CN216950744U - 一种气动排水控压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气压传动与控制技术领域，具体涉及一种空气压缩机储气罐气动排水及安全压力的控制装置，通过气压控制气动排水控压装置内的膜片动作，打开气动排水控压装置内部通道,实现空气压缩机储气罐的排水控制，可用于储气罐远程排水控制，方便空气压缩机储气罐排水工作,减轻工作强度，提高工作效率;通过调节排水控压装置的调压手柄，控制储气罐气体的排放压力，增加了空气压缩机气压的安全防护;通过更换不同尺寸外螺纹的固定座,满足各种型号空气压缩机排水口接口尺寸的安装需要,具有较高的统通用性。

Description

一种气动排水控压装置

技术领域

本发明涉及气压传动与控制技术领域，具体涉及一种空气压缩机储气罐气动排水及安全压力的控制装置。

背景技术

空气压缩机是一种压缩气体的设备,利用压缩空气作为一种动力源,广泛应用于机械、冶金、电子电力、医药、车辆等众多工业领域，由于空气中有一定湿度,含有一定水分,空气压缩机进行空气压缩时,在压缩机内形成滞留水,空气压缩机长时间工作,其储气罐内会造成水积液, 此外,由于空气中有灰尘等杂质,会造成空气压缩机储气罐污物积存。空气压缩机储气罐中含水会使气动设备润滑油带走,造成设备效率降低甚至损坏,会使设备或管路锈蚀,一般在空气压缩机出气口安装油水分离器,进行水分离,而空气压缩机储气罐的积水会导致储气罐锈蚀,储气容量下降。目前, 空气压缩机储气罐大多采用开关阀门进行放水, 而阀门安装在储气罐底部，放水操作不方便,也有采用电磁阀直接控制阀门开关,实现空气压缩机储气罐放水,但是采用电磁阀直接控制阀门,气罐内杂质易使电磁阀出现密封故障,而且消耗用电量高,此外,空气压缩机只有一个压力安全阀, 其空气压缩机储气罐内的高压气体存在安全隐患的可能性高，因此需要设计一种空气压缩机储气罐气动排水及压力控制装置,实现空气压缩机储气罐排水控制及提高空气压缩机储气罐高压气体的安全性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种空气压缩机储气罐气动排水及安全压力控制装置，通过电控或手动控制向所设计发明的装置提供动作气压,打开空气压缩机储气罐外排通道，实现空气压缩机的排水控制,通过调节装置的弹簧压力,控制空气压缩机储气罐外排通道的自动打开压力，保证空气压缩机储气罐高压气体的安全性；

一种气动排水控压装置，内部结构附图1、外形附图2，所述气动排水控压装置由阀体、阀芯、密封轴、膜片、端盖、紧固钉、弹簧、端封、调节柱、调节手柄、锁紧片、固定座、通气轴、O形圈Ⅰ、O形圈Ⅱ、O形圈Ⅲ、管接头Ⅰ、管接头Ⅱ组成。所述通气轴与固定座在阀体上螺纹连接，连接部位使用O形圈密封，固定座外螺纹用于与空气压缩机储气罐下部接口连接,作为排水、排气通道；密封轴的端面环槽与阀体内部端面通过O形圈密封，密封轴中心孔内有环形槽，环形槽安装有O形圈，阀芯穿过密封轴中心孔，阀芯上部硫化橡胶端面与通气轴下端锥形端面接触，实现排水通道的密封；紧固钉穿过膜片，套入端封，其外螺纹

拧入阀芯内螺纹紧固，将紧固钉和端封之间的膜片中部夹紧,端盖与阀体使用螺钉连接,将之间膜片外圈部位夹紧,形成的膜片的上腔体与阀体右侧管接头相通,作为膜片气动动作的通道；弹簧套在紧固钉下端台，调节柱安装在端盖中心孔中，调节柱小端台套入弹簧中,调节手柄拧入下端盖底部中心螺纹孔，通过锁紧片实现调节手柄螺纹自锁,用于调节控制阀芯硫化部位密封通气轴锥形端面的压力,实现空气压缩机储气罐内气体外排压力的控制；安装在阀体左侧管接头与阀体内腔相通,用于排出空气压缩机储气罐水液及气体的通道；

