CN216941048U - 一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，属于智能内圆切片机技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面与固定板的上表面固定连接。该光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，通过设置第一转轴、转盘、固定杆、连接板、支撑块、切片刀、齿轮、第三转轴和第二伞齿，使得第二伞齿在啮合作用下带动第一伞齿进行转动，从而带动第一转轴进行转动，使得第一转轴带动转盘进行转动，从而对固定杆的位置进行调整，使得固定杆带动连接板沿着固定杆的运动轨迹进行移动，从而带动支撑块进行偏移，进而对多个切片刀的角度同时进行偏移，从而提高了工作效率。

Description

一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机

技术领域

本实用新型属于智能内圆切片机技术领域，具体为一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机。

背景技术

内圆切片机是专门用来切割硬脆金属及非金属材料的设备，但是现有的技术中，只能对到刀片进行单一的固定，不便于对多个刀片的角度同时进行倾斜，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，解决了只能对到刀片进行单一的固定，不便于对多个刀片的角度同时进行倾斜，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，包括工作台，所述工作台的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板内卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴。

所述第一转轴的右端与转盘的左侧面固定连接，所述转盘的右侧面与固定杆的左端固定连接，所述固定杆的外表面套接有连接板，所述连接板的下表面与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与支撑块的上表面固定连接，所述支撑块的下表面与三个切片刀的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的下表面设置有夹持装置，所述工作台的上表面设置有三个吸盘，所述夹持装置的顶端与三个吸盘的底端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板内卡接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第三轴承，所述第三轴承的左侧面与固定板的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的下表面与两个第四轴承的上表面固定连接，所述第四轴承内套接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的底端与同一个支撑块上表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内壁的右侧面通过弹簧与第三转轴的右侧面固定连接，所述第三转轴的顶端与电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三转轴的外表面卡接有齿轮，所述齿轮的外表面设置有传动装置，两个所述螺纹筒的外表面通过同一个传动装置传动连接，所述第三转轴的外表面卡接有第二伞齿。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的外表面卡接有第一伞齿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，通过设置第一转轴、转盘、固定杆、连接板、支撑块、切片刀、齿轮、第三转轴和第二伞齿，将电机向右推动，从而带动第三转轴、齿轮和第二伞齿向右移动，使得第二伞齿在啮合作用下带动第一伞齿进行转动，从而带动第一转轴进行转动，使得第一转轴带动转盘进行转动，从而对固定杆的位置进行调整，使得固定杆带动连接板沿着固定杆的运动轨迹进行移动，从而带动支撑块进行偏移，进而对多个切片刀的角度同时进行偏移，从而提高了工作效率。

2、该光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，通过设置支撑块、切片刀、丝杆、传动装置、齿轮、第三转轴和电机，启动电机，使得电机带动第三转轴进行转动，从而带动齿轮进行转动，使得齿轮通过传动装置带动两个螺纹筒同时进行转动，从而对丝杆的位置进行调整，使得丝杆向下移动，从而带动支撑块向下移动，进而对切片刀的位置进行调整，从而对光学镜片进行切片工作。

3、该光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，通过设置夹持装置和吸盘，使得夹持装置将吸盘吸附成真空状态，从而对光学镜片进行吸附，避免光学镜片在工作过程中出现掉落的情况，同时吸盘避免光学镜片在固定过程中出现磨损的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型转盘立体的结构示意图；

图3为本实用新型传动装置立体的结构示意图；

图4为本实用新型弹簧俯视的结构示意图；

图中：1工作台、2螺纹筒、3夹持装置、4吸盘、5支撑板、6固定板、7第一轴承、8第一转轴、9转盘、10固定杆、11连接板、12第二转轴、13第三轴承、14支撑块、15切片刀、16第一伞齿、17第四轴承、18丝杆、19传动装置、20齿轮、21第三转轴、22电机、23第二伞齿、24滑槽、25弹簧、26伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，包括工作台1，工作台1的上表面与支撑板5的下表面固定连接，支撑板5的下表面与固定板6的上表面固定连接，固定板6内卡接有第一轴承7，通过设置固定板6和第一轴承7，能够对第一转轴8的转动进行支撑，从而避免第一转轴8在转动过程中出现掉落的情况，第一轴承7内套接有第一转轴8。

第一转轴8的右端与转盘9的左侧面固定连接，通过设置转盘9，能够带动固定杆10进行移动，从而带动连接板11沿着固定杆10的轨迹进行移动，以便进行后续工作，转盘9的右侧面与固定杆10的左端固定连接，固定杆10的外表面套接有连接板11，连接板11的下表面与伸缩杆26的顶端固定连接，伸缩杆26的底端与支撑块14的上表面固定连接，支撑块14的下表面与三个切片刀15的上表面固定连接，通过设置切片刀15，能够对光学镜片进行切片。

具体的，如图1和图2所示，工作台1的下表面设置有夹持装置3，通过设置夹持装置3，能够将吸盘4吸附成真空状态，以便于对光学镜片进行夹持固定工作，工作台1的上表面设置有三个吸盘4，夹持装置3的顶端与三个吸盘4的底端相连通，通过设置吸盘4，能够避免在对光学镜片夹持过程中出现磨损的情况，连接板11内卡接有第二转轴12，第二转轴12的外表面套接有第三轴承13，第三轴承13的左侧面与固定板6的右侧面固定连接，通过设置第二转轴12和第三轴承13，保证了连接板11在偏移过程中的稳定性。

