CN218992146U - 一种可高效润滑的双向轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双向轴承领域，公开了一种可高效润滑的双向轴承，包括外圈，所述外圈的内壁开设有条形槽与圆形槽，所述条形槽与圆形槽的内部均设置有固体润滑油，所述外圈的内部底端两侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁均滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶端均固定连接在保持架的下表面，所述保持架的下表面连接在外圈的内部底端，所述保持架的内壁转动连接有滚珠，所述外圈的内壁连接有内环，所述内环的顶端连接有盖板。本实用新型中，通过在条形槽和圆形槽内放置固体润滑油，能够保证滚珠表面的油脂量，从而能够在轴承转动时更好地对滚珠进行润滑，从而实现了滚珠外部没有油脂还能够继续保持正常运转，轴承使用寿命得到大幅提高。

Description

一种可高效润滑的双向轴承

技术领域

本实用新型涉及双向轴承领域，尤其涉及一种可高效润滑的双向轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，推力球轴承分为单向和双向两种，它们只能承受轴向载荷，绝不能承受任何径向载荷，轴承具有一定的自润滑性，由于轴承比较厚实，且油脂的流动性较差，油脂只能在表面或局部润滑，不能流向另一面，易出现局部润滑不足和高温现象，并且油脂很难进入球兜内部对钢球进行润滑 。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可高效润滑的双向轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可高效润滑的双向轴承，包括外圈，所述外圈的内壁开设有条形槽与圆形槽，所述条形槽与圆形槽的内部均设置有固体润滑油，所述外圈的内部底端两侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁均滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶端均固定连接在保持架的下表面，所述保持架的下表面连接在外圈的内部底端，所述保持架的内壁转动连接有滚珠，所述外圈的内壁连接有内环，所述内环的顶端连接有盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚珠的外壁一侧贯穿保持架的外壁并延伸至外部，所述滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠以保持架的圆心为中心等角度排列，且两个相邻所述滚珠的相邻侧均转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外圈的内部底端中部固定连接有固定环，所述保持架的内壁直径与固定环的外壁直径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述条形槽与圆形槽设置有若干个，若干个所述条形槽与圆形槽以外圈的圆心为中心等角度排列，且所述圆形槽设置在两个所述条形槽之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内环的顶端固定连接有配合槽，所述配合槽的外壁滑动连接有卡合圈，所述卡合圈的顶端固定连接在盖板的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配合槽的厚度为内环厚度的二分之一，所述配合槽的内壁直径与内环的内壁直径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡合圈的厚度为内环厚度的二分之一，所述卡合圈的外壁直径与内环的外壁直径相等。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在条形槽和圆形槽内放置固体润滑油，能够保证滚珠表面的油脂量，从而能够在轴承转动时更好地对滚珠进行润滑，从而实现了滚珠外部没有油脂还能够继续保持正常运转，轴承使用寿命得到大幅提高。

2、本实用新型中，通过将保持架底端的定位杆安装到定位槽内从而使保持架固定连接在外圈内，而后内转在外圈与保持架之间进行转动，而后将卡合圈卡在配合槽上，而卡合圈和盖板为一体成型，进而使外圈与盖板形成一个整体，从而提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可高效润滑的双向轴承的展开图；

图2为本实用新型提出的一种可高效润滑的双向轴承的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可高效润滑的双向轴承的立体图。

图例说明：

1、外圈；2、条形槽；3、圆形槽；4、定位槽；5、定位杆；6、保持架；7、滚珠；8、内环；9、配合槽；10、卡合圈；11、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可高效润滑的双向轴承，包括外圈1，外圈1的内壁开设有条形槽2与圆形槽3，条形槽2与圆形槽3的内部均设置有固体润滑油，外圈1的内部底端两侧开设有定位槽4，定位槽4的内壁均滑动连接有定位杆5，定位杆5的顶端均固定连接在保持架6的下表面，保持架6的下表面连接在外圈1的内部底端，保持架6的内壁转动连接有滚珠7，外圈1的内壁连接有内环8，内环8的顶端连接有盖板11，外圈1的内壁开设有条形槽2和圆形槽3，通过在条形槽2和圆形槽3内放置固体润滑油，能够保证滚珠7表面的油脂量，从而能够在轴承转动时更好地对滚珠7进行润滑，从而实现了滚珠7外部没有油脂还能够继续保持正常运转，轴承使用寿命得到大幅提高。