进一步地，空气压缩机储气罐排水：所述的阀体右侧管接头通入气压时，膜片在通入气压的作用下移，带动与其安装在一起的阀芯下移，阀芯上端硫化橡胶上端面与通气轴下端锥形端面密封部位脱离，空气压缩机储气罐水液在储气罐内部气压的作用下，从阀体左侧管接头排出，同时，阀芯上端下侧硫化橡胶面与密封轴上端面凸台密封，避免阀芯移动轴部位进入储气罐气压冲击出的杂质，保证阀芯可靠移动；阀体右侧管接头没有气压时，紧固钉在弹簧的作用上移，带动与其安装在一起的阀芯、膜片等零件上移，阀芯上端硫化橡胶上端面与通气轴下端锥形端面部位实现端面密封，封住储气罐内气体；

进一步地，空气压缩机储气罐气压防护，所述的调节手柄转动，其上部端面使调节柱上移或下移，从而调节弹簧推动紧固钉的压力，进一步设置阀芯上部硫化橡胶端面与通气轴锥形端面密封面的密封压力，当空气压缩机储气罐内气压大于所设置的压力时，储气罐内的高压气体推动阀芯，使阀芯下移，阀芯上部硫化橡胶端面与通气轴下端锥形密封端面脱离，储气罐内的高压气体从阀体左侧管接头处排出，实现储气罐气压安全防护；

有益效果：

本发明的气动排水控压装置，通过气压控制气动排水控压装置内的膜片动作，打开气动排水控压装置内部通道,实现空气压缩机储气罐的排水控制，可用于储气罐远程排水控制，方便空气压缩机储气罐排水工作,减轻工作强度，提高工作效率;通过调节排水控压装置的调压手柄，控制储气罐气体的排放压力，增加了空气压缩机气压的安全防护;通过更换不同尺寸外螺纹的固定座,满足各种型号空气压缩机排水口接口尺寸的安装需要,具有较高的统通用性；

附图说明

图1为气动排水控压装置的结构图；

1、阀体；2、阀芯；3、密封轴；4、膜片；5、端盖；6、紧固钉；7、弹簧；8、端封；9、调节柱；10、调节手柄；11、锁紧片；12、固定座；13、通气轴；14、O形圈Ⅰ；15、O形圈Ⅱ；16、O形圈Ⅲ；17、管接头Ⅰ；18、管接头Ⅱ；

图2为气动排水控压装置的外形图；

图3为阀体的剖视图、仰视图、三维图；

图4为密封轴的剖视图、三维图；

图5为阀芯的剖视图、三维图；

图6为通气轴的剖视图、三维图；

图7为端封的剖视图、三维视图；

图8膜片的剖视图和三维视图；

图9为调节柱的三维视图；

图10端盖的剖视图、三维视图；

图11为缩紧片的三维视图；

图12为调节手柄的三维视图；

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述：

如附图1、2所示，本发明提供了空气压缩机储气罐的一种气动排水控压装置，该气动排水控压装置包括1、阀体；2、阀芯；3、密封轴；4、膜片；5、端盖；6、紧固钉；7、弹簧；8、端封；9、调节柱；10、调节手柄；11、锁紧片；12、固定座；13、通气轴；14、O形圈Ⅰ；15、O形圈Ⅱ；16、O形圈Ⅲ；17、管接头Ⅰ；18、管接头Ⅱ；

如图3a、3b、3c所示，阀体1结构为：所述的阀体1中部有多个台阶通孔，阀体1左侧有一螺纹孔与中心台阶孔相通，阀体1右侧有螺纹孔与中心的另一台阶孔相通。阀体1中心台阶孔上端小孔的两端有台阶孔,用于安装O形密封圈Ⅰ，阀体1其下端面有两个螺纹孔，用于端盖5与阀体1螺纹连接紧固；阀体1下端第一中心台阶孔用于膜片4外圈密封；阀体1下端第二中心台阶孔端面有四个螺纹孔，用于安装密封轴3;阀体两侧螺纹孔分别用于安装管接头Ⅰ、管接头Ⅱ；

