CN216946754U - 一种玻璃切割机用自动掰片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，且公开了一种玻璃切割机用自动掰片装置，解决了目前的玻璃切割机用掰片装置一般需要手动按压，比较耗费人力的技术问题；包括底板和外壳，底板固定连接有支撑组件，支撑组件与外壳背面的中部固定连接，外壳的一侧固定设有减速步进电机，外壳的内部转动连接有转轴，转轴的两侧均固定设有两个凸轮，减速步进电机的输出轴与转轴的一端固定连接；本实用新型通过通道便于将玻璃的一侧放入支架内部，托辊能够对玻璃一侧的底部支撑，玻璃移动时，托辊能够转动，可减小与玻璃之间的摩擦力，通过第一轮槽和第二轮槽能够保证四个凸轮的底部置于支架内部、对玻璃一侧的顶部限位。

Description

一种玻璃切割机用自动掰片装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种玻璃切割机用自动掰片装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，通过玻璃切割机切割玻璃时，经常需要对切割后的玻璃掰片；

目前的玻璃切割机用掰片装置一般需要手动按压，比较耗费人力，且按压过程中容易造成玻璃受力不均、会导致玻璃破碎。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃切割机用自动掰片装置，解决了目前的玻璃切割机用掰片装置一般需要手动按压，比较耗费人力的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种玻璃切割机用自动掰片装置，包括底板和外壳，所述底板固定连接有支撑组件，所述支撑组件与外壳背面的中部固定连接，所述外壳的一侧固定设有减速步进电机，所述外壳的内部转动连接有转轴，所述转轴的两侧均固定设有两个凸轮，所述减速步进电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述外壳的底端固定设有支架，所述支架与底板滑动连接，所述支架底端的内壁通过两个辊座转动连接有托辊，所述支架的正面开设有通道。

优选的，所述支撑组件包括靠板、两个加固板和电推杆，所述靠板的底端与底板顶端的一侧固定连接，所述靠板的两侧均固定设有加固板，两个所述加固板一侧的底部分别与底板的两边侧固定连接，所述靠板正面的中部固定设有电推杆，所述电推杆的伸缩杆与外壳背面的中部固定连接。

优选的，所述外壳底端的两侧均开设有两个第一轮槽，所述支架顶端的两侧均开设有两个第二轮槽，四个所述第一轮槽的宽度与四个第二轮槽的宽度相等，四个所述第一轮槽的宽度均大于四个凸轮的厚度，四个所述凸轮的底部分别贯穿四个第一轮槽和四个第二轮槽、并置于支架的内部。

优选的，所述支架的底端固定设有两个导轨，所述底板的顶端固定设有两个凸条，两个所述导轨分别与两个凸条滑动连接。

优选的，所述外壳的顶端设有防护盖板，所述防护盖板的底端通过螺丝与外壳的顶端固定连接。

优选的，所述底板的两侧均固定设有两个定位板，四个所述定位板的表面均开设有定位孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种玻璃切割机用自动掰片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供玻璃切割机用自动掰片装置，通过通道便于将玻璃的一侧放入支架内部，托辊能够对玻璃一侧的底部支撑，玻璃移动时，托辊能够转动，可减小与玻璃之间的摩擦力，通过第一轮槽和第二轮槽能够保证四个凸轮的底部置于支架内部、对玻璃一侧的顶部限位，可保持玻璃一侧的稳定性，玻璃经切割后，通过减速步进电机驱动转轴转动，转轴能够带动四个凸轮转动，四个凸轮的底部能够上升，四个凸轮顶部的曲线轮廓下降经过玻璃时，能够对玻璃均匀施压，在托辊的支撑下，能够完成玻璃的自动掰片活动，可使玻璃受力均匀，玻璃不易破碎，不需要手动按压，比较节省人力。

本实用新型提供玻璃切割机用自动掰片装置，采用电推杆能够支撑支架、保持支架与靠板之间的距离，从而能够保持支架的稳定性，通过两个加固板能够提高靠板与底板之间的牢固性，靠板不易变形，通过控制电推杆的伸缩杆伸缩，电推杆的伸缩杆伸缩过程中能够带动支架移动，可对支架与靠板之间的距离进行调节，能够使支架适用于不同宽度的玻璃，灵活性好，由于两个导轨分别与两个凸条滑动连接，支架移动时，导轨能够对支架导向，可保持支架的稳定性及位置精度。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型支架的结构示意图；

图3 为本实用新型外壳的剖面结构示意图；

图4 为本实用新型凸轮的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、定位板；3、支撑组件；31、靠板；32、加固板；33、电推杆；4、支架；5、通道；6、辊座；7、托辊；8、导轨；9、凸条；10、外壳；11、减速步进电机；12、防护盖板；13、转轴；14、凸轮；15、第一轮槽；16、第二轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括底板1和外壳10，底板1固定连接有支撑组件3，支撑组件3与外壳10背面的中部固定连接，外壳10的一侧固定设有减速步进电机11，外壳10的内部转动连接有转轴13，转轴13的两侧均固定设有两个凸轮14，减速步进电机11的输出轴与转轴13的一端固定连接，外壳10的底端固定设有支架4，支架4与底板1滑动连接，支架4底端的内壁通过两个辊座6转动连接有托辊7，支架4的正面开设有通道5。