具体的，如图1所示，支撑板5的下表面与两个第四轴承17的上表面固定连接，通过设置第四轴承17，能够对螺纹筒2的转动进行支撑，避免螺纹筒2在转动过程中出现掉落的情况，第四轴承17内套接有螺纹筒2，螺纹筒2内螺纹连接有丝杆18，两个丝杆18的底端与同一个支撑块14上表面搭接，通过设置螺纹筒2和丝杆18，能够对支撑块14和切片刀15的位置进行调整，从而能够对光学镜片进行切片工作。

具体的，如图1和图3所示，支撑板5的上表面开设有滑槽24，滑槽24内壁的右侧面通过弹簧25与第三转轴21的右侧面固定连接，通过设置弹簧25，使得弹簧25能够通过自身的弹力将电机22恢复原位，从而避免第二伞齿23在转动过程中带动第一伞齿16进行转动，第三转轴21的顶端与电机22的输出轴固定连接，通过设置支撑板5，且支撑板表面开设有固定孔，进而可通过外固定器对电机22进行限位。

具体的，如图1和图4所示，第三转轴21的外表面卡接有齿轮20，齿轮20的外表面设置有传动装置19，两个螺纹筒2的外表面通过同一个传动装置19传动连接，通过设置齿轮20和传动装置19，能够带动螺纹筒2进行转动，以便进行后续工作，第三转轴21的外表面卡接有第二伞齿23，通过设置第二伞齿23，使得第二伞齿23可以带动第一伞齿16进行转动，从而带动第一转轴8进行转动，以便进行后续工作，第一转轴8的外表面卡接有第一伞齿16。

本实用新型的工作原理为：

S1、将光学镜片放置在吸盘4的上表面，并通过夹持装置3将吸盘4吸附成真空状态，从而对光学镜片进行夹持固定，然后启动电机22，使得电机22带动第三转轴21进行转动，从而带动第二伞齿23进行转动，再将电机22向右推动，从而带动第三转轴21、齿轮20和第二伞齿23向右移动，使得第二伞齿23在啮合作用下带动第一伞齿16进行转动；

S2、从而带动第一转轴8进行转动，使得第一转轴8在转动过程中带动转盘9进行转动，从而对固定杆10的位置进行调整，使得固定杆10带动连接板11沿着固定杆10的运动轨迹进行移动，从而带动支撑块14进行偏移，使得14在偏移过程中能够带动切片刀15进行偏移，从而对不同位置的光学镜片进行切片；

S3、同时第三转轴21在转动过程能够带动齿轮20进行转动，使得齿轮20通过传动装置19带动两个螺纹筒2同时进行转动，从而对丝杆18的位置进行调整，使得丝杆18向下移动，从而带动支撑块14向下移动，进而对切片刀15的位置向下移动，从而对光学镜片进行切片工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，包括工作台，其特征在于：所述工作台（1）的上表面与支撑板（5）的下表面固定连接，所述支撑板（5）的下表面与固定板（6）的上表面固定连接，所述固定板（6）内卡接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）内套接有第一转轴（8）；

所述第一转轴（8）的右端与转盘（9）的左侧面固定连接，所述转盘（9）的右侧面与固定杆（10）的左端固定连接，所述固定杆（10）的外表面套接有连接板（11），所述连接板（11）的下表面与伸缩杆（26）的顶端固定连接，所述伸缩杆（26）的底端与支撑块（14）的上表面固定连接，所述支撑块（14）的下表面与三个切片刀（15）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，其特征在于：所述工作台（1）的下表面设置有夹持装置（3），所述工作台（1）的上表面设置有三个吸盘（4），所述夹持装置（3）的顶端与三个吸盘（4）的底端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，其特征在于：所述连接板（11）内卡接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的外表面套接有第三轴承（13），所述第三轴承（13）的左侧面与固定板（6）的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，其特征在于：所述支撑板（5）的下表面与两个第四轴承（17）的上表面固定连接，所述第四轴承（17）内套接有螺纹筒（2），所述螺纹筒（2）内螺纹连接有丝杆（18），两个所述丝杆（18）的底端与同一个支撑块（14）上表面搭接。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，其特征在于：所述支撑板（5）的上表面开设有滑槽（24），所述滑槽（24）内壁的右侧面通过弹簧（25）与第三转轴（21）的右侧面固定连接，所述第三转轴（21）的顶端与电机（22）的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，其特征在于：所述第三转轴（21）的外表面卡接有齿轮（20），所述齿轮（20）的外表面设置有传动装置（19），两个所述螺纹筒（2）的外表面通过同一个传动装置（19）传动连接，所述第三转轴（21）的外表面卡接有第二伞齿（23）。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用具有倾斜角度的智能内圆切片机，其特征在于：所述第一转轴（8）的外表面卡接有第一伞齿（16）。

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