CN218140486U - 敷贴压合用辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其涉及一种敷贴压合用辊压机。包括固定架，固定架的内侧固定有支撑壳，支撑壳的底部固定有收集板，支撑壳的内侧转动连接有第一转动辊，且第一转动辊位于收集板的顶部，支撑壳的内侧且位于第一转动辊的顶部设置有转动轴，转动轴的外侧且位于支撑壳的内侧固定有第二转动辊，支撑壳的内部安装有用于带动转动轴进行转动的传动机构，支撑壳的内部还安装有用于带动转动轴进行高度调节的升降机构。本实用新型通过转动轴、传动机构、升降结构的配合，使得辊压机在使用时能够传动的更加的稳定，并能够根据需要调节第一转动辊和第二转动辊之间的距离来对多层材料进行压合。

Description

敷贴压合用辊压机

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其涉及一种敷贴压合用辊压机。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊之间给入，被挤压辊连续带入辊间，让挤压的物料在受到挤压后进行多层之间的压合，进而能够将多层合成一个整体；

现有的辊压机通常通过固定架、固定辊、活动辊、物料输送机构组成，进而能够对需要进行压合的物体进行辊压成型，现有的辊压机在进行使用时不便于根据需要进行高度调节同时让压辊传动更加稳定；

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的辊压机在进行使用时不便于根据需要进行高度调节同时让压辊传动更加稳定，为此，设计了一种敷贴压合用辊压机，用于对上述技术问题提供一种方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种敷贴压合用辊压机，总的来说，是针对技术问题：现有的辊压机在进行使用时不便于根据需要进行高度调节同时让压辊传动更加稳定。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种敷贴压合用辊压机，包括固定架，所述固定架的内侧固定有支撑壳，所述支撑壳的底部固定有收集板，所述支撑壳的内侧转动连接有第一转动辊，且所述第一转动辊位于收集板的顶部，所述支撑壳的内侧且位于第一转动辊的顶部设置有转动轴，所述转动轴的外侧且位于支撑壳的内侧固定有第二转动辊，所述支撑壳的内部安装有用于带动转动轴进行转动的传动机构，所述支撑壳的内部还安装有用于带动转动轴进行高度调节的升降机构。

优选的，所述固定架的顶部还设置有送料机构，所述送料机构包括放置板、滑动柱、支撑块和定位柱，所述放置板顶部一端的内侧转动连接有滑动柱，使得物料位于滑动柱的顶部时能够便于进行滑动，所述放置板的底部固定有支撑块，所述支撑块的底部固定有定位柱，且所述定位柱和固定架滑动连接。

优选的，所述传动机构的包括第一传动蜗轮、第二传动蜗轮、连接柱、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第四传动轴、第三定位板、限位滑块、第二传动蜗杆和支撑板，所述转动轴两端的外侧均固定有第一传动蜗轮，所述连接柱的底部与支撑壳转动连接，所述连接柱的外侧固定有第二传动蜗轮和第一传动齿轮，且所述第一传动齿轮位于第二传动蜗轮的顶端，所述第一传动齿轮的一侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的底部固定有第四传动轴，所述第四传动轴的底端固定有第二传动蜗杆，且所述第二传动蜗杆与第一传动蜗轮啮合连接，所述转动轴的外侧且位于第一传动蜗轮的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的一端固定有第三定位板，且所述第三定位板转动连接在第四传动轴的外侧，所述支撑板一端的一侧固定有限位滑块，且所述限位滑块与支撑壳滑动连接。

优选的，所述支撑壳的内部还安装有用于带动第二传动蜗轮转动的驱动组件，所述驱动组件包括传动驱动电机、第三齿轮、第四齿轮、第三传动轴、第二定位板和第一传动蜗杆，所述传动驱动电机与支撑壳固定，所述传动驱动电机的输出端连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定有第三传动轴，所述第三传动轴的两端均固定有第一传动蜗杆，所述第一传动蜗杆与第二传动蜗轮啮合连接，所述第三传动轴的外侧还转动连接有第二定位板，且所述第二定位板的底部与支撑壳固定。

优选的，所述升降机构包括旋转柱、第二传动轴和螺纹段，所述支撑壳两端的内部均转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴底端的外侧设置有螺纹段，所述螺纹段的外侧螺纹连接有旋转柱，且所述旋转柱与转动轴转动连接。

