CN216945138U - 一种新型座椅靠背装配生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型座椅靠背装配生产线,包括机架和底板,所述机架顶部对称设置有第一输送装置,且第一输送装置之间设置有升降通道,所述机架内设置有支撑板,且支撑板顶部设置有滑块,所述滑块顶部对称设置有液压缸,且液压缸的顶端贯穿升降通道与板状磁铁连接,所述底板设置在机架的上方,所述底板顶部设置有装配平台,且装配平台与底板转动连接。该新型座椅靠背装配生产线,设置有滑块,工作人员可通过移动滑块来对装配平台之间的间距进行调节,从而便于防止因某个装配环节复杂用时过长而导致工件堆积,进而便于优化装置的结构,同时设置有限位件,工作人员可利用限位件将移动滑块的位置进行固定,从而便于保证其使用使得稳定性。

Description

一种新型座椅靠背装配生产线
技术领域
本实用新型涉及座椅靠背装配技术领域,具体为一种新型座椅靠背装配生产线。
背景技术
座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具,因此在对座椅进行加工的过程中需要将靠背以及其它组件进行装配,经过海量检索,发现现有技术中的座椅装配装置典型的如公开号CN110434599A一种座椅装配生产线,涉及座椅装配生产领域,包括工位一、工位二、工位三、工位四、工位五、工位六、工位七和工位八,上述八个工位依次以逆时针方向呈环形九宫格分布,九宫格中心处设置有工业机器人,呈环形九宫格分布,节约空间,在九宫格中心处设置工业机器人,使得一个工业机器人能够对不同工位上的座椅进行加工,且生产线上线工位和下线工位设在一起。其主要特点是,本发明节约空间和成本,座椅装配操作灵活,且工人操作也更方便简单。
综上所述,现有的座椅靠背装配生产线大多不便根据不同环节的装配用时来对装配工位之间的距离进行调节,从而容易出现工件堆积的现象,另一方面现有的座椅靠背装配生产线大多结构固定,不便根据工作人员对装配需求对座椅的装配方向进行调节,使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型座椅靠背装配生产线,以解决上述背景技术中提出的现有的座椅靠背装配生产线大多不便根据不同环节的装配用时来对装配工位之间的距离进行调节,从而容易出现工件堆积的现象,另一方面现有的座椅靠背装配生产线大多结构固定,不便根据工作人员对装配需求对座椅的装配方向进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型座椅靠背装配生产线,包括机架和底板,
所述机架顶部对称设置有第一输送装置,且第一输送装置之间设置有升降通道,所述机架内设置有支撑板,且支撑板顶部设置有滑块,所述滑块顶部对称设置有液压缸,且液压缸的顶端贯穿升降通道与板状磁铁连接;
所述底板设置在机架的上方,且底板底部与板状磁铁的顶部接触,所述底板顶部设置有装配平台,且装配平台与底板转动连接。
优选的,所述机架内设置有第二输送装置,且第二输送装置对应设置在矩形槽的内侧,同时矩形槽开设在机架的一侧面上;
通过采用上述技术方案,矩形槽便于工作人员对第二输送装置上的装配平台进行取放。
优选的,所述支撑板与活动板对应设置,且活动板通过螺丝与机架的一侧连接;
通过采用上述技术方案,便于工作人员拆卸活动板对滑块在支撑板上的位置进行调节。
优选的,所述滑块等间距分布在支撑板上,且支撑板顶部开设有滑槽;
通过采用上述技术方案,便于将滑块进行左右移动。
优选的,所述滑块与滑槽滑动连接,且滑块通过限位件与支撑板连接;
通过采用上述技术方案,便于对滑块的位置进行固定,从而便于提高装置的稳定性。
优选的,所述装配平台底部均匀的分布有滚珠,且滚珠的底部与底板接触;
通过采用上述技术方案,滚珠便于工作人员将装配平台进行转动,从而便于对装配平台上的加工件进行不同的装配工序。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型座椅靠背装配生产线,
(1)设置有液压缸,液压缸可推动板状磁铁将装配平台上的加工件向上顶起,从而便于工作人员对其进行操作,同时设置有滚珠,滚珠便于工作人员将装配平台及其上方的加工件进行旋转,从而便于满足不同的装置需求,进而便于提高装置的灵活性;