实施例二，在实施例一的基础上，支撑组件3包括靠板31、两个加固板32和电推杆33，靠板31的底端与底板1顶端的一侧固定连接，靠板31的两侧均固定设有加固板32，两个加固板32一侧的底部分别与底板1的两边侧固定连接，靠板31正面的中部固定设有电推杆33，电推杆33的伸缩杆与外壳10背面的中部固定连接，通过电推杆33能够支撑支架4、保持支架4与靠板31之间的距离，从而能够保持支架4的稳定性，通过控制电推杆33的伸缩杆伸缩，电推杆33的伸缩杆伸缩过程中能够带动支架4移动，可对支架4与靠板31之间的距离进行调节，能够适用于不同宽度的玻璃，灵活性好。

实施例三，在实施例一的基础上，外壳10底端的两侧均开设有两个第一轮槽15，支架4顶端的两侧均开设有两个第二轮槽16，四个第一轮槽15的宽度与四个第二轮槽16的宽度相等，四个第一轮槽15的宽度均大于四个凸轮14的厚度，四个凸轮14的底部分别贯穿四个第一轮槽15和四个第二轮槽16、并置于支架4的内部，通过第一轮槽15和第二轮槽16能够保证四个凸轮14的底部置于支架4内部、对玻璃一侧的顶部限位。

实施例四，在实施例一的基础上，支架4的底端固定设有两个导轨8，底板1的顶端固定设有两个凸条9，两个导轨8分别与两个凸条9滑动连接，通过导轨8能够对支架4导向，可保持支架4的稳定性及位置精度。

实施例五，在实施例一的基础上，外壳10的顶端设有防护盖板12，防护盖板12的底端通过螺丝与外壳10的顶端固定连接，通过打开防护盖板12，便于安拆转轴13。

实施例六，在实施例一的基础上，底板1的两侧均固定设有两个定位板2，四个定位板2的表面均开设有定位孔，通过定位板2的定位孔便于将底板1固定在玻璃切割机上。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：工作人员通过定位板2的定位孔能够将底板1固定在玻璃切割机上，需要切割玻璃时，通过通道5将玻璃的一侧放入支架4内部，托辊7能够对玻璃一侧的底部支撑；

第二步：玻璃移动时，托辊7能够转动，可减小与玻璃之间的摩擦力，第一轮槽15和第二轮槽16能够保证四个凸轮14的底部置于支架4内部、对玻璃一侧的顶部限位，可保持玻璃一侧的稳定性；

第三步：玻璃经切割后，通过减速步进电机11驱动转轴13转动，转轴13能够带动四个凸轮14转动，四个凸轮14的底部能够上升，四个凸轮14顶部的曲线轮廓下降经过玻璃时，能够对玻璃均匀施压，在托辊7的支撑下，即可完成玻璃的自动掰片活动，可使玻璃受力均匀，玻璃不易破碎，可保证玻璃的切割质量，同时降低了劳动强度。

第二创新点实施步骤：

第一步：使用时，电推杆33通过伸缩杆能够支撑支架4、保持支架4与靠板31之间的距离，从而能够保持支架4的稳定性，两个加固板32能够提高靠板31与底板1之间的牢固性，靠板31不易变形；

第二步：需要调节支架4的位置时，工作人员控制电推杆33的伸缩杆伸缩，电推杆33的伸缩杆伸缩过程中能够带动支架4移动，可对支架4与靠板31之间的距离进行调节，能够使支架4适用于不同宽度的玻璃，具有良好的灵活性；

第三步：支架4移动过程中，由于两个导轨8分别与两个凸条9滑动连接，导轨8能够对支架4导向，可保持支架4的稳定性及位置精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃切割机用自动掰片装置，包括底板（1）和外壳（10），其特征在于：所述底板（1）固定连接有支撑组件（3），所述支撑组件（3）与外壳（10）背面的中部固定连接，所述外壳（10）的一侧固定设有减速步进电机（11），所述外壳（10）的内部转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的两侧均固定设有两个凸轮（14），所述减速步进电机（11）的输出轴与转轴（13）的一端固定连接，所述外壳（10）的底端固定设有支架（4），所述支架（4）与底板（1）滑动连接，所述支架（4）底端的内壁通过两个辊座（6）转动连接有托辊（7），所述支架（4）的正面开设有通道（5）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机用自动掰片装置，其特征在于，所述支撑组件（3）包括靠板（31）、两个加固板（32）和电推杆（33），所述靠板（31）的底端与底板（1）顶端的一侧固定连接，所述靠板（31）的两侧均固定设有加固板（32），两个所述加固板（32）一侧的底部分别与底板（1）的两边侧固定连接，所述靠板（31）正面的中部固定设有电推杆（33），所述电推杆（33）的伸缩杆与外壳（10）背面的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机用自动掰片装置，其特征在于，所述外壳（10）底端的两侧均开设有两个第一轮槽（15），所述支架（4）顶端的两侧均开设有两个第二轮槽（16），四个所述第一轮槽（15）的宽度与四个第二轮槽（16）的宽度相等，四个所述第一轮槽（15）的宽度均大于四个凸轮（14）的厚度，四个所述凸轮（14）的底部分别贯穿四个第一轮槽（15）和四个第二轮槽（16）、并置于支架（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机用自动掰片装置，其特征在于，所述支架（4）的底端固定设有两个导轨（8），所述底板（1）的顶端固定设有两个凸条（9），两个所述导轨（8）分别与两个凸条（9）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机用自动掰片装置，其特征在于，所述外壳（10）的顶端设有防护盖板（12），所述防护盖板（12）的底端通过螺丝与外壳（10）的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机用自动掰片装置，其特征在于，所述底板（1）的两侧均固定设有两个定位板（2），四个所述定位板（2）的表面均开设有定位孔。

Images