CN108481394B - 增刀式裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及裁切装置技术领域，具体公开了一种增刀式裁切装置，包括裁切辊和传送带，裁切辊设有裁切刀片组，裁切刀片下方固定连接有推动块，裁切辊设有分别容纳裁切刀片组刀片的凹槽，裁切刀片组位与推动块位于凹槽内，裁切辊内部轴向设有充满液体的弹性球，弹性球内的液体体积与凹槽总体积相同，裁切辊内部为中空结构，放置有用于挤压弹性球的滑动块，弹性球通过不同的液体流道分别与凹槽相连通。通过挤压弹性球使裁切辊上的刀片进行增加，改变刀片间的间距，实现使用一个裁切辊裁切出多种不同规格的纸张，解决在裁切纸张过程中，需要根据裁切纸张尺寸不同而使用多个裁切装置而工厂的设备用地面积紧张的问题，同时降低购置机器成本。

Description

增刀式裁切装置
技术领域
本发明涉及裁切装置技术领域，具体涉及一种增刀式裁切装置。
背景技术
纸张作为四大发明之一，在人们的日常生活中运用广泛，纸张按照尺寸的大小，通常分三种类型：大型开本、中型开本和小型开本。以787×1092的纸来说，12开以上为大型开本，16～36开为中型开本，40开以下为小型开本，但以文字为主的书籍一般为中型开本。开本形状除6开、12开、20开、24开、40开近似正方形外,其余均为比例不等的长方形,分别适用于性质和用途不同的各类书籍。
所以在印刷或者生产纸张的过程中，大多数纸张需要进行裁切，以满足不同情况下用纸尺寸不同的情况。现有技术中的裁切装置通常选用的裁切辊上都固定设置为一组刀片，若要对印刷纸张进行不同尺寸的裁切时需要使用多个不同的裁切辊进行裁切，对小型印刷工厂而言，购买多个裁切装置不仅增加了成本同时。另外多个裁切辊所占空间较大，无形之中占用了工厂的面积,使小型印刷工厂的设备用地面积紧张。
发明内容
本方案意在提供一种增刀式裁切装置，以解决小型印刷工厂在裁切纸张过程中，需要根据裁切纸张尺寸不同而使用多个裁切装置而导致小型印刷工厂的设备用地面积紧张的问题。
本发明为一种增刀式裁切装置，包括裁切辊和传送带，裁切辊设有裁切刀片组，所述裁切刀片组至少设有两组，所述裁切刀片组下方固定连接有推动块，所述裁切辊还设有容纳裁切刀片的凹槽，所述凹槽按组圆周均匀分布在裁切辊上，所述裁切刀片组与推动块均位于凹槽内，所述裁切辊内部轴向设有充满液体的弹性球，所述弹性球至少为两个，所述弹性球内的液体的体积与凹槽总体积相同，所述裁切辊设有滑移孔，该滑移孔内滑动安装有用于挤压弹性球的滑动块,所述裁切辊内侧壁上设有流道，所述流道和凹槽分别连通，所述弹性球分别与流道连接。
本方案的技术原理在于，裁切辊至少设有两组不同的间距的裁切刀片，并且分别位于等分的凹槽内，凹槽通过与液体流道与弹性球连接，当使用滑块在裁切辊内部的滑移孔进行滑动时，会对裁切辊内的多个弹性球逐一进行挤压，从而使弹性球内的液体通过不同的液体流道流向不同的凹槽内，当凹槽内逐渐填充满与弹性球内的液体后，会推动推动块使凹槽内的裁切刀片组完全凸显在裁切辊表面，当只挤压一个弹性球时会推动其中一组裁切刀片组，使其裁切刀片凸显在裁切辊表面，此时可实现第一种尺寸的纸张裁切，当滑块同时对多个弹性球挤压时，位于凹槽内的裁切刀片会等间距分布在裁切辊上，此时可实现不同尺寸的纸张裁切。因为弹性球具有弹性，想再次使用第一种尺寸的纸张裁切时，滑动滑移孔内的滑动块，不再挤压弹性球时，凹槽内的液体会重新回到弹性球内，使刀片重新复位至凹槽内。
与现有技术相比，本方案的优点在于：一个裁切辊上的裁切刀片组设置有多组并位于凹槽内的，通过挤压裁切辊内部的弹性球，使弹性球内的液体分别推动凹槽内的裁切刀片组，实现裁切辊上的刀片组等间距的增加，不挤压弹性球时，使裁切刀片组重新回到凹槽内，以完成裁切刀片等间距的增加的减少。让一个裁切辊可以满足不同纸张尺寸的裁切，从而解决小型印刷工厂在裁切纸张过程中，需要根据裁切纸张尺寸不同而使用多个裁切装置导致小型印刷工厂的设备用地面积紧张的问题。
