CN112123720A - 一种塑料注塑产品表面冷却清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，包括外壳，所述外壳的底部预留有内腔，所述内腔的内壁固定有套筒，所述套筒的内部分别设置有弹簧和套杆，所述弹簧位于套杆的端部，所述套杆的另一端部固定有推板，所述外壳的另一侧设置有排风管，所述内腔的内部分别设置有换热管的两端，所述换热管位于外壳的内部，该塑料注塑产品表面冷却清理装置，在电机的驱动下，能够使得推板左右移动，使得换热管内部的冷却液能够循环流动，从而提升了冷却的效果，同时在电机的驱动下，能够使得扇叶旋转，且扇叶产生的流动的空气，能够对注塑产品进行降温，同时流动的空气能够对冷却液进行降温，从而提升了该装置的散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料注塑产品技术领域，具体为一种塑料注塑产品表面冷却清理装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料在注塑机下形成注塑产品，注塑产品需要对其进行散热，散热后才能够形成完整的注塑产品。
然而现有的塑料注塑产品表面冷却清理装置在对注塑产品进行冷却时，风冷无法对水冷进行降温，导致冷却能量无法大部分的利用，导致能量的损失，同时导致注塑产品冷却效率低下。针对上述问题，急需在原有的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，包括外壳，所述外壳的底部预留有内腔，所述内腔的内壁固定有套筒，所述套筒的内部分别设置有弹簧和套杆，所述弹簧位于套杆的端部，所述套杆的另一端部固定有推板，所述推板的一侧预留有对流孔，所述内腔的中部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有凸轮，所述第一转轴的下端设置有第一锥形齿轮，所述外壳的底部设置有固定板，所述固定板之间安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮的一侧，所述第二转轴的另一端设置有电机，所述外壳的外壁安装有第三转轴，所述第三转轴与第二转轴之间安装有皮带，所述第三转轴的端部固定有大齿轮，所述外壳的边侧贯穿安装有第四转轴，所述第四转轴的一端固定有小齿轮，所述小齿轮位于大齿轮的上方，所述第四转轴另一端的外壁安装有扇叶，所述外壳的内壁设置有连接筒，所述扇叶位于连接筒的内部，所述连接筒的端部设置有布风板，所述布风板的内部开设有空腔，所述空腔的一侧预留有排风孔，所述外壳的一侧贯穿安装有进风管，所述进风管的端部位于连接筒的内部，所述外壳的另一侧设置有排风管，所述内腔的内部分别设置有换热管的两端，所述换热管位于外壳的内部。
优选的，所述外壳的顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部的中心处安装有把手。
优选的，所述套杆的外壁与套筒的内壁相互贴合，所述套杆通过弹簧与套筒构成伸缩结构。
优选的，所述推板的外壁与内腔的内壁相互贴合，所述推板上均匀分布有对流孔。
优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互垂直设计，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接。
优选的，所述大齿轮的直径为小齿轮直径的三倍，所述小齿轮与大齿轮为啮合连接。
优选的，所述换热管设计为连续的“S”型结构，所述换热管与内腔构成循环结构。
优选的，所述排风孔在布风板的表面均匀分布，所述排风孔与空腔为贯通连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料注塑产品表面冷却清理装置，在电机的驱动下，能够使得推板左右移动，使得换热管内部的冷却液能够循环流动，从而提升了冷却的效果，同时在电机的驱动下，能够使得扇叶旋转，且扇叶产生的流动的空气，能够对注塑产品进行降温，同时流动的空气能够对冷却液进行降温，从而提升了该装置的散热效果。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中推板安装结构示意图；
图4为本发明图1中凸轮俯视结构示意图；
图5为本发明图1中小齿轮安装结构示意图；
图6为本发明图1中套杆安装结构示意图。
图中：1、外壳；2、内腔；3、套筒；4、弹簧；5、套杆；6、推板；7、第一转轴；8、凸轮；9、第一锥形齿轮；10、固定板；11、第二转轴；12、第二锥形齿轮；13、电机；14、第三转轴；15、皮带；16、大齿轮；17、第四转轴；18、小齿轮；19、扇叶；20、连接筒；21、布风板；22、空腔；23、排风孔；24、进风管；25、排风管；26、密封盖；27、把手；28、换热管；29、对流孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，包括外壳1，外壳1的底部预留有内腔2，内腔2的内壁固定有套筒3，套筒3的内部分别设置有弹簧4和套杆5，弹簧4位于套杆5的端部，套杆5的另一端部固定有推板6，推板6的一侧预留有对流孔29，内腔2的中部安装有第一转轴7，第一转轴7的外壁固定有凸轮8，第一转轴7的下端设置有第一锥形齿轮9，外壳1的底部设置有固定板10，固定板10之间安装有第二转轴11，第二转轴11的一端固定有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12位于第一锥形齿轮9的一侧，第二转轴11的另一端设置有电机13，外壳1的外壁安装有第三转轴14，第三转轴14与第二转轴11之间安装有皮带15，第三转轴14的端部固定有大齿轮16，外壳1的边侧贯穿安装有第四转轴17，第四转轴17的一端固定有小齿轮18，小齿轮18位于大齿轮16的上方，第四转轴17另一端的外壁安装有扇叶19，外壳1的内壁设置有连接筒20，扇叶19位于连接筒20的内部，连接筒20的端部设置有布风板21，布风板21的内部开设有空腔22，空腔22的一侧预留有排风孔23，外壳1的一侧贯穿安装有进风管24，进风管24的端部位于连接筒20的内部，外壳1的另一侧设置有排风管25，内腔2的内部分别设置有换热管28的两端，换热管28位于外壳1的内部。
