CN216946718U - 一种玻璃制品自动吹泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品自动吹泡机，该吹泡机旨在解决现有技术的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳的技术问题。该吹泡机包括承载体和活动设置于所述承载体上方的第一齿轮；所述承载体上端活动设置有第一成型模，所述承载体上端固定安装有第二成型模，所述承载体上方活动设置有第一活动块。该吹泡机的安装板可放置在固定板的左端，开启第四电动缸使第二限位块进入一限位槽中，即可实现安装板的稳定固定，开启电机带动第二齿轮转动即可实现第一齿轮的转动，从而实现吹杆的转动，手动提起固定柱可将输气管置入吹杆的上端内壁处，开启气泵即可将气体通过吹杆吹入吹杆下端的玻璃制品中，实现自动吹泡。

Description

一种玻璃制品自动吹泡机

技术领域

本实用新型属于玻璃制品加工领域，具体涉及一种玻璃制品自动吹泡机。

背景技术

现今，在口吹玻璃工艺品的生产过程中，通常是将玻璃制品放置在成型模具中，吹制工人通过吹杆向玻璃制品内吹气使玻璃制品成型，此过程中人工需要用手不断转动吹杆防止玻璃液从吹杆上滴落，目前的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳。

目前，专利号为CN202022214875.5的实用新型专利公开了一种玻璃制品用吹小泡机，包括有机架以及设置在机架上的轴承座，所述轴承座在所述机架上至少对称设置有两组，每组均包括有多个并排设置的轴承座，所述轴承座包括有与机架通过螺栓固定连接的底座以及弧形顶座，所述底座以及弧形顶座形成用以插装转杆的圆形空腔，所述转杆的两端均设置有滚轮，该装置在使用的时候通过驱动电机、链条、传动链轮、滚动链轮的带动，使得放置在两两滚轮的相接处的吹杆自行转动，吹制工人可以照顾到更多的吹杆，既提高了生产效率，也降低了劳动强度，但目前的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳。

因此，针对上述的目前的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳的问题，亟需得到解决，以实现玻璃制品吹泡机可实现对吹杆进行转动，可实现自动吹泡，从而提高吹泡效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品自动吹泡机，该吹泡机旨在解决现有的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃制品自动吹泡机，该吹泡机包括承载体和活动设置于所述承载体上方的第一齿轮；所述承载体上端活动设置有第一成型模，所述承载体上端固定安装有第二成型模，所述承载体上方活动设置有第一活动块，所述第一活动块左端固定安装有固定板，所述固定板左端活动设置有安装板，所述安装板上下两端贯穿式活动设置有用于吹泡的吹杆，所述第一齿轮的内壁与吹杆的外壁相连接，所述固定板上端固定安装有支撑体，所述支撑体内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相适配，所述承载体后端活动设置有活动箱，所述活动箱上端固定安装有用于输送气体的气泵。

使用本技术方案的吹泡机时，将安装板安装在固定板的左端，使第一齿轮和第二齿轮相互啮合，开启第四电动缸利用第二限位块进入第一限位槽中可将安装板固定，开启电机带动第二齿轮转动，即可实现吹杆的转动，手动提起固定柱可将输气管置入吹杆的上端内壁处，开启气泵即可将气体通过吹杆吹入吹杆下端的玻璃制品中，使其在第一成型模和第二成型模的内壁成型。

优选地，所述气泵的出气端口上固定安装有输气管，所述输气管的下端外壁与吹杆的上端内壁相贴合，所述固定板下端固定安装有固定盒。利用气泵可将气体通过输气管置入吹杆中，从而实现自动吹泡。

优选地，所述承载体上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆右端与第一成型模的左端相连接。开启第一电动缸可将第一成型模向左运动，从而方便成型的玻璃制品的取出。

优选地，所述承载体右端内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆右端固定安装有第二活动块，所述第二活动块上端固定安装有支撑块，所述支撑块上端内壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆上端与第一活动块的下端相连接。开启第二电动缸可调节第二活动块的位置，开启第三电动缸可调节第一活动块的高度，从而方便吹杆的取放。