如图4a、4b所示，密封轴3结构为：所述密封轴3为中心台阶孔，其外圆是三个台阶圆柱体，密封轴3下端外圆第一台阶与第二台阶端面处有环形槽，用于安装O形密封圈Ⅱ，用于与阀体1下端中心第二台阶端面密封; 密封轴3上端面用于阀芯2向下移动时端面密封,防止放水时,储气罐排出杂质进入轴孔，保证阀芯2可靠轴向移动；密封轴3中心孔环形槽用于安装O型圈Ⅲ，阀芯2轴部穿过密封轴中心孔，可进行上下轴向移动；密封轴3下端第一台阶有四个端面通孔，用于密封轴3与阀体1螺纹连接紧固，其外圆有一处槽，为排水控制气路与膜片4相通的气道；

如图5a、5b所示，阀芯2结构为：所述的阀芯2由两个圆柱组成，大圆柱头部上部一侧为孔台，另一侧为环形槽，两侧硫化橡胶通过端面孔相通，保证硫化橡胶结合紧密，阀芯2下端有内螺纹，用于连接紧固钉6外螺纹，使端封8、膜片4紧固密封，阀芯2依靠弹簧7作用，使其头部上侧硫化橡胶与通气轴13锥形面密封；

如图6a、6b所示，通气轴13结构为：所述的通气轴13有中心孔，外圆具有台阶平台（圆柱体形状），台阶平台上部为具有外螺纹的圆柱体，台阶平台下部有凸起锥形台，用于（阀芯2和通气轴13的之间气道的）密封；上部中心孔有十字槽，用于固定座12与通气轴13在阀体1上连接时的工具槽；通气轴13通过圆柱体的外螺纹与阀体1上面的固定座12的内螺纹连接紧固；

如图7a、7b所示，端封8结构为：所述端封8具有中心台阶孔，上端面外有环形槽，与膜片4中部环形凸起结合，中心大孔端面与阀芯2端面结合，紧固钉6螺纹穿过膜片4、端封8与阀芯2内螺纹结合，将膜片压紧；

如图8a、8b所示，膜片4结构为：所述膜片4为盘状结构，膜片圆周部位4个孔用于螺钉紧固（实际使用2个），膜片4先套入紧固钉6外螺纹，然后套入端封8，紧固钉6外螺纹与阀芯2内螺纹连接紧固；膜片4在控制气压的作用下，带动压紧固钉6、端封8、阀芯2在密封轴3孔内可进行滑动运动；

如图9所示，调节柱9结构为：所述调节柱9为台阶轴，其上部小端插入弹簧7，下端与调节手柄10螺纹轴端面接触；

如图10所示，端盖5结构为：所述端盖5为中心台阶孔，上端第二台阶孔为膜片4工作腔体，第三台阶孔放入调节柱9，调节柱9上端为放弹簧7的空腔，端盖5下端中心孔为螺纹孔，用于安装调节手柄10；

如图11所示，锁紧片11结构为：所述锁紧片11为长扁形体，一侧有螺纹通孔，安装在调节手柄10螺纹轴上用于与端盖5接触锁紧；

如图12所示，调节手柄10结构为：所述调节手柄10为上端螺纹圆柱体，下端为花瓣状，调节手柄10拧入端盖5下端内螺纹，用于调节调节柱9压紧弹簧7的力值，从而控制阀芯2封闭通气轴13的力值；

工作原理：

一种气动排水控压装置的固定座12和空气压缩机底部接口螺纹连接，管接头Ⅰ 17通过管路连接空气压缩机出气口的电控或手控阀,管接头Ⅱ 18通过管路放入水槽或地面。如图1所示，调节调节手柄10,使调节柱9移动, 调节柱9压缩弹簧7，推动紧固钉6带动膜片4、端封8、阀芯2沿密封轴3中心孔移动，弹簧7使阀芯2上端硫化部位封闭通气轴13达到一定密封压力，当阀芯2上端的压缩机储气罐的气压高于弹簧7的调定压力，储气罐气压推动阀芯2向下移动，使储气罐内过高的气体从通气轴13下端锥面与阀芯2硫化上端面结合处排出，然后通过管接头18排入大气；当空气压缩机储气罐内气压小于弹簧7调定压力时，阀芯2硫化上端面封闭通气轴下端锥形面，使才能储气罐保持一定气压，空气压缩机实现安全压力的控制；

