1.滚针容易松动；
2.不方便排列；
3.不方便润滑；
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种轧机轴承保持架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的轧机轴承保持架存在许多缺陷，滚针容易松动，不方便排列，不方便润滑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机轴承保持架，包括：架体与滚针；
所述架体两侧均开设有第一放置槽，所述第一放置槽内部嵌合有滚针；
对接槽，开设在所述滚针的端部，所述对接槽内侧开设有导向槽，靠近对接槽的所述第一放置槽内部连接有连接块，所述连接块的端部开设有旋转槽；
旋转块，嵌合在所述旋转槽的内部，所述旋转块侧面连接有对接块，靠近导向槽的所述对接块侧面连接有导向块，所述导向块侧面连接有防滑垫。
优选的，所述旋转块的竖向截面与旋转槽的竖向截面为T字形，且旋转块与旋转槽之间构成旋转结构，滚针转动时可以带动对接槽与对接槽进行转动，对接槽与对接槽转动时可以带动导向块与对接块进行转动，对接块转动时可以带动旋转块进行转动，旋转块转动时可以通过旋转槽进行旋转。
优选的，所述导向槽与导向块、防滑垫关于对接槽的中心对称设置有两组，且导向槽与导向块之间为滑动连接，并且导向槽与导向块之间的间距略小于防滑垫的厚度，拉动滚针可以带动对接槽、导向槽与对接块、导向块、防滑垫进行对接，推动滚针可以使对接槽、导向槽与对接块、导向块、防滑垫进行滑动。
优选的，所述架体还设置有插槽、卡槽、插杆、定位环、挤压槽、挤压板与卡块；
插槽，开设在所述架体的侧面，所述插槽内壁开设有卡槽，所述插槽内部嵌合有插杆，所述插杆的端部连接有定位环；
挤压槽，开设在所述插杆的侧面，所述挤压槽内部连接有挤压板，靠近卡槽的所述挤压板的端部连接有卡块，挤压板形变后可以带动卡块移动到挤压槽的内部，卡块移动到挤压槽内部时插杆可以带动卡块移动到卡槽的侧面，卡块移动到卡槽侧面时挤压板与卡块可以进行复位，卡块复位后可以通过卡槽进行卡合连接。
优选的，所述插槽与插杆同为圆柱状，且插槽与插杆之间为滑动连接，拉动定位环可以带动插杆与插槽进行对接滑动。
优选的，所述挤压板与卡块同为塑料材质，且卡块与卡槽之间构成卡合结构，插杆滑动时可以带动卡块的倾斜面对插槽进行挤压，卡块的倾斜面受到挤压时可以对挤压板进行挤压，挤压板受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变。
优选的，所述架体还设置有第二放置槽、海绵、导流孔与渗透孔；
第二放置槽，开设在所述架体的表面，所述第二放置槽内部嵌合有海绵，将润滑油倒入第二放置槽的内部，润滑油进入第二放置槽内部时海绵可以将第二放置槽内部的润滑油进行吸收；
导流孔，开设在所述第二放置槽的内壁上，所述导流孔与第一放置槽之间贯穿开设有渗透孔。
优选的，所述第二放置槽与海绵同为圆环状，所述渗透孔关于导流孔的中心对称设置有两组，海绵将润滑油吸收后可以缓慢渗透到导流孔的内部，润滑油渗透到导流孔内部后可以输送到渗透孔的内部，润滑油进入渗透孔内部时可以排放到第一放置槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轧机轴承保持架，防滑垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，防滑垫形变后可以增加与导向槽之间的摩擦力，当防滑垫滑动到导向槽内部时可以避免滚针松动，方便滚针在连接后避免松动，卡块复位后可以通过卡槽进行卡合连接，插杆在插入插槽内部时可以带动定位环对滚针进行挤压定位，方便滚针可以进行整齐排列，润滑油渗透到导流孔内部后可以输送到渗透孔的内部，润滑油进入渗透孔内部时可以排放到第一放置槽，润滑油进入第一放置槽内部时可以对滚针进行润滑，方便轴承保持架可以具备润滑结构。
1.拉动滚针可以带动对接槽、导向槽与对接块、导向块、防滑垫进行对接，推动滚针可以使对接槽、导向槽与对接块、导向块、防滑垫进行滑动，导向槽滑动时可以对防滑垫进行挤压，防滑垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，防滑垫形变后可以增加与导向槽之间的摩擦力，当防滑垫滑动到导向槽内部时可以避免滚针松动，方便滚针在连接后避免松动；
2.拉动定位环可以带动插杆与插槽进行对接滑动，插杆滑动时可以带动卡块的倾斜面对插槽进行挤压，卡块的倾斜面受到挤压时可以对挤压板进行挤压，挤压板受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，挤压板形变后可以带动卡块移动到挤压槽的内部，卡块移动到挤压槽内部时插杆可以带动卡块移动到卡槽的侧面，卡块移动到卡槽侧面时挤压板与卡块可以进行复位，卡块复位后可以通过卡槽进行卡合连接，插杆在插入插槽内部时可以带动定位环对滚针进行挤压定位，方便滚针可以进行整齐排列；