优选地，所述活动箱左端固定安装有对称的固定柱，所述第一成型模和第二成型模整体呈圆筒形结构。手持固定柱将活动箱提起，即可实现将输气管快速放置于吹杆的上端内壁处。

优选地，所述安装板右端固定安装有对称的第一限位块，所述第一限位块上下两端贯穿开设有第一限位槽，所述固定盒下端内壁固定安装有第四电动缸，所述第四电动缸的伸缩杆上端固定安装有第二限位块，所述第二限位块和第一限位槽相适配，所述固定板左端固定开设有对称的第二限位槽，所述第二限位槽和第一限位块相适配。将安装板放置在固定板的左端，开启第四电动缸使第二限位块进入一限位槽中，即可实现安装板的稳定固定。

优选地，所述第一成型模前后两端均固定安装有第一固定块，所述第一固定块右端固定安装有对称的限位柱，所述第二成型模前后两端均固定安装有第二固定块，所述第二固定块左右两端贯穿开设有对称的限位孔，所述限位柱和限位孔相适配。第一电动缸带动第一成型模移动时，限位柱进入限位孔中，从而实现了第一成型模和第二成型模的快速组合。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的吹泡机的安装板可放置在固定板的左端，开启第四电动缸使第二限位块进入一限位槽中，即可实现安装板的稳定固定，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，开启电机带动第二齿轮转动即可实现第一齿轮的转动，从而实现吹杆的转动，手动提起固定柱可将输气管置入吹杆的上端内壁处，开启气泵即可将气体通过吹杆吹入吹杆下端的玻璃制品中，使其在第一成型模和第二成型模的内壁成型。

附图说明

图1为本实用新型吹泡机一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型吹泡机一种具体实施方式的第一限位块的立体结构示意图；

图3为本实用新型吹泡机一种具体实施方式的固定盒的剖视图；

图4为本实用新型吹泡机一种具体实施方式的第一成型模和第二成型模的立体拆分结构示意图。

附图中的标记为：1、承载体；2、第一成型模；3、第二成型模；4、第一活动块；5、固定板；6、安装板；7、吹杆；8、第一齿轮；9、支撑体；10、电机；11、第二齿轮；12、固定盒；13、活动箱；14、气泵；15、固定柱；16、第一电动缸；17、第二电动缸；18、第二活动块；19、支撑块；20、第三电动缸；21、输气管；22、第一限位块；23、第一限位槽；24、第四电动缸；25、第二限位槽；26、第二限位块；27、第一固定块；28、第二固定块；29、限位柱；30、限位孔。

具体实施方式

本具体实施方式是一种玻璃制品自动吹泡机，其立体结构示意图如图1所示，其第一限位块22的立体结构示意图如图2所示，该吹泡机包括承载体1和活动设置于承载体1上方的第一齿轮8；承载体1上端活动设置有第一成型模2，承载体1上端固定安装有第二成型模3，承载体1上方活动设置有第一活动块4，第一活动块4左端固定安装有固定板5，固定板5左端活动设置有安装板6，安装板6上下两端贯穿式活动设置有用于吹泡的吹杆7，第一齿轮8的内壁与吹杆7的外壁相连接，固定板5上端固定安装有支撑体9，支撑体9内壁固定安装有电机10，电机10的输出轴下端固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11和第一齿轮8相适配，承载体1后端活动设置有活动箱13，活动箱13上端固定安装有用于输送气体的气泵14。

为了实现安装板6的快速固定，气泵14的出气端口上固定安装有输气管21，输气管21的下端外壁与吹杆7的上端内壁相贴合，固定板5下端固定安装有固定盒12，安装板6右端固定安装有对称的第一限位块22，第一限位块22上下两端贯穿开设有第一限位槽23，固定盒12下端内壁固定安装有第四电动缸24，第四电动缸24的伸缩杆上端固定安装有第二限位块26，第二限位块26和第一限位槽23相适配，固定板5左端固定开设有对称的第二限位槽25，第二限位槽25和第一限位块22相适配。将安装板6放置在固定板5的左端，此时第一限位块22进入第二限位槽25中，开启第四电动缸24使第二限位块26进入第一限位槽23中，即可实现对安装板6的快速固定。