优选的，所述升降机构包括升降驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传动轴、第一定位板、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述支撑壳内侧的顶端固定有升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有第一传动轴，所述第一传动轴的两端均固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离第一传动轴的一端固定有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮固定在第二传动轴的外侧，所述第一传动轴的外侧还转动连接有第一定位板，且所述第一定位板的顶部与支撑壳固定。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过转动轴、传动机构、升降结构的配合，使得辊压机在使用时能够传动的更加的稳定，并能够根据需要调节第一转动辊和第二转动辊之间的距离来对多层材料进行压合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型放置板的结构示意图；

图3为本实用新型支撑壳的内部结构示意图；

图4为本实用新型传动机构的结构示意图；

图5为本实用新型第二转动辊的结构示意图；

图6为本实用新型第一传动轴的结构示意图；

图7为本实用新型支撑板的结构示意图。

图中：1、固定架；2、支撑壳；3、收集板；4、第一转动辊；5、第二转动辊；6、放置板；7、滑动柱；8、支撑块；9、定位柱；10、转动轴；11、旋转柱；12、第一传动蜗轮；13、升降驱动电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第一传动轴；17、第一定位板；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、第二传动轴；21、螺纹段；22、传动驱动电机；23、第三齿轮；24、第四齿轮；25、第三传动轴；26、第二定位板；27、第一传动蜗杆；28、第二传动蜗轮；29、连接柱；30、第一传动齿轮；31、第二传动齿轮；32、第四传动轴；33、第三定位板；34、限位滑块；35、第二传动蜗杆；36、支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图7，一种敷贴压合用辊压机，包括固定架1，固定架1的内侧固定有支撑壳2，支撑壳2的底部固定有收集板3，支撑壳2的内侧转动连接有第一转动辊4，且第一转动辊4位于收集板3的顶部，支撑壳2的内侧且位于第一转动辊4的顶部设置有转动轴10，且转动轴10的形状为回转体，使得转动轴10可以在支撑壳2的内侧进行升降并能够进行转动，转动轴10的外侧且位于支撑壳2的内侧固定有第二转动辊5，进而能够通过第一转动辊4与第二转动辊5之间的距离对物料进行压合，支撑壳2的内部安装有用于带动转动轴10进行转动的传动机构；

在其他一实施例中，固定架1的顶部还设置有送料机构，送料机构包括放置板6、滑动柱7、支撑块8和定位柱9，放置板6顶部一端的内侧转动连接有滑动柱7，使得物料位于滑动柱7的顶部时能够便于进行滑动，放置板6的底部固定有支撑块8，支撑块8的底部固定有定位柱9，且定位柱9和固定架1插接装配，使得支撑块8的底部与固定架1接触时能够对放置板6的位置进行定位，同时放置板6顶端的内侧与第一转动辊4的高度相同；

传动机构的数量为两个，分别位于转动轴10的两端，传动机构的包括第一传动蜗轮12、第二传动蜗轮28、连接柱29、第一传动齿轮30、第二传动齿轮31、第四传动轴32、第三定位板33、限位滑块34、第二传动蜗杆35和支撑板36，转动轴10两端的外侧均固定有第一传动蜗轮12，连接柱29的底部与支撑壳2转动连接，连接柱29的外侧固定有第二传动蜗轮28和第一传动齿轮30，且第一传动齿轮30位于第二传动蜗轮28的顶端，第一传动齿轮30的一侧啮合连接有第二传动齿轮31，从而能够通过第一传动齿轮30的转动带动第二传动齿轮31进行转动，第二传动齿轮31的底部固定有第四传动轴32，第四传动轴32的底端固定有第二传动蜗杆35，且第二传动蜗杆35与第一传动蜗轮12啮合连接，从而能够通过第二传动蜗杆35的转动带动第一传动蜗轮12进行转动，转动轴10的外侧且位于第一传动蜗轮12的一端转动连接有支撑板36，支撑板36的一端固定有第三定位板33，且第三定位板33转动连接在第四传动轴32的外侧，进而能够通过支撑板36对第四传动轴32的高度定位，支撑板36一端的一侧固定有限位滑块34，且限位滑块34与支撑壳2滑动连接，进而能够防止支撑板36跟随转动轴10转动；

