CN216944737U - 一种自动进出料冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体是一种自动进出料冷压机，包括冷压机主体，所述冷压机主体上固定安装有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的输出端固定安装有压板，还包括：带输送结构与冷压机主体相连接；辅助移动结构，所述辅助移动结构设置在冷压机主体内，冷压机主体内固定安装有支撑架，支撑架的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有传动轴，传动轴上固定安装有多组第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接有连接轴，连接轴与支撑架转动连接，所述连接轴固定连接有转动架，所述转动架连接有平撑架，所述平撑架上安装有驱动模块。本实用新型实现在不影响冷压功能的前提下实现自动进出料。

Description

一种自动进出料冷压机

技术领域

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体是一种自动进出料冷压机。

背景技术

冷压机可分为丝杆冷压机和液压冷压机，冷压机可在板材进行胶合后将板材预压紧，也叫预压机。

现有的冷压机的为避免输送物料的机构对冷压机正常功能的干扰，而不得不采用人工上料或独立的运输机构对物料进行运输。

为此本领域技术人员提出了一种自动进出料冷压机，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进出料冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动进出料冷压机，包括冷压机主体，所述冷压机主体上固定安装有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的输出端固定安装有压板，还包括：

带输送结构，所述带输送结构与冷压机主体相连接；

辅助移动结构，所述辅助移动结构设置在冷压机主体内，所述冷压机主体内固定安装有支撑架，所述支撑架的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有多组第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有连接轴，所述连接轴与支撑架转动连接，所述连接轴固定连接有转动架，所述转动架连接有平撑架，所述平撑架上安装有驱动模块。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动模块包括与平撑架固定连接液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的移动端固定安装有电机架，所述电机架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一驱动轮。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑架的另一端固定安装有轴承座，所述轴承座与传动轴转动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二锥齿轮等间距排列。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述带输送结构对称设置在冷压机主体的两侧，所述带输送结构包括与冷压机主体固定连接的机架，所述机架的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二驱动轮，所述第二驱动轮通过输送带连接有与机架转动连接的从动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

带输送结构将物料输送入冷压机主体内，第一电机驱动传动轴转动，转动的传动轴驱动多组第一锥齿轮同步转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，在连接轴的带动下，使得转动架转动，直至平撑架与冷压机主体内载料平面齐平，在压板对物料进行冷压后，以第一电机动力源，转动架转动，驱动模块与被冷压后的物料接触，驱动模块驱动物料脱离冷压机主体，本实用新型利用辅助移动结构驱动物料在冷压机主体上移动，且可利用平撑架与冷压机主体共同形成的载料平面对物料提供支撑，从而便于本实用新型实现在不影响冷压功能的前提下实现自动进出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助移动结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的辅助移动结构的结构示意图。

图中：1、冷压机主体；2、载带架；3、液压伸缩杆一；4、带输送结构；5、辅助移动结构；6、第三电机；7、第二驱动轮；8、机架；9、输送带；10、从动轮；11、压板；12、第一电机；13、驱动模块；14、支撑架；15、传动轴；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、转动架；19、轴承座；20、第二电机；21、电机架；22、液压伸缩杆二；23、连接轴；24、平撑架；25、第一驱动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参阅图1～图3所示，一种自动进出料冷压机，包括冷压机主体1，所述冷压机主体1上固定安装有液压伸缩杆一3，所述液压伸缩杆一3的输出端固定安装有压板11，还包括：

带输送结构4，所述带输送结构4与冷压机主体1相连接；

辅助移动结构5，所述辅助移动结构5设置在冷压机主体1内，所述冷压机主体1内固定安装有支撑架14，所述支撑架14的一端固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端固定安装有传动轴15，所述传动轴15上固定安装有多组第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16啮合连接有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17固定连接有连接轴23，所述连接轴23与支撑架14转动连接，所述连接轴23固定连接有转动架18，所述转动架18连接有平撑架24，所述平撑架24上安装有驱动模块13。

带输送结构4将物料输送入冷压机主体1内，第一电机12驱动传动轴15转动，转动的传动轴15驱动多组第一锥齿轮16同步转动，第一锥齿轮16驱动第二锥齿轮17转动，在连接轴23的带动下，使得转动架18转动，直至平撑架24与冷压机主体1内载料平面齐平，在压板11对物料进行冷压后，以第一电机12动力源，转动架18转动，驱动模块13与被冷压后的物料接触，驱动模块13驱动物料脱离冷压机主体1，本实用新型利用辅助移动结构5驱动物料在冷压机主体1上移动，且可利用平撑架24与冷压机主体1共同形成的载料平面对物料提供支撑，从而便于本实用新型实现在不影响冷压功能的前提下实现自动进出料。

在本实施例的一种情况中，所述驱动模块13包括与平撑架24固定连接液压伸缩杆二22，所述液压伸缩杆二22的移动端固定安装有电机架21，所述电机架21的一侧固定安装有第二电机20，所述第二电机20的输出端固定安装有第一驱动轮25。液压伸缩杆二22可带动电机架21移动，从而调节第二电机20的位置，进而使得第一驱动轮25与物料紧密接触。

在本实施例的一种情况中，所述支撑架14的另一端固定安装有轴承座19，所述轴承座19与传动轴15转动连接，轴承座19由与传动轴15内圈相连接的轴承和与轴承外圈相连接的壳体组成，壳体与支撑架14固定连接。轴承座19对传动轴15提供支撑。

在本实施例的一种情况中，所述第二锥齿轮17等间距排列。等间距的排列的第二锥齿轮17使得驱动模块13也为等间距排列，从而便于平稳的驱动物料在冷压机主体1上移动。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图1，所述带输送结构4对称设置在冷压机主体1的两侧，所述带输送结构4包括与冷压机主体1固定连接的多组机架8，所述机架8的一侧固定安装有第三电机6，所述第三电机6的输出端固定安装有第二驱动轮7，所述第二驱动轮7通过输送带9连接有与机架8转动连接的从动轮10，第二驱动轮7用于驱动输送带9移动，所述机架8上还固定安装有与输送带9滑动连接的载带架2。由于带输送结构4对称设置在冷压机主体1的两侧，使得带输送结构4在辅助进料的同时还可以辅助出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动进出料冷压机，包括冷压机主体，所述冷压机主体上固定安装有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的输出端固定安装有压板，其特征在于，还包括：

带输送结构，所述带输送结构与冷压机主体相连接；

辅助移动结构，所述辅助移动结构设置在冷压机主体内，所述冷压机主体内固定安装有支撑架，所述支撑架的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有多组第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有连接轴，所述连接轴与支撑架转动连接，所述连接轴固定连接有转动架，所述转动架连接有平撑架，所述平撑架上安装有驱动模块。

2.根据权利要求1所述的一种自动进出料冷压机，其特征在于，所述驱动模块包括与平撑架固定连接液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的移动端固定安装有电机架，所述电机架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一驱动轮。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动进出料冷压机，其特征在于，所述支撑架的另一端固定安装有轴承座，所述轴承座与传动轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动进出料冷压机，其特征在于，所述第二锥齿轮等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种自动进出料冷压机，其特征在于，所述带输送结构对称设置在冷压机主体的两侧，所述带输送结构包括与冷压机主体固定连接的机架，所述机架的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二驱动轮，所述第二驱动轮通过输送带连接有与机架转动连接的从动轮。

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