为了方便吹杆7的取放，承载体1上端固定安装有第一电动缸16，第一电动缸16的伸缩杆右端与第一成型模2的左端相连接，承载体1右端内壁固定安装有第二电动缸17，第二电动缸17的伸缩杆右端固定安装有第二活动块18，第二活动块18上端固定安装有支撑块19，支撑块19上端内壁固定安装有第三电动缸20，第三电动缸20的伸缩杆上端与第一活动块4的下端相连接。开启第一电动缸16使第一成型模2向左运动可方便吹杆7的取出，开启第二电动缸17使第二活动块18向右运动，开启第三电动缸20可调节第一活动块4的高度，从而可方便吹杆7的取放。

为了实现第一成型模2和第二成型模3的稳定组合放置，活动箱13左端固定安装有对称的固定柱15，第一成型模2和第二成型模3整体呈圆筒形结构，第一成型模2前后两端均固定安装有第一固定块27，第一固定块27右端固定安装有对称的限位柱29，第二成型模3前后两端均固定安装有第二固定块28，第二固定块28左右两端贯穿开设有对称的限位孔30，限位柱29和限位孔30相适配。第一电动缸16带动第一成型模2向右运动，限位柱29进入限位孔30的内部，即可实现第一成型模2和第二成型模3稳定组合放置。

该吹泡机固定盒12的剖视图如图3所示，其第一成型模2和第二成型模3的立体拆分结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的吹泡机时，将安装板6放置在固定板5的左端，使第一限位块22进入第二限位槽25中，开启第四电动缸24使第二限位块26进入第一限位槽23中，即可实现安装板6的固定，开启第一电动缸16使第一成型模2向右运动，使限位柱29和限位孔30相适配，此时第一成型模2和第二成型模3组合成圆筒形，玻璃制品位于圆筒形的内部，开启电机10使第二齿轮11转动，第二齿轮11和第一齿轮8相互啮合，从而带动第一齿轮8转动，实现吹杆7的转动，从而实现玻璃制品的转动，手动提起固定柱15使输气管21位于吹杆7的正上方，放下固定柱15使输气管21进入吹杆7的上端内壁，开启气泵14即可通过吹杆7向吹杆7下端的玻璃制品吹气，实现对玻璃制品的自动吹泡，开启第二电动缸17可调节第二活动块18的位置，开启第三电动缸20可调节第一活动块4的高度，从而方便对吹杆7进行取放。

Claims (7)

1.一种玻璃制品自动吹泡机，该吹泡机包括承载体和活动设置于所述承载体上方的第一齿轮；其特征在于，所述承载体上端活动设置有第一成型模，所述承载体上端固定安装有第二成型模，所述承载体上方活动设置有第一活动块，所述第一活动块左端固定安装有固定板，所述固定板左端活动设置有安装板，所述安装板上下两端贯穿式活动设置有用于吹泡的吹杆，所述第一齿轮的内壁与吹杆的外壁相连接，所述固定板上端固定安装有支撑体，所述支撑体内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相适配，所述承载体后端活动设置有活动箱，所述活动箱上端固定安装有用于输送气体的气泵。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品自动吹泡机，其特征在于，所述气泵的出气端口上固定安装有输气管，所述输气管的下端外壁与吹杆的上端内壁相贴合，所述固定板下端固定安装有固定盒。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品自动吹泡机，其特征在于，所述承载体上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆右端与第一成型模的左端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品自动吹泡机，其特征在于，所述承载体右端内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆右端固定安装有第二活动块，所述第二活动块上端固定安装有支撑块，所述支撑块上端内壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆上端与第一活动块的下端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品自动吹泡机，其特征在于，所述活动箱左端固定安装有对称的固定柱，所述第一成型模和第二成型模整体呈圆筒形结构。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃制品自动吹泡机，其特征在于，所述安装板右端固定安装有对称的第一限位块，所述第一限位块上下两端贯穿开设有第一限位槽，所述固定盒下端内壁固定安装有第四电动缸，所述第四电动缸的伸缩杆上端固定安装有第二限位块，所述第二限位块和第一限位槽相适配，所述固定板左端固定开设有对称的第二限位槽，所述第二限位槽和第一限位块相适配。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品自动吹泡机，其特征在于，所述第一成型模前后两端均固定安装有第一固定块，所述第一固定块右端固定安装有对称的限位柱，所述第二成型模前后两端均固定安装有第二固定块，所述第二固定块左右两端贯穿开设有对称的限位孔，所述限位柱和限位孔相适配。

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