CN215941862U - 可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，其特征在于，它包括机架及其上设置的平移导轨、左轨、中轨、右轨、正反牙丝杠、前阻拦机构、后阻拦机构、前挡块、后挡块和顶升夹紧机构，左轨、中轨、右轨活动相互平行设置在平移导轨上，中轨两侧分别设置有输送皮带一和输送皮带二，与左轨、右轨上的输送皮带组成两条输送通道，左轨、右轨与正反牙丝杆两端耦合，当转动正反牙丝杠时，左轨、右轨则会同步开合运动，实现输送线的宽度可大范围调节。本实用新型结构简单，使用操作方便。

Description

可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机

技术领域

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，更具体的是涉及一种双轨输送线激光镭雕机。

背景技术

随着智能手表开始支持无线充电，无线充电技术终于拉开了产业化的进程，越来越多的设备加入无线充电功能，由于移动设备大多具备always-on GPS、高性能无线视频/音频技术、日益突出的应用及连续使用等功能，因此尽管改进了电池技术，其续航能力仍然较短，从而有了要求更方便的移动充电配件的需求。磁铁，作为无线充电设备的核心物料，近年来的需求越来越大，各大厂商也在不断的扩大厂房，提高产能。磁铁镭雕字符作为生产环节不可或缺的工艺，对激光镭雕机器的需求越来越大。又由于无线充电设备规格众多，磁铁形状、大小各种各样，仅针对某款产品去定制一台激光镭雕机，不仅增加企业成本，产品的更新换代也会造成企业重大浪费。如何实现一机多用，就成为我们需要去解决的问题。我们常见的磁铁镭雕机采用的是单轨输送线，且宽度往往是固定的，只针对一款产品定制，无法快速的切换到其它产品。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，只需要更换磁铁载具即快速切换作业，而且双轨可同时使用，不仅大大节省了企业的设备采购成本，而且极大的提高了设备的生产效率的可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，其特征在于，它包括机架及其上设置的平移导轨、左轨、中轨、右轨、正反牙丝杠、前阻拦机构、后阻拦机构、前挡块、后挡块和顶升夹紧机构，左轨、中轨、右轨活动相互平行设置在平移导轨上，中轨两侧分别设置有输送皮带一和输送皮带二，与左轨、右轨上的输送皮带组成两条输送通道，左轨、右轨与正反牙丝杆两端耦合，当转动正反牙丝杠时，左轨、右轨则会同步开合运动，实现输送线的宽度可大范围调节。

作为上述方案的进一步说明，所述前阻拦机构包括设置在左轨的输送皮带与中轨的输送皮带一之间的前阻拦块一以及设置在右轨的输送皮带与中轨的输送皮带二之间的前阻拦块二。

进一步地，所述后阻拦机构包括设置在左轨的输送皮带与中轨的输送皮带一之间的后阻拦块一以及设置在右轨的输送皮带与中轨的输送皮带二之间的后阻拦块二。

进一步地，前挡块设置在前阻拦块一和前阻拦块二的后方，后挡块设置在后阻拦块一和后阻拦块二的前方。

进一步地，顶升夹紧机构包括设置在前挡块、后挡块之间的升降台和连接驱动升降台升降的动力装置、设置在升降台上的夹紧组件，动力装置采用气缸驱动或是电机驱动的形式。

进一步地，前挡块、后挡块分别设置与输送皮带一和输送皮带二对应的孔，容放置于输送皮带一和输送皮带二上的载具通过。

进一步地，机架上设置有支撑正反牙丝杠的定位基座，正反牙丝杠连接有手柄。

进一步地，前挡块、后挡块上分别有定位销，载具被顶起后将引导载具与定位销耦合，从而完成定位；当工件加工完毕后前阻拦机构收回，放行载具。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。

本实用新型采用在机架上设置平移导轨、左轨、中轨、右轨、正反牙丝杠、前阻拦机构、后阻拦机构、前挡块、后挡块和顶升夹紧机构，实现了使工件快速从输送线进入加工位置，并高效、精确定位夹紧，全过程实现自动化控制，减少了工人的工作量；双轨输送线可确保镭雕机同时加工更多产品，进一步增加效率，且输送线宽度可较大范围调节，降低了需定制多套输送线配合不同产品带来的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、机架 2、平移导轨 3、左轨 4、中轨 5、右轨 6、正反牙丝杠 7、前阻拦机构 8、后阻拦机构 9、前挡块 10、后挡块 11、顶升夹紧机构 11-1、升降台 11-2、夹紧组件 12、输送皮带一 13、输送皮带二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型是一种可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，它包括机架1及其上设置的平移导轨2、左轨3、中轨4、右轨5、正反牙丝杠6、前阻拦机构7、后阻拦机构8、前挡块9、后挡块10和顶升夹紧机构11，左轨、中轨、右轨活动相互平行设置在平移导轨上，中轨两侧分别设置有输送皮带一12和输送皮带二13，与左轨、右轨上的输送皮带组成两条输送通道，左轨、右轨与正反牙丝杆两端耦合，当转动正反牙丝杠时，左轨、右轨则会同步开合运动，实现输送线的宽度可大范围调节。前阻拦机构7包括设置在左轨的输送皮带与中轨的输送皮带一之间的前阻拦块一以及设置在右轨的输送皮带与中轨的输送皮带二之间的前阻拦块二。后阻拦机构8包括设置在左轨的输送皮带与中轨的输送皮带一之间的后阻拦块一以及设置在右轨的输送皮带与中轨的输送皮带二之间的后阻拦块二。机架上设置有支撑正反牙丝杠的定位基座，正反牙丝杠连接有手柄。

