CN216951023U - 一种高速风机消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速风机消音装置，涉及风机技术领域。一种高速风机消音装置，包括安装架，安装架上安装有风机体，风机体一侧安装有驱动电机，风机体另一侧开设有进风口，风机体顶部一体成型有出风管，所述进风口上安装有消音组件，消音组件包括外壳，外壳内设置有内壳，内壳和外壳的形状相同，内壳和外壳之间形成有环形槽。本实用新型能够有效的对高速风机进行降噪处理，消音降噪的效果好，能够较好的吸收噪音，音波在相互错开的第一吸音孔和第二吸音孔内来回穿过，削弱音波的能量，且音波在第一通风斜孔、第二通风斜孔、第三通风斜孔和第四通风斜孔内穿过时，有效减小音波的穿透率，更进一步的降噪效果。

Description

一种高速风机消音装置

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种高速风机消音装置。

背景技术

高速风机由于功率较大，在工作时会伴随较大的噪音产生，造成周围环境的造成污染，严重影响作业人员的身体健康，消声器是安装在空气动力设备的气流通道上或进排气系统中，降低噪声的装置，其作用是吸收废气产生的强噪声，以消除、降低噪声对环境的影响，因此，现在的风机进风口处一般都安装消音器，用来降低风机工作时产生的巨大噪音，但现有的消音器一般结构较为简单，消音降噪的效果并不理想，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速风机消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速风机消音装置，包括安装架，安装架上安装有风机体，风机体一侧安装有驱动电机，风机体另一侧开设有进风口，风机体顶部一体成型有出风管，所述进风口上安装有消音组件，消音组件包括外壳，外壳内设置有内壳，内壳和外壳的形状相同，内壳和外壳之间形成有环形槽，环形槽内等距固定连接有多个十字板，十字板之间均插接有消音板，内壳上等距开设有多个消音孔，内壳内壁中依次安装有第一消音结构和第二消音结构。

优选的，所述第一消音结构包括第一消音圆盘和第二消音圆盘，第一消音圆盘和第二消音圆盘之间通过连接环相固定，第一消音圆盘上开设有多个第一吸音孔，第二消音圆盘上开设有多个第二吸音孔，第一吸音孔和第二吸音孔相互错开设置。

优选的，所述第二消音结构包括左右对称设置的多个第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间对称固定有顶斜板和底斜板，顶斜板和底斜板上下对称设置。

优选的，所述第一侧板和顶斜板之间形成有多个第一通风斜孔，第二侧板与顶斜板之间形成有多个第二通风斜孔，底斜板与第一侧板之间形成有多个第三通风斜孔，底斜板与第二侧板之间形成有多个第四通风斜孔。

优选的，所述第二消音结构设置有两个，且两个第二消音结构对称设置。

优选的，所述消音板为弧形板，且消音板两端均开设有与十字板相适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高速风机消音装置，能够有效的对高速风机进行降噪处理，消音降噪的效果好，能够较好的吸收噪音，音波在相互错开的第一吸音孔和第二吸音孔内来回穿过，削弱音波的能量，且音波在第一通风斜孔、第二通风斜孔、第三通风斜孔和第四通风斜孔内穿过时，有效减小音波的穿透率，更进一步的降噪效果，可加强音波移动过程中的能量消耗，达到更好的降噪消音效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的消音组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的消音组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二消音结构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的第一消音结构的拆分结构示意图。

图中：1、安装架；101、风机体；102、驱动电机；103、出风管；2、消音组件；201、外壳；202、内壳；203、消音板；204、十字板；3、第一消音结构；301、第一消音圆盘；302、连接环；303、第一吸音孔；304、第二消音圆盘；305、第二吸音孔；4、第二消音结构；401、第一侧板；402、第二侧板；403、底斜板；404、顶斜板；405、第一通风斜孔；406、第二通风斜孔；407、第三通风斜孔；408、第四通风斜孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速风机消音装置，包括安装架1，安装架1上安装有风机体101，风机体101一侧安装有驱动电机102，风机体101另一侧开设有进风口，风机体101顶部一体成型有出风管 103，进风口上安装有消音组件2，消音组件2包括外壳201，外壳201内设置有内壳202，内壳202和外壳201的形状相同，内壳202和外壳201之间形成有环形槽，环形槽内等距固定连接有多个十字板204，十字板204起到固定的作用，使得内壳202和外壳201之间固定。十字板204之间均插接有消音板203，内壳202上等距开设有多个消音孔，内壳202内壁中依次安装有第一消音结构3和第二消音结构4。

