CN201200969Y - 集装箱整体高温固化装置 - Google Patents

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CN201200969Y CNU200820087554XU CN200820087554U CN201200969Y CN 201200969 Y CN201200969 Y CN 201200969Y CN U200820087554X U CNU200820087554X U CN U200820087554XU CN 200820087554 U CN200820087554 U CN 200820087554U CN 201200969 Y CN201200969 Y CN 201200969Y
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李学明
汤昌杰
刘方勇
丁凯
陈云
赵瑛
黄中元
史宏杰
茅立安
潘元琛
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Zhejiang Mingquan Industrial Coating Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种集装箱整体高温固化装置，由固化房，加热系统，热风循环系统组成，固化房包括设于进出端的两房门和内部固化区，加热系统包括有加热箱、送风管，加热箱设于固化房的顶部，两送风管设于固化房的左右两侧，且两送风管各自的一端分别连接加热箱的左右两侧，另一端连通内部固化区的底部；热风循环系统包括循环风机、回风带，回风带设于内部固化区的顶部且与循环风机相连通，送风管、内部固化区、回风带及循环风机构成一气体循环系统。本实用新型中的优点是内部固化区加热均匀，且加热后的热风可在循环风机的作用下重新升温后再进入到送风管进行循环，从而大大节省了能源。

Description

集装箱整体高温固化装置
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱固化装置，特别是涉及一种集装箱粉末喷涂后，对表面进行烘干的固化装置。
背景技术
目前，有少数厂家将粉末喷涂用于某些特种集装箱上，但喷涂的是特种集装箱的部件，还不能实现集装箱整体粉末喷涂，即先将部件进行粉末喷涂，涂层固化后再铆接、组装成集装箱，所以其粉末固化是集装箱的局部固化，固化房体小，不能同时容纳多个体积庞大的集装箱。另外现有的固化房内的热风均是从房体侧壁进入，所以房内热度不均，热风也不能循环利用，所以比较浪费能源。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种可快速对粉末喷涂后的集装箱进行高温固化的固化装置，加热箱的热风通过送风管进入地下风道，进而通过内部固化区的底部中央进入到内部固化区，从而使内部固化区内各处温度均匀，加热集装箱的热风最后通过回风带进入到加热箱中加热，并在循环风机的作用下从新进入到送风管进行循环，从而大大节省了能源。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种集装箱整体高温固化装置，由固化房，加热系统，热风循环系统组成，固化房包括设于进出端的两房门和内部固化区，加热系统包括有加热箱、送风管，加热箱设于固化房的顶部，两送风管设于固化房的左右两侧，且两送风管各自的一端分别连接加热箱的左右两侧，另一端连通内部固化区的底部；热风循环系统包括循环风机、回风带，回风带设于内部固化区的顶部且与循环风机相连通，送风管、内部固化区、回风带及循环风机构成一气体循环系统。
作为优选，沿固化房的两侧壁底部设有地下总风道，地下总风道与送风管相连通，每条地下总风道连接有若干条通向固化房内部固化区底部中央的支线风道。
作为优选，所述的加热箱由燃烧机构成。
作为优选，所述的加热箱还连接有一排废气管，排废气管的一端连接在加热箱的侧壁上。
作为优选，所述的进出端房门为升降门。
作为优选，在内部固化区的底面上设有集装箱行进导轨。
采用了上述技术方案的本实用新型具有的优点是：集装箱沿行进导轨进入到内部固化区后，送风管将热风送入地下风道内，地下风道内的热风再通过支线风道进入到内部固化区的各个区域，从而使内部固化区内各个区域的温度相同，从而使集装箱加热更加均匀，加热后的热风可以在循环风机的作用下进入到加热箱内进行升温并再次进入到送风管中循环，从而大大节省了能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的左视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
实施例：如图1、图2所示，一种集装箱整体高温固化装置，由固化房1，加热系统，热风循环系统组成，固化房1包括设于进出端的两房门6和内部固化区15，进出端房门6为升降门，升降门在固化房1顶部电机16的作用下实现升降，集装箱进出固化房1时，则开启房门6，对集装箱进行固化时，则关闭房门6，为方便集装箱输送，在内部固化区15的底面上设有集装箱行进导轨9，集装箱在地面积放链10的作用下进出固化房1。
加热系统包括有加热箱2、送风管3，加热箱2由燃烧机构成，加热箱2设于固化房1的顶部，两送风管3设于固化房1外的左右两侧，且两送风管3各自的一端分别连接加热箱2的左右两侧，另一端连通内部固化区15的底部，沿固化房1的两侧壁底部设有地下总风道5，地下总风道5与送风管3相连通，每条地下总风道5连接有若干条通向固化房内部固化区15底部中央的支线风道4，支线风道4垂直于地下总风道5；热风循环系统包括循环风机(图中未显示)、回风带12，回风带12设于内部固化区15的顶部且与循环风机相连通，送风管3、内部固化区15、回风带12及循环风机构成一气体循环系统。
固化房1内会产生废气，所述的加热箱2还连接有一排废气管11，排废气管11的一端连接在加热箱2的侧壁上。

Claims (6)

1、一种集装箱整体高温固化装置，由固化房，加热系统，热风循环系统组成，其特征在于：固化房包括设于进出端的两房门和内部固化区，加热系统包括有加热箱、送风管，加热箱设于固化房的顶部，两送风管设于固化房的左右两侧，且两送风管各自的一端分别连接加热箱的左右两侧，另一端连通内部固化区的底部；热风循环系统包括循环风机、回风带，回风带设于内部固化区的顶部且与循环风机相连通，送风管、内部固化区、回风带及循环风机构成一气体循环系统。
2、根据权利要求1所述的集装箱整体高温固化装置，其特征是：沿固化房的两侧壁底部设有地下总风道，地下总风道与送风管相连通，每条地下总风道连接有若干条通向固化房内部固化区底部中央的支线风道。
3、根据权利要求2所述的集装箱整体高温固化装置，其特征是：所述的加热箱由燃烧机构成。
4、根据权利要求1或3所述的集装箱整体高温固化装置，其特征是：所述的加热箱还连接有一排废气管，排废气管的一端连接在加热箱的侧壁上。
5、根据权利要求1所述的集装箱整体高温固化装置，其特征是：所述的进出端房门为升降门。
6、根据权利要求1所述的集装箱整体高温固化装置，其特征是：在内部固化区的底面上设有集装箱行进导轨。
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