CN216941425U - 一种树脂加工用粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂加工用粉尘回收装置，包括机身本体和收集箱,所述机身本体内部顶端表面中间位置固定安装有分离箱。本实用新型通过，采用了高浓度盐水、喷头，在实际使用过程中，通过风机吸入的粉尘会下落进分离箱内部，通过分离箱内部的高浓度盐水可以将粉尘中的物质根据密度进行筛分，然后通过电动伸缩杆的伸出可以带动集尘网将顶部上浮的灰尘进行收集，然后沉淀物排出之后通过电热环进行干燥，接着通过喷头喷出的微弱气流可以对干燥完成的灰尘以及树脂粉尘进行吹动，由于树脂粉尘密度大质量重，因此粉尘可以继续下落，而吹动的灰尘会继续上升通过黏性块进行粘附，提高整体的处理效果，具有杂质筛分、处理彻底的优点。

Description

一种树脂加工用粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体来说，涉及一种树脂加工用粉尘回收装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

在实际使用过程中，现有的一种树脂加工用粉尘回收装置基本都是将粉尘进行过滤吸附，但是在吸附的时候环境中的灰尘也会一并被吸附起来，导致树脂粉尘的纯度大大下降，不利于后续的处理再利用，极大的降低了回收处理的效果，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂加工用粉尘回收装置，具备杂质筛分、粉尘热熔再利用、处理彻底的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述杂质筛分、粉尘热熔再利用、处理彻底的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种树脂加工用粉尘回收装置，包括机身本体和收集箱,所述机身本体内部顶端表面中间位置固定安装有分离箱，所述分离箱内部一侧中间位置固定安装有安装板，所述安装板一侧表面两端位置对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆之间位置连接有集尘网，所述分离箱内部填充有高浓度盐水，所述分离箱底部表面中间位置设有电动阀。

进一步的，所述分离箱下方位于机身本体内部位置设有电动转轴，所述电动转轴外周套接有回流板，所述回流板顶部表面中间位置固定安装有致密滤网，所述回流板内部中间位置设有若干组回流管，所述回流管一端通过管道与分离箱连接。

进一步的，所述回流板下方位于机身本体内部中间位置固定安装有干燥板，所述干燥板内部均匀设有若干组电热环，所述电热环两端位于干燥板底部表面位置对称安装有黏性块。

进一步的，所述干燥板下方位于机身本体内部两侧表面位置对称倾斜安装有连接板，所述连接板表面位置均匀安装有若干组喷头，所述连接板下方位于机身本体内部两侧表面位置对称倾斜安装有导流板，所述连接板与导流板之间位置均匀安装有若干组电热板。

进一步的，所述导流板下方位于机身本体内部底端表面位置设有收集箱。

进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有进气管，所述进气管内部顶端表面中间位置设有若干组风机，所述进气管一端表面位置固定安装有收集罩。

进一步的，所述电动伸缩杆由耐腐蚀材质构成。

进一步的，所述喷头一端贯穿机身本体一侧通过管道与风机连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂加工用粉尘回收装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了高浓度盐水、喷头，在实际使用过程中，通过风机吸入的粉尘会下落进分离箱内部，通过分离箱内部的高浓度盐水可以将粉尘中的物质根据密度进行筛分，密度小质量轻的灰尘会上浮到液体顶部，密度大质量重的树脂粉尘会沉入底部，实现分层，然后通过电动伸缩杆的伸出可以带动集尘网将顶部上浮的灰尘进行收集，实现杂质的清除，提高树脂粉尘的纯度，便于后续的处理，然后沉淀物排出之后通过电热环进行干燥，接着通过喷头喷出的微弱气流可以对干燥完成的灰尘以及树脂粉尘进行吹动，只需要使得喷出的气流能够将灰尘进行吹动即可，由于树脂粉尘密度大质量重，因此粉尘可以继续下落，而吹动的灰尘会继续上升通过黏性块进行粘附，使得粉尘中的灰尘被彻底去除，提高整体的处理效果，具有杂质筛分、处理彻底的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了电热板、收集箱，在树脂粉尘与灰尘彻底分离完毕之后，质量较重的树脂粉尘继续下落，通过电热板的持续加热可以使得内部的树脂粉尘达到熔化状态，然后通过导流板可以将熔融的树脂进行引流，使得树脂液体可以流进收集箱内部进行收集，便于后续的二次利用，相较于传统的单纯对粉尘进行吸附能够更好的更彻底的对树脂粉尘进行捕获，减少粉尘浪费，具有粉尘热熔再利用的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种树脂加工用粉尘回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型的的安装板和集尘网的连接示意图；