3.将润滑油倒入第二放置槽的内部，润滑油进入第二放置槽内部时海绵可以将第二放置槽内部的润滑油进行吸收，海绵将润滑油吸收后可以缓慢渗透到导流孔的内部，润滑油渗透到导流孔内部后可以输送到渗透孔的内部，润滑油进入渗透孔内部时可以排放到第一放置槽，润滑油进入第一放置槽内部时可以对滚针进行润滑，方便轴承保持架可以具备润滑结构。
附图说明
图1为本实用新型前视结构示意图；
图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
图3为本实用新型海绵前视剖面结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型A部放大结构示意图；
图6为本实用新型B部放大结构示意图；
图7为本实用新型C部放大结构示意图。
图中：1、架体；2、第一放置槽；3、滚针；4、对接槽；5、导向槽；6、连接块；7、旋转槽；8、旋转块；9、对接块；10、导向块；11、防滑垫；12、插槽；13、卡槽；14、插杆；15、定位环；16、挤压槽；17、挤压板；18、卡块；19、第二放置槽；20、海绵；21、导流孔；22、渗透孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种轧机轴承保持架，包括：架体1与滚针3；
架体1两侧均开设有第一放置槽2，第一放置槽2内部嵌合有滚针3，对接槽4，开设在滚针3的端部，对接槽4内侧开设有导向槽5，靠近对接槽4的第一放置槽2内部连接有连接块6，连接块6的端部开设有旋转槽7，旋转块8，嵌合在旋转槽7的内部，旋转块8侧面连接有对接块9，靠近导向槽5的对接块9侧面连接有导向块10，导向块10侧面连接有防滑垫11。
旋转块8的竖向截面与旋转槽7的竖向截面为T字形，且旋转块8与旋转槽7之间构成旋转结构。
导向槽5与导向块10、防滑垫11关于对接槽4的中心对称设置有两组，且导向槽5与导向块10之间为滑动连接，并且导向槽5与导向块10之间的间距略小于防滑垫11的厚度。
参阅图2，4，5可知，拉动滚针3可以带动对接槽4、导向槽5与对接块9、导向块10、防滑垫11进行对接，推动滚针3可以使对接槽4、导向槽5与对接块9、导向块10、防滑垫11进行滑动，导向槽5滑动时可以对防滑垫11进行挤压，防滑垫11受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，防滑垫11形变后可以增加与导向槽5之间的摩擦力，当防滑垫11滑动到导向槽5内部时可以避免滚针3松动。
架体1还设置有插槽12、卡槽13、插杆14、定位环15、挤压槽16、挤压板17与卡块18，插槽12，开设在架体1的侧面，插槽12内壁开设有卡槽13，插槽12内部嵌合有插杆14，插杆14的端部连接有定位环15，挤压槽16，开设在插杆14的侧面，挤压槽16内部连接有挤压板17，靠近卡槽13的挤压板17的端部连接有卡块18。
插槽12与插杆14同为圆柱状，且插槽12与插杆14之间为滑动连接。
挤压板17与卡块18同为塑料材质，且卡块18与卡槽13之间构成卡合结构。
参阅图2，4，6可知，拉动定位环15可以带动插杆14与插槽12进行对接滑动，插杆14滑动时可以带动卡块18的倾斜面对插槽12进行挤压，卡块18的倾斜面受到挤压时可以对挤压板17进行挤压，挤压板17受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，挤压板17形变后可以带动卡块18移动到挤压槽16的内部，卡块18移动到挤压槽16内部时插杆14可以带动卡块18移动到卡槽13的侧面，卡块18移动到卡槽13侧面时挤压板17与卡块18可以进行复位，卡块18复位后可以通过卡槽13进行卡合连接，插杆14在插入插槽12内部时可以带动定位环15对滚针3进行挤压定位。
架体1还设置有第二放置槽19、海绵20、导流孔21与渗透孔22，第二放置槽19，开设在架体1的表面，第二放置槽19内部嵌合有海绵20，导流孔21，开设在第二放置槽19的内壁上，导流孔21与第一放置槽2之间贯穿开设有渗透孔22。
第二放置槽19与海绵20同为圆环状，渗透孔22关于导流孔21的中心对称设置有两组。
参阅图1，3，4，7可知，将润滑油倒入第二放置槽19的内部，润滑油进入第二放置槽19内部时海绵20可以将第二放置槽19内部的润滑油进行吸收，海绵20将润滑油吸收后可以缓慢渗透到导流孔21的内部，润滑油渗透到导流孔21内部后可以输送到渗透孔22的内部，润滑油进入渗透孔22内部时可以排放到第一放置槽2，润滑油进入第一放置槽2内部时可以对滚针3进行润滑。