进一步，推动块长度为凹槽槽口直径的4倍～7倍，所述推动块设有密封圈，防止推动块整体滑出凹槽，而使推动块上固定连接的组裁切刀片过度滑出凹槽，限制推动块使其封闭槽口并不易滑出，同时密封圈的设置防止液体流出。
进一步，弹性球为充满气体的弹性球。
液体在进入凹槽内后，如果推动块并没有完全封闭凹槽的槽口，液体容易从槽口流出，不仅会导致裁切刀片不能推出和推回，并且会使被裁切的物体湿润。如果使用气体作为推动力，即使推动块并没有完全封闭凹槽的槽口，但不会使被裁切的物体打湿。
进一步，滑动块直径与裁切辊内部直径相同，滑动块设有限位槽，裁切辊设置有与限位槽卡合的限位块。
当滑动块与裁切辊内部直径相同时，可以对弹性球完全进行挤压，不会导致因为挤压力不够而使裁切刀片不能完全推出的问题发生；限位与限位块的配合，使滑动块在不工作的情况下，保持位置固定，避免滑动块因为外界因素而意外移动导致对弹性球的挤压力消失而导致在裁切过程中，裁切刀片组重新滑入凹槽内。
进一步，限位槽为榫窝结构，所述限位块为榫头，榫头上设有斜肩。榫窝通过榫头与榫头上设置的斜肩相配合，比起其他结构的限位部，双重卡合显得稳固。
进一步，还包括吸屑机构，吸屑机构包括吸屑管，与屑管连接的吸气腔，吸气腔下端连接有出屑管，出屑管与集屑袋连接使用裁切辊进行纸张裁切时同时启动吸屑机构，使在裁切过程中产生的废屑吸走进入集屑袋中后倾倒，保证整个装置整洁，同时防止废屑进入裁切辊的凹槽内导致损坏机器。
附图说明
图1为本发明增刀式裁切装置的结构示意图；
图2为本发明增刀式裁切装置实施例中凹槽剖面图；
图3为本发明增刀式裁切装置的纵截面图；
图4为本发明增刀式裁切装置中长条榫头的结构示意图；
图5为本发明增刀式裁切装置实施例的工作状态图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：裁切辊1、第一裁切刀片组2、第二裁切刀片组3、第三裁切刀片组4、传送带5、第一弹性球6、第二弹性球7、第三弹性球8、第一液体流道9、第二液体流道10、第三液体流道11、滑动块12、榫头13、斜肩14、斜肩15、推动块16。
实施例
基本如附图1所示：一种增刀式裁切装置，包括裁切辊1以及纸张传送带5。
裁切辊1分别设有第一裁切刀片组2、第二裁切刀片组3、第三裁切刀片组4以及容纳第一裁切刀片组2的第一凹槽组、容纳第二裁切刀片组2的第二凹槽组、第三裁切刀片组的第三凹槽组，三组切刀片以及凹槽组的凹槽圆周均匀分布在裁切辊1上，其中第一裁切刀片组2突出于裁切辊1外表面，第二裁切刀片组3与第三裁切刀片组4容纳在凹槽内。
如图2所示，裁切辊1的凹槽内容纳有裁切刀片，裁切刀片下端固定连接有推动块16，作为优先方案，推动块16长度为凹槽槽口的直径的四倍。
同时推动块16设有密封圈。
如图3所示，裁切辊1内部沿轴向设有控制裁切刀组做伸缩运动的第一弹性球6、第二弹性球7、第三弹性球8，其中第一弹性球6与第一凹槽组通过第一液体流道9连接、第二弹性球7与第二凹槽组通过第二液体流道10连接、第三弹性球8与第三凹槽组通过第三液体流道11连接，液体流道环形缠绕于裁切辊1，同时裁切辊1裁切辊设有滑移孔，该滑移孔内滑动安装有用于挤压弹性球的滑动块12。裁切辊1左底面滑动安装有长条榫头13。
如图4所示的长条榫头13，长条榫头13包括斜肩14。
滑动块12左侧沿竖直方向设有与长条榫头13相匹配的多个榫卯。
由于滑动块12右面与裁切辊1内壁完全接触，而充满液体的弹性球呈现膨胀状态，会在裁切辊1的内壁处产生突出的半球体面。