作为一种具体的实施例，第一消音结构3包括第一消音圆盘301和第二消音圆盘304，第一消音圆盘301和第二消音圆盘304之间通过连接环302相固定，第一消音圆盘301上开设有多个第一吸音孔303，第二消音圆盘304上开设有多个第二吸音孔305，第一吸音孔303和第二吸音孔305相互错开设置。需要说明的是，第一吸音孔303和第二吸音孔305相互错开设置的，这样音波不会直接穿过第一消音圆盘301和第二消音圆盘304，而是从第一消音圆盘 301上的第一吸音孔303穿过后会走S型路线然后从第二消音圆盘304上的第二吸音孔305流出，这样加强音波移动过程中的能量消耗，达到更好的降噪消音效果。

作为一种具体的实施例，第二消音结构4包括左右对称设置的多个第一侧板401和第二侧板402，第一侧板401和第二侧板402之间对称固定有顶斜板403和底斜板403，顶斜板404和底斜板403上下对称设置。

作为一种具体的实施例，第一侧板401和顶斜板404之间形成有多个第一通风斜孔405，第二侧板402与顶斜板404之间形成有多个第二通风斜孔 406，底斜板403与第一侧板401之间形成有多个第三通风斜孔407，底斜板 403与第二侧板402之间形成有多个第四通风斜孔408。

作为一种具体的实施例，第二消音结构4设置有两个，且两个第二消音结构4对称设置。需要说明的是，设置两个第二消音结构4是对称设置的，这样能够延长第一通风斜孔405、第二通风斜孔406、第三通风斜孔407和第四通风斜孔408深度，具体的两个第二消音结构4上的第一通风斜孔405会形成一个V型通道，两个第二消音结构4上的第二通风斜孔406之间也会形成一个V型通道，同理，第三通风斜孔407、第四通风斜孔408也会形成V型通道，这样能够延长深度的同时，特殊的V型通道也会延长声波的穿过时间，使得声波在V型通道来回的流动，进而加强音波移动过程中的能量消耗，达到更好的降噪消音效果。

作为一种具体的实施例，消音板203为弧形板，且消音板203两端均开设有与十字板204相适配的凹槽。需要说明的是，消音板203为玻璃棉板，其具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点，具有良好的吸声特性。能够降低混响时间，减少噪声，其内部有大量的微孔和间隙，微孔向外敞开，使声波易于进入微孔内。

利用本消音装置能够有效的对高速风机进行降噪处理，消音降噪的效果好，能够较好的吸收噪音，音波在相互错开的第一吸音孔303和第二吸音孔 305内来回穿过，削弱音波的能量，且音波在第一通风斜孔405、第二通风斜孔406、第三通风斜孔407和第四通风斜孔408内穿过时，有效减小音波的穿透率，更进一步的降噪效果，可加强音波移动过程中的能量消耗，达到更好的降噪消音效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速风机消音装置，包括安装架(1)，安装架(1)上安装有风机体(101)，风机体(101)一侧安装有驱动电机(102)，风机体(101)另一侧开设有进风口，风机体(101)顶部一体成型有出风管(103)，其特征在于：所述进风口上安装有消音组件(2)，消音组件(2)包括外壳(201)，外壳(201)内设置有内壳(202)，内壳(202)和外壳(201)的形状相同，内壳(202)和外壳(201)之间形成有环形槽，环形槽内等距固定连接有多个十字板(204)，十字板(204)之间均插接有消音板(203)，内壳(202)上等距开设有多个消音孔，内壳(202)内壁中依次安装有第一消音结构(3)和第二消音结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高速风机消音装置，其特征在于：所述第一消音结构(3)包括第一消音圆盘(301)和第二消音圆盘(304)，第一消音圆盘(301)和第二消音圆盘(304)之间通过连接环(302)相固定，第一消音圆盘(301)上开设有多个第一吸音孔(303)，第二消音圆盘(304)上开设有多个第二吸音孔(305)，第一吸音孔(303)和第二吸音孔(305)相互错开设置。

3.根据权利要求1所述的一种高速风机消音装置，其特征在于：所述第二消音结构(4)包括左右对称设置的多个第一侧板(401)和第二侧板(402)，第一侧板(401)和第二侧板(402)之间对称固定有顶斜板(404)和底斜板(403)，顶斜板(404)和底斜板(403)上下对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种高速风机消音装置，其特征在于：所述第一侧板(401)和顶斜板(404)之间形成有多个第一通风斜孔(405)，第二侧板(402)与顶斜板(404)之间形成有多个第二通风斜孔(406)，底斜板(403)与第一侧板(401)之间形成有多个第三通风斜孔(407)，底斜板(403)与第二侧板(402)之间形成有多个第四通风斜孔(408)。

5.根据权利要求1所述的一种高速风机消音装置，其特征在于：所述第二消音结构(4)设置有两个，且两个第二消音结构(4)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种高速风机消音装置，其特征在于：所述消音板(203)为弧形板，且消音板(203)两端均开设有与十字板(204)相适配的凹槽。

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