CN216950640U - 一种喷油泵罩盖 - Google Patents

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injection pump
fuel injection
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groove
convex ribs
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CN202220439755.1U
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韦礼万
莫宗华
罗名雄
覃江豪
黄钰钰
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Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
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Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种喷油泵罩盖,包括盖体,所述盖体的底部开设有自下而上的阶梯状装配空腔,装配空腔的底面开口,顶面封闭,其下部的侧面设有和喷油泵下部扁位对应的内陷部以及让位槽,装配空腔的内侧设有若干和喷油泵外壳卡紧的凸筋。本实用新型具有结构简单、实用,防止喷油泵生锈等优点。

Description

一种喷油泵罩盖
技术领域
本实用新型涉及发动机附件技术领域,特别是涉及一种喷油泵罩盖。
背景技术
柴油机使用的喷油泵,有单柱塞和多柱塞结构,左机泵和右机泵结构。由于喷油泵是壳体部分是裸露在空气中,在车辆使用过程中,喷油泵外壳一直受到雨水和灰尘的侵蚀,特别是柱塞和泵头部分,常常出现生锈导致漏油故障。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出结构简单、实用,
为此,本实用新型提出一种喷油泵罩盖。
优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:
一种喷油泵罩盖,包括盖体,所述盖体的底部开设有自下而上的阶梯状装配空腔,装配空腔的底面开口,顶面封闭,其下部的侧面设有和喷油泵下部扁位对应的内陷部以及让位槽,装配空腔的内侧设有若干和喷油泵外壳卡紧的凸筋。
进一步地,所述内陷部和让位槽相对设置。
进一步地,所述装配空腔形状与喷油泵的形状匹配。
进一步地,所述让位槽呈n形结构。
进一步地,所述让位槽设有向盖体外部延伸的n形延伸面。
进一步地,所述凸筋竖直设置在装配空间的内侧。
进一步地,所述凸筋设有4条。
进一步地,所述内陷部的内侧设有2条凸筋,所述让位槽的两侧各设1条凸筋。
进一步地,所述凸筋横向设置。
本实用新型与现有技术对比的有益效果包括:本方案的喷油泵罩盖,通过竖向布置的几条凸筋和喷油泵外壳卡紧,不需要通过其余零件固定,拆装方便。通过喷油泵罩盖,可以防止喷油泵受到雨水和灰尘的侵蚀,避免生锈,保证可靠性。
附图说明
图1和图2是本实用新型的立体图。
附图标记:1、盖体;2、让位槽;3、内陷部;4、n形延伸面;5、凸筋
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参照以下附图,将描述非限制性和非排他性的实施例,其中相同的附图标记表示相同的部件,除非另外特别说明。
如图1~2所示的一种喷油泵罩盖,包括盖体1,所述盖体1的底部开设有自下而上的阶梯状装配空腔,所述装配空腔下大上小,并盖在所述的喷油泵上。装配空腔的底面开口,顶面封闭,其下部的侧面设有和喷油泵下部扁位对应的内陷部3以及让位槽2,装配空腔的内侧设有若干和喷油泵卡紧的凸筋5。具体的,所述内陷部3和让位槽2相对设置。盖体1的装配空腔形状与喷油泵的形状匹配,将盖体1罩在喷油泵上,隔离雨水和粉尘,防止喷油泵生锈。
具体的,所述让位槽2呈n形结构,让位槽2设有向盖体1外部延伸的n形延伸面4。根据喷油泵的结构特点,增设n形延伸面4对喷油泵进行充分的遮盖。
在一些实施方式中,所述凸筋5竖直设置在装配空间的内侧。具体的,所述凸筋5设有4条。所述内陷部3的内侧设有2条凸筋5,所述让位槽2的两侧各设1条凸筋5。利用凸筋5增加盖体1和喷油泵的安装紧密性,防止盖体1被振落。让位槽2的两侧各设1条凸筋5,除紧固盖体1的作用外,还可以增强让位槽2两侧的强度。
在另一些可选的实施方式中,所述凸筋5横向设置。
本申请的有益效果:本方案的喷油泵罩盖,通过竖向布置的几条凸筋和喷油泵外壳卡紧,不需要通过其余零件固定,拆装方便。通过喷油泵罩盖,可以防止喷油泵受到雨水和灰尘的侵蚀,避免生锈,保证可靠性。
本领域技术人员将认识到,对以上描述做出众多变通是可能的,所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。
尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例,本领域技术人员将会明白,可以对其作出各种改变和替换,而不会脱离本实用新型的精神。另外,可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义,而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以,本实用新型不受限于在此披露的特定实施例,但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

Claims (9)

1.一种喷油泵罩盖,其特征在于:包括盖体,所述盖体的底部开设有自下而上的阶梯状装配空腔,装配空腔的底面开口,顶面封闭,其下部的侧面设有和喷油泵下部扁位对应的内陷部以及让位槽,装配空腔的内侧设有若干和喷油泵外壳卡紧的凸筋。
2.如权利要求1所述的一种喷油泵罩盖,其特征在于:所述内陷部和让位槽相对设置。
3.如权利要求1所述的一种喷油泵罩盖,其特征在于:所述装配空腔形状与喷油泵的形状匹配。
4.如权利要求1所述的一种喷油泵罩盖,其特征在于:所述让位槽呈n形结构。
5.如权利要求4所述的一种喷油泵罩盖,其特征在于:所述让位槽设有向盖体外部延伸的n形延伸面。
6.如权利要求1所述的一种喷油泵罩盖,其特征在于:所述凸筋竖直设置在装配空间的内侧。
7.如权利要求1所述的一种喷油泵罩盖,其特征在于:所述凸筋设有4条。
8.如权利要求7所述的一种喷油泵罩盖,其特征在于:所述内陷部的内侧设有2条凸筋,所述让位槽的两侧各设1条凸筋。
9.如权利要求1所述的一种喷油泵罩盖,其特征在于:所述凸筋横向设置。
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