进一步地，前挡块设置在前阻拦块一和前阻拦块二的后方，后挡块设置在后阻拦块一和后阻拦块二的前方。

进一步地，顶升夹紧机构11包括设置在前挡块、后挡块之间的升降台11-1和连接驱动升降台升降的动力装置、设置在升降台上的夹紧组件11-2，动力装置采用气缸驱动或是电机驱动的形式。夹紧组件包括分设于输送通道两侧的夹块、设置在升降台上的滑轨，夹块活动设置在滑轨上，夹块连接有驱动气缸，用于夹紧载具上的产品。

进一步地，前挡块、后挡块分别设置与输送皮带一和输送皮带二对应的孔，容放置于输送皮带一和输送皮带二上的载具通过。

进一步地，前挡块、后挡块上分别有定位销，载具被顶起后将引导载具与定位销耦合，从而完成定位；当工件加工完毕后前阻拦机构收回，放行载具。

在操作过程中，左轨、中轨、右轨三部分把输送线划分为两条输送通道，载具则在这两条通道中输送，中轨、正反牙丝杠与安装底板连接，左轨、右轨则安装在导轨上并与正反牙丝杆两端耦合，当转动丝杠上的手柄时左轨、右轨则会同步开合运动，实现输送线的宽度可大范围调节。当载具从输送线传输来时会先被 后阻拦机构拦截，然后激光对载具上的磁铁进行镭雕，当上一组载具加工完毕后的气缸将收回，放行当前载具；前阻拦机构放行上一组载具后会马上伸出并拦截当前载具；当载具被前阻拦机构拦截后顶升夹紧机构将会伸出，把载具从输送线顶起；载具上有定位孔，而阻拦定位块上则有定位销，载具被顶起后将引导定位孔与定位销耦合，从而完成定位；当工件加工完毕后前阻拦机构收回，放行载具。

本实用新型与现有技术相比，通过使用相同导程的正反牙丝杠副，两端分别连接的左轨、右轨，而正反牙丝杠与中轨保证固定，丝杠可调节范围较大，解决了传统镭雕设备输送线宽度不可调节的问题，大大提高了生产效率。本发明解决了拦截载具并夹紧的难点，当感应到载具到达指定位置后用阻挡机构拦截载具，并使用顶升夹紧机构使载具的定位孔引导至输送线上的定位销，且用气缸夹紧，整个过程自动化实现。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，其特征在于，它包括机架及其上设置的平移导轨、左轨、中轨、右轨、正反牙丝杠、前阻拦机构、后阻拦机构、前挡块、后挡块和顶升夹紧机构，左轨、中轨、右轨活动相互平行设置在平移导轨上，中轨两侧分别设置有输送皮带一和输送皮带二，与左轨、右轨上的输送皮带组成两条输送通道，左轨、右轨与正反牙丝杆两端耦合。

2.根据权利要求1所述的可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，其特征在于，所述前阻拦机构包括设置在左轨的输送皮带与中轨的输送皮带一之间的前阻拦块一以及设置在右轨的输送皮带与中轨的输送皮带二之间的前阻拦块二；所述后阻拦机构包括设置在左轨的输送皮带与中轨的输送皮带一之间的后阻拦块一以及设置在右轨的输送皮带与中轨的输送皮带二之间的后阻拦块二。

3.根据权利要求2所述的可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，其特征在于，前挡块设置在前阻拦块一和前阻拦块二的后方，后挡块设置在后阻拦块一和后阻拦块二的前方。

4.根据权利要求1所述的可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，其特征在于，顶升夹紧机构包括设置在前挡块、后挡块之间的升降台和连接驱动升降台升降的动力装置、设置在升降台上的夹紧组件，动力装置采用气缸驱动或是电机驱动的形式。

5.根据权利要求1所述的可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，其特征在于，前挡块、后挡块分别设置与输送皮带一和输送皮带二对应的孔，容放置于输送皮带一和输送皮带二上的载具通过。

6.根据权利要求1所述的可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，其特征在于，机架上设置有支撑正反牙丝杠的定位基座，正反牙丝杠连接有手柄。

7.根据权利要求1所述的可同步调节宽度的双轨输送线激光镭雕机，其特征在于，前挡块、后挡块上分别有定位销，载具与定位销活动耦合。

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