工作原理：在使用该轧机轴承保持架时，首先拉动滚针3可以带动对接槽4、导向槽5与对接块9、导向块10、防滑垫11进行对接，推动滚针3可以使对接槽4、导向槽5与对接块9、导向块10、防滑垫11进行滑动，导向槽5滑动时可以对防滑垫11进行挤压，防滑垫11受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，防滑垫11形变后可以增加与导向槽5之间的摩擦力，当防滑垫11滑动到导向槽5内部时可以避免滚针3松动，使滚针3在连接后避免松动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轧机轴承保持架，包括：架体(1)与滚针(3)，其特征在于；
所述架体(1)两侧均开设有第一放置槽(2)，所述第一放置槽(2)内部嵌合有滚针(3)；
对接槽(4)，开设在所述滚针(3)的端部，所述对接槽(4)内侧开设有导向槽(5)，靠近对接槽(4)的所述第一放置槽(2)内部连接有连接块(6)，所述连接块(6)的端部开设有旋转槽(7)；
旋转块(8)，嵌合在所述旋转槽(7)的内部，所述旋转块(8)侧面连接有对接块(9)，靠近导向槽(5)的所述对接块(9)侧面连接有导向块(10)，所述导向块(10)侧面连接有防滑垫(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轧机轴承保持架，其特征在于：所述旋转块(8)的竖向截面与旋转槽(7)的竖向截面为T字形，且旋转块(8)与旋转槽(7)之间构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种轧机轴承保持架，其特征在于：所述导向槽(5)与导向块(10)、防滑垫(11)关于对接槽(4)的中心对称设置有两组，且导向槽(5)与导向块(10)之间为滑动连接，并且导向槽(5)与导向块(10)之间的间距略小于防滑垫(11)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种轧机轴承保持架，其特征在于：所述架体(1)还设置有插槽(12)、卡槽(13)、插杆(14)、定位环(15)、挤压槽(16)、挤压板(17)与卡块(18)；
插槽(12)，开设在所述架体(1)的侧面，所述插槽(12)内壁开设有卡槽(13)，所述插槽(12)内部嵌合有插杆(14)，所述插杆(14)的端部连接有定位环(15)；
挤压槽(16)，开设在所述插杆(14)的侧面，所述挤压槽(16)内部连接有挤压板(17)，靠近卡槽(13)的所述挤压板(17)的端部连接有卡块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种轧机轴承保持架，其特征在于：所述插槽(12)与插杆(14)同为圆柱状，且插槽(12)与插杆(14)之间为滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种轧机轴承保持架，其特征在于：所述挤压板(17)与卡块(18)同为塑料材质，且卡块(18)与卡槽(13)之间构成卡合结构。
7.根据权利要求1所述的一种轧机轴承保持架，其特征在于：所述架体(1)还设置有第二放置槽(19)、海绵(20)、导流孔(21)与渗透孔(22)；
第二放置槽(19)，开设在所述架体(1)的表面，所述第二放置槽(19)内部嵌合有海绵(20)；
导流孔(21)，开设在所述第二放置槽(19)的内壁上，所述导流孔(21)与第一放置槽(2)之间贯穿开设有渗透孔(22)。
8.根据权利要求7所述的一种轧机轴承保持架，其特征在于：所述第二放置槽(19)与海绵(20)同为圆环状，所述渗透孔(22)关于导流孔(21)的中心对称设置有两组。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220610200.9U CN216951308U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种轧机轴承保持架 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN216951308U true CN216951308U (zh) | 2022-07-12 |
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ID=82297254
Family Applications (1)
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| CN202220610200.9U Active CN216951308U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种轧机轴承保持架 |
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2022
- 2022-03-21 CN CN202220610200.9U patent/CN216951308U/zh active Active
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