(2)设置有滑块,工作人员可通过移动滑块来对装配平台之间的间距进行调节,从而便于防止因某个装配环节复杂用时过长而导致工件堆积,进而便于优化装置的结构,同时设置有限位件,工作人员可利用限位件将移动滑块的位置进行固定,从而便于保证其使用使得稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、机架,2、第一输送装置,3、升降通道,4、支撑板,5、滑块,6、滑槽,7、液压缸,8、板状磁铁,9、底板,10、装配平台,11、滚珠,12、限位件,13、第二输送装置,14、活动板,15、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型座椅靠背装配生产线,如图1、图2和图3所示,机架1顶部对称设置有第一输送装置2,支撑板4与活动板14对应设置,且活动板14通过螺丝与机架1的一侧连接,工作人员可通过拆卸螺丝将活动板14与机架1进行分离,从而即可对滑块5的位置进行调节,滑块5等间距分布在支撑板4上,即机架1上设置有多组加工工位,且支撑板4顶部开设有滑槽6,滑槽6起到引导的作用,从而便于防止滑块5在调节的过程中位置发生偏移,滑块5与滑槽6滑动连接,且滑块5通过限位件12与支撑板4连接,限位件12便于将滑块5固定在支撑板4上,从而便于防止其位置发生移动,且第一输送装置2之间设置有升降通道3,机架1内设置有第二输送装置13,且第二输送装置13对应设置在矩形槽15的内侧,同时矩形槽15开设在机架1的一侧面上,第二输送装置13便于将装配平台10进行输送,从而便于将其进行循环使用,机架1内设置有支撑板4,且支撑板4顶部设置有滑块5,滑块5顶部对称设置有液压缸7,且液压缸7的顶端贯穿升降通道3与板状磁铁8连接。
如图1和图2所示,底板9设置在机架1的上方,且底板9底部与板状磁铁8的顶部接触,底板9顶部设置有装配平台10,且装配平台10与底板9转动连接,装配平台10底部均匀的分布有滚珠11,且滚珠11的底部与底板9接触,滚珠11可在装配平台10旋转的过程中起到辅助支撑的作用,从而便于保证装配平台10旋转时得平稳性。
工作原理:在使用该新型座椅靠背装配生产线时,首先连接电源启动装置,接着将顶部放置有加工件的装配平台10放置在第一输送装置2上,第一输送装置2将带动装配平台10及其上方的加工件向右移动,当装配平台10移动到装配工位时,液压缸7将推动板状磁铁8从升降通道3内伸出将装配平台10向上顶起,从而即可对装配平台10上的加工件进行装配,同时工作人员可根据需要将装配平台10进行旋转,从而即可对加工件的装配角度进行灵活调节,装配完成之后,液压缸7将推动板状磁铁8下移复位,接着装配平台10及其上方的加工件将在第一输送装置2的作用下继续向右移动并继续下一装配工序,当装置完成之后即装配平台10移动至第一输送装置2最右端时,工作人员可将加工件取下,然后将装配平台10通过矩形槽15放置在第二输送装置13上,第二输送装置13将带动其向左移动至装置的左端,从而便于工作人员将其循环使用,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型座椅靠背装配生产线,包括机架(1)和底板(9),其特征在于:
所述机架(1)顶部对称设置有第一输送装置(2),且第一输送装置(2)之间设置有升降通道(3),所述机架(1)内设置有支撑板(4),且支撑板(4)顶部设置有滑块(5),所述滑块(5)顶部对称设置有液压缸(7),且液压缸(7)的顶端贯穿升降通道(3)与板状磁铁(8)连接;
所述底板(9)设置在机架(1)的上方,且底板(9)底部与板状磁铁(8)的顶部接触,所述底板(9)顶部设置有装配平台(10),且装配平台(10)与底板(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型座椅靠背装配生产线,其特征在于:所述机架(1)内设置有第二输送装置(13),且第二输送装置(13)对应设置在矩形槽(15)的内侧,同时矩形槽(15)开设在机架(1)的一侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种新型座椅靠背装配生产线,其特征在于:所述支撑板(4)与活动板(14)对应设置,且活动板(14)通过螺丝与机架(1)的一侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型座椅靠背装配生产线,其特征在于:所述滑块(5)等间距分布在支撑板(4)上,且支撑板(4)顶部开设有滑槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型座椅靠背装配生产线,其特征在于:所述滑块(5)与滑槽(6)滑动连接,且滑块(5)通过限位件(12)与支撑板(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型座椅靠背装配生产线,其特征在于:所述装配平台(10)底部均匀的分布有滚珠(11),且滚珠(11)的底部与底板(9)接触。
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