支撑壳2的内部还安装有用于带动第二传动蜗轮28转动的驱动组件，驱动组件包括传动驱动电机22、第三齿轮23、第四齿轮24、第三传动轴25、第二定位板26和第一传动蜗杆27，传动驱动电机22与支撑壳2固定，传动驱动电机22的输出端连接有第三齿轮23，第三齿轮23的一侧啮合连接有第四齿轮24，第四齿轮24的内部固定有第三传动轴25，第三传动轴25的两端均固定有第一传动蜗杆27，且两个第一传动蜗杆27的旋向相同，第一传动蜗杆27与第二传动蜗轮28啮合连接，使得第一传动蜗杆27的转动带动第二传动蜗轮28转动，第三传动轴25的外侧还转动连接有第二定位板26，且第二定位板26的底部与支撑壳2固定，进而能够对第三传动轴25的高度定位；

本实施例中，两个传动机构中的第一传动蜗杆27、第二传动齿轮31、第二传动蜗杆35的旋向相同。

支撑壳2的内部还安装有用于带动转动轴10进行高度调节的升降机构，升降机构包括旋转柱11、升降驱动电机13、第一齿轮14、第二齿轮15、第一传动轴16、第一定位板17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第二传动轴20和螺纹段21，支撑壳2两端的内部均转动连接有第二传动轴20，第二传动轴20底端的外侧设置有螺纹段21，两个螺纹段21的螺纹旋向相反，螺纹段21的外侧螺纹连接有旋转柱11，且旋转柱11与转动轴10转动连接，使得旋转柱11的升降能够带动转动轴10升降，支撑壳2内侧的顶端固定有升降驱动电机13，升降驱动电机13的输出端连接有第一齿轮14，第一齿轮14的一侧啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15的内部固定有第一传动轴16，第一传动轴16的两端均固定有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18远离第一传动轴16的一端固定有第二锥齿轮19，且第二锥齿轮19固定在第二传动轴20的外侧，进而能够通过第一传动轴16的转动以及第一锥齿轮18和第二锥齿轮19的配合带动两个第二传动轴20反向转动，进而使得两个反向螺纹旋向的螺纹段21进行带动旋转柱11同时上升，第一传动轴16的外侧还转动连接有第一定位板17，且第一定位板17的顶部与支撑壳2固定，对第一传动轴16的高度支撑；

本实用新型针对技术问题：现有的辊压机在进行使用时不便于根据需要进行高度调节同时让压辊传动更加稳定；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

当压合的物体进入第一转动辊4和第二转动辊5一端的内侧时，通过传动驱动电机22与外部电源电连带动第三齿轮23转动，第三齿轮23的转动带动第四齿轮24进行转动，第四齿轮24的转动通过第三传动轴25带动第一传动蜗杆27转动，第一传动蜗杆27的转动通过啮合连接的第二传动蜗轮28带动连接柱29转动，连接柱29的转动带动第一传动齿轮30转动，第一传动齿轮30的转动带动啮合连接的第二传动齿轮31转动，第二传动齿轮31的转动通过第四传动轴32带动第二传动蜗杆35转动，第二传动蜗杆35的转动通过啮合连接的第一传动蜗轮12带动转动轴10转动，转动轴10的转动带动第二转动辊5进行转动，第二转动辊5的转动来讲需要进行压合的物体送至第一转动辊4和第二转动辊5的内侧进行逐渐压合；

当第二转动辊5需要上升来调节第二转动辊5与第一转动辊4之间的距离时，通过升降驱动电机13得电带动第一齿轮14转动，第一齿轮14的转动带动啮合连接的第二齿轮15转动，第二齿轮15的转动通过第一传动轴16带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18的转动带动啮合连接的第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19的转动通过第二传动轴20带动螺纹段21转动，螺纹段21的转动带动螺纹连接的旋转柱11进行升降，旋转柱11的升降带动转动连接的转动轴10升降，进而带动第二转动辊5升降。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

