CN216945347U - 一种辅助下料振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种辅助下料振动装置，包括料仓主体和振动器；料仓主体的外侧面连接振动器，料仓主体的顶端面连接有仓盖；仓盖上设有进料口和滑动板，进料口处设有进料口框，进料口框上设有滑槽，进料口框的侧面设有供滑动板进出的滑板出入口；料仓主体的外侧面连接有出料管，料仓主体的下底面连接有支撑杆。本实用新型有益效果：进料口处设有进料口框，滑动板滑动连接在进料口框内，粉末状的物料倒入进料口后，可以及时关闭滑动板，防止粉末状物料从开口处向外飞出，造成粉尘飞扬的现象，维护地面洁净。

Description

一种辅助下料振动装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其是涉及一种辅助下料振动装置。

背景技术

粉末状的物料与空气中的水分相结合后会发生结块的现象，造成物料之间相互挤压，在出料口处出现起拱等现象，造成物料不能顺畅的从管道进入储藏罐，如果不及时清除，不仅容易堵塞料仓，影响正常生产的进行，还会造成物料的损失。

目前，为了避免出现上述现象，料仓采用上端开口的箱体结构。采用的振动方式主要有人工和机械两种，人工的方式要求工作人员时刻盯住料仓，并及时进行清除，这种方式不仅效率低，还加重了工作人员的劳动强度。现有工厂一般采用机械的方式，主要是在箱体的侧面安装振动器，提高了效率，并且进料口设置为开口的形式，便于工人从开口处倒入物料，使得物料进入料仓。

但是，料仓在振动器的作用下，仓内的粉末状物料会从开口处向外飞出，造成粉尘飞扬的现象，导致粉尘吸入工人口鼻内，对身体不利，并且打扫卫生也不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种辅助下料振动装置，以解决现有技术中存在的，仓内粉末状的物料在振动器的作用下，会从开口处向外飞出，造成粉尘飞扬的现象，粉尘吸入工人口鼻内对身体不利，并且导致打扫卫生不方便的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种辅助下料振动装置，包括料仓主体和振动器；

料仓主体的外侧面连接振动器，料仓主体的顶端面连接有仓盖；

仓盖上设有进料口和滑动板，进料口处设有进料口框，进料口框上设有滑槽，进料口框的侧面设有供滑动板进出的滑板出入口；

料仓主体的外侧面连接有出料管，料仓主体的下底面连接有支撑杆。

进一步的，进料口框的一侧面连接有第一防撞垫，滑动板上设有限位块，限位块的一侧面设有与第一防撞垫相抵接的第三防撞垫。

进一步的，进料口框的另一侧面连接有第二防撞垫，限位块的另一侧面设有与第二防撞垫相抵接的第四防撞垫；

第一防撞垫、第二防撞垫结构相同；

第三防撞垫、第四防撞垫结构相同。

进一步的，滑槽一侧面设有卡槽，卡槽内设有密封条。

进一步的，滑动板的外侧面设有把手。

进一步的，把手上设有防滑垫。

进一步的，第一防撞垫为具有磁性的橡胶结构，第三防撞垫为具有磁性的橡胶结构。

相对于现有技术，本实用新型的辅助下料振动装置具有以下优势：

本实用新型的进料口处设有进料口框，滑动板滑动连接在进料口框内，粉末状的物料倒入进料口后，可以及时关闭滑动板，防止粉末状物料从开口处向外飞出，造成粉尘飞扬的现象，维护地面洁净。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的辅助下料振动装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的进料口框的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的滑动板的结构示意图。

附图标记说明：

100-料仓主体； 101-仓盖；

102-进料口； 103-进料口框；

104-滑槽； 105-滑动板；

106-滑板出入口； 107-出料管；

108-支撑杆； 109-第一防撞垫；

110-限位块； 111-第三防撞垫；

112-第二防撞垫； 113-第四防撞垫；

114-卡槽； 115-把手；

200-振动器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～3所示，本实用新型提供的一种辅助下料振动装置，包括料仓主体100和振动器200；

料仓主体100的外侧面连接振动器200，料仓主体100的顶端面连接有仓盖101；

仓盖101上设有进料口102和滑动板105，进料口102处设有进料口框103，进料口框103上设有滑槽104，进料口框103的侧面设有供滑动板105进出的滑板出入口106；

料仓主体100的外侧面连接有出料管107，料仓主体100的下底面连接有支撑杆108。

本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图3所示，振动器200采用螺钉安装在料仓主体100的外侧面上，帮助抖落料仓主体100内残余的粉末物质。仓盖101采用螺钉可拆卸连接在料仓主体100的上方，需要维修料仓主体100内部设备时，工人可以拆卸掉仓盖101，进行维修，方便快捷。料仓主体100的右侧面连接有出料管107，物料可以直接从出料管107进入下一个处理室。

仓盖101的上顶端开设有进料口102，进料口102处安装有进料口框103，进料口框103内设有滑槽104，进料口框103的右侧面设有条形的滑板出入口106，滑动板105能够从滑板出入口106向左滑入滑槽104内。工人倾倒完物料后，可以滑动滑动板105，将进料口102盖严，防止粉末物质飞扬，侵害工人身体健康。