具体实施时，当需要裁切纸张时，把纸张放置在传送带5之后，随着传送带5运动至入裁切辊1刀片位置处时，未推动滑动块12时，第二裁切刀片组3与第三裁切刀片组4的刀片都处于凹槽内，未沿裁切辊1周向伸出。如果需要使用比第一裁切刀片组2刀片间隔较小的裁切刀片裁切纸张，则推动滑动块12在裁切辊的滑移孔内运动，当滑动块12滑动到第二组弹性球位置的时候，滑动块12会与会挤压第二组弹性球，使第二组弹性球内的液体受到挤压从而通过第二液体流道向第二裁切刀片组3运动，当第二组弹性球内的液体完全输送到第二裁切刀片组所在的凹槽内的时候，因为液体体积与凹槽内总体积一样，液体会逐渐均匀充满凹槽，在充满凹槽的过程中，液体会推动与刀片下方固定连接的推动块16向凹槽槽口处移动，从而带动第一裁切刀片组2向槽口处移动，当第二弹性球内的液体被完全挤压完之后，容纳第二裁切刀片组3刀片的凹槽会充满液体，由于推动块16的直径较大于凹槽槽口，当裁切刀片从槽口完全显露后，推动块16会堵住凹槽槽口，使凹槽成为一个充满液体的密闭空间。由于滑动块12完全挤压第而弹性球，弹性球失去弹力，液体不会倒流回第二弹性球7内。
此时裁切辊1沿周向会不仅会分布有第一裁切刀片组2，同时分布有第二裁切刀片组3。第一裁切刀片组2的三个等间设置的刀片中的间隔处会等间隔增加第二裁切刀片组3的刀片，此时便可以完成第二种纸张规格的裁切。当滑动块12运动到第三组弹性球处时，第三弹性球8在受到滑动块12的挤压的同时第二弹性球7与第一弹性球6也会受到滑动块12的挤压，如图5所示，此时裁切辊1的外部周向分布有10片裁剪刀片，刀片间距再次发生变化，实现第三种规格纸张的裁切。
完成三个弹性球的挤压之后，如果想再次只挤压第一个弹性球，此时反向抽出滑块，使滑块在不再挤压第二弹性球7和第三弹性球8
当裁切辊1上的刀片满足需要裁切处纸张的规格之后，滑动块12完成挤压弹性球后，滑动榫头13，使榫头13上的斜肩14
会插入榫卯内，使滑动块12固定后不在滑动，此时整个滑动块12会固定在裁切辊1内不会滑动，避免滑动块12因为外界因素而意外移动导致对弹性球的挤压力消失而导致在裁切过程中，裁切刀片组滑入凹槽内。
同时可以启动吸屑机构，使吸走传送带5上残留的废屑通过吸屑管吸入吸气腔，然后再由出屑管落入集屑袋中，再倾倒。
此方案满足了在裁纸张时，不用使用多个不同间距刀片的裁切辊，而仅在一个裁切辊上增加或减少刀具，从而使刀具间的间隔变小，即可根据不同需求裁切出不同规格的纸张。同时可以启动吸屑机构，使吸走传送带上残留的废屑通过吸屑管吸入吸气腔，然后再由出屑管落入集屑袋中，再集中倾倒。

Claims (5)

1.一种增刀式裁切装置，包括裁切辊和传送带，裁切辊设有裁切刀片组，其特征在于：所述裁切刀片组至少设有两组，所述裁切刀片组下方固定连接有推动块，所述裁切辊还设有容纳裁切刀片的凹槽，所述凹槽按组圆周均匀分布在裁切辊上，所述裁切刀片组与推动块均位于凹槽内，所述裁切辊内部轴向设有充满液体的弹性球，所述弹性球至少为两个，所述弹性球内的液体体积与凹槽总体积相同，所述裁切辊设有滑移孔，所述滑移孔内滑动安装有用于挤压弹性球的滑动块,所述裁切辊内侧壁上设有流道，所述流道和凹槽分别连通，所述弹性球分别与流道连接；裁切辊分别设有第一裁切刀片组、第二裁切刀片组、第三裁切刀片组以及容纳第一裁切刀片组的第一凹槽组、容纳第二裁切刀片组的第二凹槽组、第三裁切刀片组的第三凹槽组；所述滑动块直径与裁切辊内部直径相等，所述裁切辊活动设置有限位块，所述滑动块设有卡合限位块的限位槽。
2.根据权利要求1所述的增刀式裁切装置，其特征在于：所述推动块长度为凹槽槽口直径的4倍～7倍，所述推动块设有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的增刀式裁切装置，其特征在于：所述弹性球充满气体。
4.根据权利要求3所述的增刀式裁切装置，其特征在于：所述限位槽为榫卯结构，所述限位块为榫头，榫头上设有斜肩。
5.根据权利要求4所述的增刀式裁切装置，其特征在于：还包括吸屑机构，所述吸屑机构包括吸屑管，与屑管连接的吸气腔，吸气腔下端连接有出屑管，出屑管与集屑袋连接。
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