图3是本实用新型的导流板的结构示意图；

图4是本实用新型的干燥板的内部结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、进气管；3、风机；4、收集罩；5、安装板；6、电动伸缩杆；7、集尘网；8、分离箱；9、高浓度盐水；10、电动阀；11、回流板；12、回流管；13、致密滤网；14、连接板；15、电热板；16、导流板；17、收集箱；18、喷头；19、黏性块；20、干燥板；21、电热环；22、电动转轴。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种树脂加工用粉尘回收装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种树脂加工用粉尘回收装置，包括机身本体1和收集箱17,机身本体1内部顶端表面中间位置固定安装有分离箱8，分离箱8内部一侧中间位置固定安装有安装板5，安装板5一侧表面两端位置对称安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6之间位置连接有集尘网7，分离箱8内部填充有高浓度盐水9，分离箱8底部表面中间位置设有电动阀10，在实际使用过程中，通过风机3吸入的粉尘会下落进分离箱8内部，通过分离箱8内部的高浓度盐水9可以将粉尘中的物质根据密度进行筛分，密度小质量轻的灰尘会上浮到液体顶部，密度大质量重的树脂粉尘会沉入底部，实现分层，然后通过电动伸缩杆6的伸出可以带动集尘网7将顶部上浮的灰尘进行收集，实现杂质的清除，提高树脂粉尘的纯度，便于后续的处理。

在一个实施例中，分离箱8下方位于机身本体1内部位置设有电动转轴22，电动转轴22外周套接有回流板11，回流板11顶部表面中间位置固定安装有致密滤网13，回流板11内部中间位置设有若干组回流管12，回流管12一端通过管道与分离箱8连接，通过回流管12可以将分离出来的高浓度盐水9进行重新导入，便于二次使用，减少资源的浪费。

在一个实施例中，回流板11下方位于机身本体1内部中间位置固定安装有干燥板20，干燥板20内部均匀设有若干组电热环21，电热环21两端位于干燥板20底部表面位置对称安装有黏性块19，通过电热环21可以将分离箱8内部排出的沉淀物进行加热，使其进行干燥，便于后续的处理。

在一个实施例中，干燥板20下方位于机身本体1内部两侧表面位置对称倾斜安装有连接板14，连接板14表面位置均匀安装有若干组喷头18，连接板14下方位于机身本体1内部两侧表面位置对称倾斜安装有导流板16，连接板14与导流板16之间位置均匀安装有若干组电热板15，通过电热板15的持续加热可以使得内部的树脂粉尘达到熔化状态，使得树脂粉尘熔化便于后续的收集。

在一个实施例中，导流板16下方位于机身本体1内部底端表面位置设有收集箱17，通过导流板16可以将熔融的树脂进行引流，使得树脂液体可以流进收集箱17内部进行收集，便于后续的二次利用。

在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置固定安装有进气管2，进气管2内部顶端表面中间位置设有若干组风机3，进气管2一端表面位置固定安装有收集罩4，通过风机3的转动可以将外界的树脂粉尘通过收集罩4吸附进来，便于后续的处理。

在一个实施例中，电动伸缩杆6由耐腐蚀材质构成，耐腐蚀材质构成使得电动伸缩杆6能够在高浓度盐水9中正常使用。

在一个实施例中，喷头18一端贯穿机身本体1一侧通过管道与风机3连接，通过喷头18喷出的微弱气流可以对干燥完成的灰尘以及树脂粉尘进行吹动，只需要使得喷出的气流能够将灰尘进行吹动即可，由于树脂粉尘密度大质量重，因此粉尘可以继续下落，而吹动的灰尘会继续上升通过黏性块19进行粘附，使得粉尘中的灰尘被彻底去除，提高整体的处理效果。