进一步的，进料口框103的一侧面连接有第一防撞垫109，滑动板105上设有限位块110，限位块110的一侧面设有与第一防撞垫109相抵接的第三防撞垫111。

本实用新型的一个实施例中，如图2、图3所示，进料口框103的左侧面采用胶粘接有第一防撞垫109，第一防撞垫109为橡胶材料制作。滑动板105为长方形结构，滑动板105上端面的左端设有限位块110，限位块110的左侧面设有第三防撞垫111，第三防撞垫111为橡胶材料制作。进料口102处的粉末飞扬时，工人移动滑动板105关闭进料口102，需要快速移动滑动板105，此时，两个防撞垫相撞击，利用防撞垫避免滑动板105的左端与进料口框103的的左端之间撞击产生噪音。

进一步的，进料口框103的另一侧面连接有第二防撞垫112，限位块110的另一侧面设有与第二防撞垫112相抵接的第四防撞垫113；

第一防撞垫109、第二防撞垫112结构相同；

第三防撞垫111、第四防撞垫113结构相同。

本实用新型的一个实施例中，如图2、图3所示，进料口框103的右侧面采用胶粘接有第二防撞垫112，第二防撞垫112为橡胶材料制作。滑动板105为长方形结构，滑动板105上端面的左端设有限位块110，限位块110的右侧面设有第四防撞垫113，第四防撞垫113为橡胶材料制作。进料口102处的粉末飞扬时，工人移动滑动板105关闭进料口102，需要快速移动滑动板105，此时，两个防撞垫相撞击，利用防撞垫避免滑动板105的右端与进料口框103的的右端之间撞击产生噪音。

进一步的，滑槽104一侧面设有卡槽114，卡槽114内设有密封条。

本实用新型的一个实施例中，如图1、图2所示，滑槽104的内侧面设有卡槽114，卡槽114内安装有密封条，关闭滑动板105时，密封条能够对滑槽104的左侧面进行密封，将飞散的粉末密封在料仓主体100内，防止飞出料仓主体100外，污染环境。

进一步的，滑动板105的外侧面设有把手115。

本实用新型的一个实施例中，如图3所示，滑动板105的外侧面设有U形的把手115，工人关闭或者打开滑动板105时，可以手握把手115进行动作，方便快捷。

进一步的，把手115上设有防滑垫。

本实用新型的一个实施例中，如图3所示，防滑垫是在把手115上粘接的橡胶垫，便于工作握持，不易打滑。

进一步的，第一防撞垫109为具有磁性的橡胶结构，第三防撞垫111为具有磁性的橡胶结构。

本实用新型的一个实施例中，如图2、图3所示，第一防撞垫109、第二防撞垫112、第三防撞垫111、第四防撞垫113均为具有磁性的橡胶垫，工人在关闭滑动板105时，第一防撞垫109与第三防撞垫111吸附在一起，工人在打开滑动板105时，第二防撞垫112与第四防撞垫113吸附在一起，防止在震动状态下，滑动板105滑动，影响投料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辅助下料振动装置，其特征在于：包括料仓主体(100)和振动器(200)；

所述料仓主体(100)的外侧面连接所述振动器(200)，所述料仓主体(100)的顶端面连接有仓盖(101)；

所述仓盖(101)上设有进料口(102)和滑动板(105)，所述进料口(102)处设有进料口框(103)，所述进料口框(103)上设有滑槽(104)，所述进料口框(103)的侧面设有供所述滑动板(105)进出的滑板出入口(106)；

所述料仓主体(100)的外侧面连接有出料管(107)，所述料仓主体(100)的下底面连接有支撑杆(108)。

2.根据权利要求1所述的辅助下料振动装置，其特征在于：所述进料口框(103)的一侧面连接有第一防撞垫(109)，所述滑动板(105)上设有限位块(110)，所述限位块(110)的一侧面设有与所述第一防撞垫(109)相抵接的第三防撞垫(111)。

3.根据权利要求2所述的辅助下料振动装置，其特征在于：所述进料口框(103)的另一侧面连接有第二防撞垫(112)，所述限位块(110)的另一侧面设有与所述第二防撞垫(112)相抵接的第四防撞垫(113)；

所述第一防撞垫(109)、第二防撞垫(112)结构相同；

所述第三防撞垫(111)、第四防撞垫(113)结构相同。

4.根据权利要求3所述的辅助下料振动装置，其特征在于：所述滑槽(104)一侧面设有卡槽(114)，所述卡槽(114)内设有密封条。

5.根据权利要求4所述的辅助下料振动装置，其特征在于：所述滑动板(105)的外侧面设有把手(115)。

6.根据权利要求5所述的辅助下料振动装置，其特征在于：所述把手(115)上设有防滑垫。

7.根据权利要求6所述的辅助下料振动装置，其特征在于：所述第一防撞垫(109)为具有磁性的橡胶结构，所述第三防撞垫(111)为具有磁性的橡胶结构。

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