外壳1的顶部设置有密封盖26，密封盖26顶部的中心处安装有把手27，方便通过把手27将密封盖26提起来。
套杆5的外壁与套筒3的内壁相互贴合，套杆5通过弹簧4与套筒3构成伸缩结构，保证了套杆5能够在套筒3的内部移动，使得弹簧4能够伸缩。
推板6的外壁与内腔2的内壁相互贴合，推板6上均匀分布有对流孔29，保证了内腔2内部的冷却液不会被隔离。
第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮12相互垂直设计，第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮12为啮合连接，使得旋转的方向能够改变，从而方便对皮带15的安装。
大齿轮16的直径为小齿轮18直径的三倍，小齿轮18与大齿轮16为啮合连接，保证了小齿轮18转速大于大齿轮16的转速，从而使得扇叶19能够产生更大的风力，进而起到更好的散热效果。
换热管28设计为连续的“S”型结构，换热管28与内腔2构成循环结构，增加了冷却液与外壳1内部接触的面积，从而提升了冷却效果。
排风孔23在布风板21的表面均匀分布，排风孔23与空腔22为贯通连接，使得扇叶19产生的风，能够通过布风板21均匀的分布在外壳1的内部，从而提高了注塑产品降温的效率。
工作原理：在使用该塑料注塑产品表面冷却清理装置时，首先通过把手27将密封盖26取下来，然后将待冷却的注塑产品放置到外壳1的内部，然后将密封盖26放置回原处，同时内腔2的内部含有冷却液，接着电机13通过第二转轴11、第二锥形齿轮12、第一锥形齿轮9、第一转轴7和凸轮8进行旋转，在套筒3、弹簧4和套杆5的作用下，使得推板6进行左右移动，进而使得内腔2内部的冷却液能够在换热管28的内部流动，且能够回流到内腔2的内部，从而使得冷却液能够流动，进而使得冷却液能够对注塑产品进行高效降温，且第二转轴11旋转时，能够通过皮带15、第三转轴14、大齿轮16、小齿轮18和第四转轴17带动扇叶19旋转，从而使得扇叶19产生流动的空气，且流动的空气通过连接筒20、空腔22和排风孔23均匀的吹到注塑产品表面，从而对注塑产品表面进行冷却清理，且流动的空气能够对换热管28的内部冷却液进行冷却，从而进一步提升了冷却的效果，且进风管24和排风管25的内部均安装有灰尘过滤网，从而避免了外界的灰尘进入到外壳1的内部。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部预留有内腔(2)，所述内腔(2)的内壁固定有套筒(3)，所述套筒(3)的内部分别设置有弹簧(4)和套杆(5)，所述弹簧(4)位于套杆(5)的端部，所述套杆(5)的另一端部固定有推板(6)，所述推板(6)的一侧预留有对流孔(29)，所述内腔(2)的中部安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外壁固定有凸轮(8)，所述第一转轴(7)的下端设置有第一锥形齿轮(9)，所述外壳(1)的底部设置有固定板(10)，所述固定板(10)之间安装有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端固定有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)位于第一锥形齿轮(9)的一侧，所述第二转轴(11)的另一端设置有电机(13)，所述外壳(1)的外壁安装有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)与第二转轴(11)之间安装有皮带(15)，所述第三转轴(14)的端部固定有大齿轮(16)，所述外壳(1)的边侧贯穿安装有第四转轴(17)，所述第四转轴(17)的一端固定有小齿轮(18)，所述小齿轮(18)位于大齿轮(16)的上方，所述第四转轴(17)另一端的外壁安装有扇叶(19)，所述外壳(1)的内壁设置有连接筒(20)，所述扇叶(19)位于连接筒(20)的内部，所述连接筒(20)的端部设置有布风板(21)，所述布风板(21)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)的一侧预留有排风孔(23)，所述外壳(1)的一侧贯穿安装有进风管(24)，所述进风管(24)的端部位于连接筒(20)的内部，所述外壳(1)的另一侧设置有排风管(25)，所述内腔(2)的内部分别设置有换热管(28)的两端，所述换热管(28)位于外壳(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有密封盖(26)，所述密封盖(26)顶部的中心处安装有把手(27)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，其特征在于：所述套杆(5)的外壁与套筒(3)的内壁相互贴合，所述套杆(5)通过弹簧(4)与套筒(3)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，其特征在于：所述推板(6)的外壁与内腔(2)的内壁相互贴合，所述推板(6)上均匀分布有对流孔(29)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(9)和第二锥形齿轮(12)相互垂直设计，所述第一锥形齿轮(9)和第二锥形齿轮(12)为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，其特征在于：所述大齿轮(16)的直径为小齿轮(18)直径的三倍，所述小齿轮(18)与大齿轮(16)为啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，其特征在于：所述换热管(28)设计为连续的“S”型结构，所述换热管(28)与内腔(2)构成循环结构。
8.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品表面冷却清理装置，其特征在于：所述排风孔(23)在布风板(21)的表面均匀分布，所述排风孔(23)与空腔(22)为贯通连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201225 |