CN216941484U - 一种挂胶聚氨酯循环固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂胶聚氨酯循环固化装置，涉及固化烘干技术领域，包括固化箱和供热箱，所述供热箱安装在固化箱的一侧且与固化箱的内腔连通，所述供热箱内安装有第一风机和第二风机，所述第一风机的外侧与供热箱的外部连通，所述第二风机的一侧连接有导风管，所述导风管的另一端与固化箱远离供热箱的一侧连接，所述供热箱内靠近固化箱的一侧设有加热机构。本实用新型通过设置第一风机和第二风机两个风机，第一风机提供风力与加热机构配合使用形成热风供固化使用，固化箱内排出带余温的气体由第二风机的带动下经过加热机构加热后重新进入固化箱内进行使用，形成内循环，对带余温的气体循环使用，节能环保。

Description

一种挂胶聚氨酯循环固化装置

技术领域

本实用新型涉及固化烘干技术领域，特别涉及一种挂胶聚氨酯循环固化装置。

背景技术

聚氨酯是由氨基甲酸酯连接的有机单元组成的聚合物，虽然大多数聚氨酯是热固性聚合物，加热时不会熔化，但是聚氨酯也有热塑性，聚氨酯用于制造高弹性泡沫座椅、硬质泡沫隔热板、微孔泡沫密封件和垫圈、耐用的弹性轮和轮胎、汽车悬挂衬套、电气灌封化合物、高性能粘合剂、表面涂层和表面密封剂、合成纤维、地毯衬垫、硬质塑料部件和挂胶等物件，在聚氨酯物件加工时需用到高温固化装置对其进行固化处理，现有大多采用向固化箱内通入热气的方式进行加工，固化箱上设有排气口，现有的大多将排气口排出的气体排放至大气中，气体内的余温不能得到有效的利用，造成资源浪费。

因此，发明一种挂胶聚氨酯循环固化装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂胶聚氨酯循环固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂胶聚氨酯循环固化装置，包括固化箱和供热箱，所述固化箱上开设有箱门，所述供热箱安装在固化箱的一侧且与固化箱的内腔连通，所述固化箱内设有置物架，所述供热箱内安装有第一风机和第二风机，所述第一风机的外侧与供热箱的外部连通，所述第二风机的一侧连接有导风管，所述导风管的另一端与固化箱远离供热箱的一侧连接，且与固化箱的内腔连通，所述供热箱内靠近固化箱的一侧设有加热机构。

可选的，所述置物架的底部安装有滑轮，所述固化箱的内底壁开设有与滑轮对应设置的滑槽。

可选的，一个所述滑槽的一侧设有滑轨，所述滑轨设在靠近箱门的一侧，所述滑轨内设有挡板；

将挡板抽出对置物架的滑轮进行限位，保证了置物架放置的稳定性。

可选的，所述第一风机的外侧安装有防尘罩，所述供热箱的侧边开设有若干个散热孔。

可选的，所述固化箱的一侧底部设有滑坡，所述滑坡设在箱门的下方。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置第一风机和第二风机两个风机，第一风机提供风力与加热机构配合使用形成热风供固化使用，第二风机通过导风管吸取固化箱内热流向远离供热箱的一侧移动，使得热风快速与需固化的挂胶聚氨酯循接触，提升固化速率；并且从固化箱内排出带余温的气体由第二风机的带动下经过加热机构加热后重新进入固化箱内进行使用，形成内循环，对带余温的气体循环使用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型立式结构示意图。

图2为本实用新型供热箱结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、固化箱；2、供热箱；3、箱门；4、置物架；5、第一风机；6、第二风机；7、导风管；8、加热机构；9、滑槽；10、滑轮；11、滑轨；12、挡板；13、防尘罩；14、散热孔；15、滑坡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种挂胶聚氨酯循环固化装置，包括固化箱1和供热箱2，固化箱1上开设有箱门3，供热箱2安装在固化箱1的一侧且与固化箱1的内腔连通，固化箱1内设有置物架4，供热箱2内安装有第一风机5和第二风机6，第一风机5的外侧与供热箱2的外部连通，第二风机6的一侧连接有导风管7，导风管7的另一端与固化箱1远离供热箱2的一侧连接，且与固化箱1的内腔连通，供热箱2内靠近固化箱1的一侧设有加热机构8，加热机构8为加热丝，第一风机5提供风力，风力经过加热机构8后形成热风进入固化箱1内，第二风机6通过导风管7吸取固化箱1内热流向远离供热箱2的一侧移动，使得热风快速与需固化的挂胶聚氨酯循接触，提升固化速率，热风经过挂胶聚氨酯后温度降低，温度降低后的气体由第二风机6的带动下经过加热机构8加热后重新进入固化箱1内进行使用，形成内循环，对带余温的气体循环使用，节能环保。

置物架4的底部安装有滑轮10，固化箱1的内底壁开设有与滑轮10对应设置的滑槽9。

一个滑槽9的一侧设有滑轨11，滑轨11设在靠近箱门3的一侧，滑轨11内设有挡板12，将挡板12抽出对置物架4的滑轮10进行限位，保证了置物架4放置的稳定性。

第一风机5的外侧安装有防尘罩13，防止杂物进入固化箱1内对挂胶聚氨酯造成污染，供热箱2的侧边开设有若干个散热孔14。

固化箱1的一侧底部设有滑坡15，滑坡15设在箱门3的下方，保证置物架4顺畅进出固化箱1。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挂胶聚氨酯循环固化装置，包括固化箱（1）和供热箱（2），所述固化箱（1）上开设有箱门（3），其特征在于：所述供热箱（2）安装在固化箱（1）的一侧且与固化箱（1）的内腔连通，所述固化箱（1）内设有置物架（4），所述供热箱（2）内安装有第一风机（5）和第二风机（6），所述第一风机（5）的外侧与供热箱（2）的外部连通，所述第二风机（6）的一侧连接有导风管（7），所述导风管（7）的另一端与固化箱（1）远离供热箱（2）的一侧连接，且与固化箱（1）的内腔连通，所述供热箱（2）内靠近固化箱（1）的一侧设有加热机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种挂胶聚氨酯循环固化装置，其特征在于：所述置物架（4）的底部安装有滑轮（10），所述固化箱（1）的内底壁开设有与滑轮（10）对应设置的滑槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种挂胶聚氨酯循环固化装置，其特征在于：一个所述滑槽（9）的一侧设有滑轨（11），所述滑轨（11）设在靠近箱门（3）的一侧，所述滑轨（11）内设有挡板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种挂胶聚氨酯循环固化装置，其特征在于：所述第一风机（5）的外侧安装有防尘罩（13），所述供热箱（2）的侧边开设有若干个散热孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种挂胶聚氨酯循环固化装置，其特征在于：所述固化箱（1）的一侧底部设有滑坡（15），所述滑坡（15）设在箱门（3）的下方。

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