滚珠7的外壁一侧贯穿保持架6的外壁并延伸至外部，滚珠7设置有若干个，若干个滚珠7以保持架6的圆心为中心等角度排列，且两个相邻滚珠7的相邻侧均转动连接，外圈1的内部底端中部固定连接有固定环，保持架6的内壁直径与固定环的外壁直径相等，条形槽2与圆形槽3设置有若干个，若干个条形槽2与圆形槽3以外圈1的圆心为中心等角度排列，且圆形槽3设置在两个条形槽2之间，内环8的顶端固定连接有配合槽9，配合槽9的外壁滑动连接有卡合圈10，卡合圈10的顶端固定连接在盖板11的下表面，配合槽9的厚度为内环8厚度的二分之一，配合槽9的内壁直径与内环8的内壁直径相等，卡合圈10的厚度为内环8厚度的二分之一，卡合圈10的外壁直径与内环8的外壁直径相等，通过将保持架6底端的定位杆5安装到定位槽4内从而使保持架6固定连接在外圈1内，而后内转在外圈1与保持架6之间进行转动，而后将卡合圈10卡在配合槽9上，而卡合圈10和盖板11为一体成型，进而使外圈1与盖板11形成一个整体，从而提高了该装置的稳定性。

工作原理：在需要使用该装置时，通过将保持架6底端的定位杆5安装到定位槽4内从而使保持架6固定连接在外圈1内，而后内转在外圈1与保持架6之间进行转动，而后将卡合圈10卡在配合槽9上，而卡合圈10和盖板11为一体成型，进而使外圈1与盖板11形成一个整体，从而提高了该装置的稳定性，而外圈1的内壁开设有条形槽2和圆形槽3，通过在条形槽2和圆形槽3内放置固体润滑油，能够保证滚珠7表面的油脂量，从而能够在轴承转动时更好地对滚珠7进行润滑，从而实现了滚珠7外部没有油脂还能够继续保持正常运转，轴承使用寿命得到大幅提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可高效润滑的双向轴承，包括外圈（1），其特征在于：所述外圈（1）的内壁开设有条形槽（2）与圆形槽（3），所述条形槽（2）与圆形槽（3）的内部均设置有固体润滑油，所述外圈（1）的内部底端两侧开设有定位槽（4），所述定位槽（4）的内壁均滑动连接有定位杆（5），所述定位杆（5）的顶端均固定连接在保持架（6）的下表面，所述保持架（6）的下表面连接在外圈（1）的内部底端，所述保持架（6）的内壁转动连接有滚珠（7），所述外圈（1）的内壁连接有内环（8），所述内环（8）的顶端连接有盖板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可高效润滑的双向轴承，其特征在于：所述滚珠（7）的外壁一侧贯穿保持架（6）的外壁并延伸至外部，所述滚珠（7）设置有若干个，若干个所述滚珠（7）以保持架（6）的圆心为中心等角度排列，且两个相邻所述滚珠（7）的相邻侧均转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可高效润滑的双向轴承，其特征在于：所述外圈（1）的内部底端中部固定连接有固定环，所述保持架（6）的内壁直径与固定环的外壁直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种可高效润滑的双向轴承，其特征在于：所述条形槽（2）与圆形槽（3）设置有若干个，若干个所述条形槽（2）与圆形槽（3）以外圈（1）的圆心为中心等角度排列，且所述圆形槽（3）设置在两个所述条形槽（2）之间。

5.根据权利要求1所述的一种可高效润滑的双向轴承，其特征在于：所述内环（8）的顶端固定连接有配合槽（9），所述配合槽（9）的外壁滑动连接有卡合圈（10），所述卡合圈（10）的顶端固定连接在盖板（11）的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种可高效润滑的双向轴承，其特征在于：所述配合槽（9）的厚度为内环（8）厚度的二分之一，所述配合槽（9）的内壁直径与内环（8）的内壁直径相等。

7.根据权利要求5所述的一种可高效润滑的双向轴承，其特征在于：所述卡合圈（10）的厚度为内环（8）厚度的二分之一，所述卡合圈（10）的外壁直径与内环（8）的外壁直径相等。

Images