通过转动轴10、传动机构、升降结构的配合，使得辊压机在使用时能够传动的更加的稳定，并能够根据需要调节第一转动辊4和第二转动辊5之间的距离来对多层材料进行压合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种敷贴压合用辊压机，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)的内侧固定有支撑壳(2)，所述支撑壳(2)的底部固定有收集板(3)，所述支撑壳(2)的内侧转动连接有第一转动辊(4)，且所述第一转动辊(4)位于收集板(3)的顶部，所述支撑壳(2)的内侧且位于第一转动辊(4)的顶部设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外侧且位于支撑壳(2)的内侧固定有第二转动辊(5)，所述支撑壳(2)的内部安装有用于带动转动轴(10)进行转动的传动机构，所述支撑壳(2)的内部还安装有用于带动转动轴(10)进行高度调节的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种敷贴压合用辊压机，其特征在于，所述固定架(1)的顶部还设置有送料机构，所述送料机构包括放置板(6)、滑动柱(7)、支撑块(8)和定位柱(9)，所述放置板(6)顶部一端的内侧转动连接有滑动柱(7)，使得物料位于滑动柱(7)的顶部时能够便于进行滑动，所述放置板(6)的底部固定有支撑块(8)，所述支撑块(8)的底部固定有定位柱(9)，且所述定位柱(9)和固定架(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种敷贴压合用辊压机，其特征在于，所述传动机构的包括第一传动蜗轮(12)、第二传动蜗轮(28)、连接柱(29)、第一传动齿轮(30)、第二传动齿轮(31)、第四传动轴(32)、第三定位板(33)、限位滑块(34)、第二传动蜗杆(35)和支撑板(36)，所述转动轴(10)两端的外侧均固定有第一传动蜗轮(12)，所述连接柱(29)的底部与支撑壳(2)转动连接，所述连接柱(29)的外侧固定有第二传动蜗轮(28)和第一传动齿轮(30)，且所述第一传动齿轮(30)位于第二传动蜗轮(28)的顶端，所述第一传动齿轮(30)的一侧啮合连接有第二传动齿轮(31)，所述第二传动齿轮(31)的底部固定有第四传动轴(32)，所述第四传动轴(32)的底端固定有第二传动蜗杆(35)，且所述第二传动蜗杆(35)与第一传动蜗轮(12)啮合连接，所述转动轴(10)的外侧且位于第一传动蜗轮(12)的一端转动连接有支撑板(36)，所述支撑板(36)的一端固定有第三定位板(33)，且所述第三定位板(33)转动连接在第四传动轴(32)的外侧，所述支撑板(36)一端的一侧固定有限位滑块(34)，且所述限位滑块(34)与支撑壳(2)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种敷贴压合用辊压机，其特征在于，所述支撑壳(2)的内部还安装有用于带动第二传动蜗轮(28)转动的驱动组件，所述驱动组件包括传动驱动电机(22)、第三齿轮(23)、第四齿轮(24)、第三传动轴(25)、第二定位板(26)和第一传动蜗杆(27)，所述传动驱动电机(22)与支撑壳(2)固定，所述传动驱动电机(22)的输出端连接有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)的一侧啮合连接有第四齿轮(24)，所述第四齿轮(24)的内部固定有第三传动轴(25)，所述第三传动轴(25)的两端均固定有第一传动蜗杆(27)，所述第一传动蜗杆(27)与第二传动蜗轮(28)啮合连接，所述第三传动轴(25)的外侧还转动连接有第二定位板(26)，且所述第二定位板(26)的底部与支撑壳(2)固定。

5.根据权利要求1所述的一种敷贴压合用辊压机，其特征在于，所述升降机构包括旋转柱(11)、第二传动轴(20)和螺纹段(21)，所述支撑壳(2)两端的内部均转动连接有第二传动轴(20)，所述第二传动轴(20)底端的外侧设置有螺纹段(21)，所述螺纹段(21)的外侧螺纹连接有旋转柱(11)，且所述旋转柱(11)与转动轴(10)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种敷贴压合用辊压机，其特征在于，所述升降机构包括升降驱动电机(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、第一传动轴(16)、第一定位板(17)、第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)，所述支撑壳(2)内侧的顶端固定有升降驱动电机(13)，所述升降驱动电机(13)的输出端连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的一侧啮合连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的内部固定有第一传动轴(16)，所述第一传动轴(16)的两端均固定有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)远离第一传动轴(16)的一端固定有第二锥齿轮(19)，且所述第二锥齿轮(19)固定在第二传动轴(20)的外侧，所述第一传动轴(16)的外侧还转动连接有第一定位板(17)，且所述第一定位板(17)的顶部与支撑壳(2)固定。

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