如图1所示，空气压缩机储气罐内水积液时，管接头Ⅰ 17通过管路连接空气压缩机出气口的电控或手控阀打开气路，气体从管接头17进入膜片4、密封轴3、阀体1形成的上空腔，膜片4在气压的作用下，带动压紧固钉6、端封8、阀芯2在密封轴3孔内向下移动，阀芯2硫化上端面与通气轴13的密封部位脱离，储气罐内水积液从管接头18处流出；管接头17通过管路连接空气压缩机出气口的电控或手控阀关闭气路，膜片4、密封轴3、阀体1形成的空腔内无高压气体，弹簧7推动紧固钉6带动膜片、端封8、阀芯2沿密封轴3中心孔向上移动，封闭通气轴13的外排通道；

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种气动排水控压装置，其特征在于，所述气动排水控压装置由阀体、阀芯、密封轴、膜片、端盖、紧固钉、弹簧、端封、调节柱、调节手柄、锁紧片、固定座、通气轴、O形圈Ⅰ、O形圈Ⅱ、O形圈Ⅲ、管接头Ⅰ、管接头Ⅱ组成;所述通气轴与固定座在阀体上螺纹连接，连接部位使用O形圈密封，固定座外螺纹用于与空气压缩机储气罐下部接口连接,作为排水、排气通道；密封轴的端面环槽与阀体内部端面通过O形圈密封，密封轴中心孔有环形槽，环形槽安装有O形圈，阀芯穿过密封轴中心孔，阀芯上部硫化橡胶端面与通气轴下端锥形端面接触，实现排水通道的密封；紧固钉穿过膜片，套入端封，其外螺纹拧入阀芯内螺纹紧固，将紧固钉和端封之间的膜片中部夹紧,端盖与阀体使用螺钉连接,将之间膜片外圈部位夹紧,膜片的上腔体与阀体右侧管接头相通,作为膜片气动动作的通道；弹簧套在紧固钉下端台，调节柱安装在端盖中心孔中，调节柱小端台套入弹簧中,调节手柄拧入下端盖底部中心螺纹孔，通过锁紧片实现螺纹自锁,控制阀芯硫化部位密封通气轴的压力,实现空气压缩机储气罐外排压力的控制；安装在阀体左侧管接头与阀体内腔相通,用于排出空气压缩机储气罐水液及气体的通道。

2.如权利要求1所述的气动排水控压装置，其特征在于，所述气动排水控压装置进行压力控制时，调节调节手柄使调节柱移动,压缩弹簧，推动紧固钉带动膜片、端封、阀芯沿密封轴中心孔移动，使阀芯上端硫化部位封闭通气轴达到一定密封压力，当阀芯上端的压缩机储气罐的气压高于弹簧的调定压力，储气罐气压推动阀芯向下移动，使储气罐内过高的气体从通气轴下端锥面与阀芯硫化上端面结合处排出，然后通过管接头排入大气；当空气压缩机储气罐内气压小于弹簧调定压力时，阀芯硫化上端面封闭通气轴下端锥形面，使储气罐保持一定气压，实现储气罐气压安全防护。

3.如权利要求1所述的一种气动排水控压装置，其特征在于空气压缩机储气罐需要排水时，所述气动排水控压装置控制气路通气，膜片在气压的作用下，带动压紧固钉、端封、阀芯在密封轴孔内向下移动，阀芯硫化上端面与通气轴的结合密封部位脱离，储气罐内水积液从管接头处流出；控制气路关闭气路，膜片、密封轴、阀体形成的空腔内无高压气体，弹簧推动紧固钉带动膜片、端封、阀芯沿密封轴中心孔向上移动，封闭通气轴的外排通道。

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