工作原理：在实际使用过程中，通过风机3吸入的粉尘会下落进分离箱8内部，通过分离箱8内部的高浓度盐水9可以将粉尘中的物质根据密度进行筛分，密度小质量轻的灰尘会上浮到液体顶部，密度大质量重的树脂粉尘会沉入底部，实现分层，然后通过电动伸缩杆6的伸出可以带动集尘网7将顶部上浮的灰尘进行收集，实现杂质的清除，提高树脂粉尘的纯度，便于后续的处理，然后沉淀物排出之后通过电热环21进行干燥，接着通过喷头18喷出的微弱气流可以对干燥完成的灰尘以及树脂粉尘进行吹动，只需要使得喷出的气流能够将灰尘进行吹动即可，由于树脂粉尘密度大质量重，因此粉尘可以继续下落，而吹动的灰尘会继续上升通过黏性块19进行粘附，使得粉尘中的灰尘被彻底去除，提高整体的处理效果，在树脂粉尘与灰尘彻底分离完毕之后，质量较重的树脂粉尘继续下落，通过电热板15的持续加热可以使得内部的树脂粉尘达到熔化状态，然后通过导流板16可以将熔融的树脂进行引流，使得树脂液体可以流进收集箱17内部进行收集，便于后续的二次利用，相较于传统的单纯对粉尘进行吸附能够更好的更彻底的对树脂粉尘进行捕获，减少粉尘浪费，装置整体具有杂质筛分、粉尘热熔再利用、处理彻底的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种树脂加工用粉尘回收装置，包括机身本体(1)和收集箱(17),其特征在于，所述机身本体(1)内部顶端表面中间位置固定安装有分离箱(8)，所述分离箱(8)内部一侧中间位置固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)一侧表面两端位置对称安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)之间位置连接有集尘网(7)，所述分离箱(8)内部填充有高浓度盐水(9)，所述分离箱(8)底部表面中间位置设有电动阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用粉尘回收装置，其特征在于，所述分离箱(8)下方位于机身本体(1)内部位置设有电动转轴(22)，所述电动转轴(22)外周套接有回流板(11)，所述回流板(11)顶部表面中间位置固定安装有致密滤网(13)，所述回流板(11)内部中间位置设有若干组回流管(12)，所述回流管(12)一端通过管道与分离箱(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种树脂加工用粉尘回收装置，其特征在于，所述回流板(11)下方位于机身本体(1)内部中间位置固定安装有干燥板(20)，所述干燥板(20)内部均匀设有若干组电热环(21)，所述电热环(21)两端位于干燥板(20)底部表面位置对称安装有黏性块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂加工用粉尘回收装置，其特征在于，所述干燥板(20)下方位于机身本体(1)内部两侧表面位置对称倾斜安装有连接板(14)，所述连接板(14)表面位置均匀安装有若干组喷头(18)，所述连接板(14)下方位于机身本体(1)内部两侧表面位置对称倾斜安装有导流板(16)，所述连接板(14)与导流板(16)之间位置均匀安装有若干组电热板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种树脂加工用粉尘回收装置，其特征在于，所述导流板(16)下方位于机身本体(1)内部底端表面位置设有收集箱(17)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂加工用粉尘回收装置，其特征在于，所述机身本体(1)顶部表面中间位置固定安装有进气管(2)，所述进气管(2)内部顶端表面中间位置设有若干组风机(3)，所述进气管(2)一端表面位置固定安装有收集罩(4)。

7.根据权利要求1所述的一种树脂加工用粉尘回收装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(6)由耐腐蚀材质构成。

8.根据权利要求4所述的一种树脂加工用粉尘回收装置，其特征在于，所述喷头(18)一端贯穿机身本体(1)一侧通过管道与风机(3)连接。

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