CN216940219U - 一种ict工装夹具快速换模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ICT工装夹具快速换模装置，包括固定U型板、活动U型板和顶板，固定U型板的内部相对的一面开设有U形槽，U形槽内滑动设置有活动U型板及与活动U型板相对一端面滑动配合的上模板，固定U型板的内部开设有第一贯穿孔及设置在第一贯穿孔内部的顶紧螺栓，活动U型板的内部开设第二贯穿孔。本实用新型通过固定锁止组件对上模板进行夹持组装，将上模板推送到活动U型板内，拨动块对其限位，完成上模板的初步卡合。拧动顶紧螺栓通过两个贯穿孔将活动U型板和上模板锁止固定在固定U型板内，完成组装。相较于现有的四个拐角螺丝的安装，操作更为简便，用手拧动螺丝即可完成上模板的夹持组装，换模效率高。

Description

一种ICT工装夹具快速换模装置

技术领域

本申请涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种ICT工装夹具快速换模装置。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

但是，现有的ICT工装夹具是使用四颗螺丝将上模板靠近四个拐角位置进行锁定，需要用到螺丝刀等工具且拆卸螺丝的耗时较长，拆卸更换模具的效率低；另外在进行装配上模具时需要调整螺丝安装位置，往往出现螺丝安装不准的情况，浪费了工作时间。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种ICT工装夹具快速换模装置，解决了现有技术中更换模具时拆卸螺丝的耗时较长，拆卸更换模具的效率低，以及装配上模具时需要调整螺丝安装位置，往往会出现螺丝安装不准的情况，浪费工作时间的问题。

本实用新型的技术方案是：一种ICT工装夹具快速换模装置，包括固定U型板、活动U型板和顶板，其特征在于：所述顶板固定连接相对设置的两个所述固定U型板的顶部，所述固定U型板相对设置的表面设有U形槽，所述活动U型板滑动连接于所述U形槽内，所述ICT工装夹具快速换模装置还包括滑动连接于所述U形槽内的上模板，所述上模板与所述活动U型板滑动配合；

所述固定U型板的内部开设有第一贯穿孔，所述ICT工装夹具快速换模装置还包括设置在第一贯穿孔内部的顶紧螺栓，所述活动U型板的内部开设第二贯穿孔。

更进一步地，所述U形槽开设有自内壁延其垂直方向凹陷的滑槽，所述活动U型板的外壁配置与滑槽匹配的滑块。

更进一步地，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的开口方向和第二滑槽的开口方向相互垂直。

在进行上模具的夹持组装时，先将活动U型块从固定U型板内部抽出，再将上模具的两侧插接到活动U型板中，直至将上模板的靠近活动U型板内端面的一侧推送到限位板所在位置，与限位板接触；此时，上模板已与活动U型板卡合，再将活动U型板外侧的拨动块由横置旋转为斜置，由此完成对上模板的初步夹持；

将卡合有上模板的活动U型板推送到固定U型板中，使固定U型板的内侧与固定U型板的内侧接触；此时，第一贯穿孔和第二贯穿孔处于同一平面，将拧动顶紧螺栓，顶紧螺栓将贯穿第二贯穿孔，让设置有橡胶块的底端与上模板的顶部接触，由此完成活动U型板和上模板在固定U型板内的限位，即完成上模板的夹持组装。相较于现有的四个拐角螺丝的安装，操作更为简便，无需其他工具，用手拧动螺丝即可完成上模板的夹持组装，换模效率高。

更进一步地，所述活动U型板的内部开设的第二贯穿孔与第一贯穿孔开设方向相同。方便顶紧螺栓对活动U型块和上模板的限位。

更进一步地，所述顶紧螺栓分别贯穿第一贯穿孔及第二贯穿孔；且顶紧螺栓的底部与上模板的顶部相抵。此时状态为顶紧螺栓对活动U型板和上模板的锁止状态，只需手动拧动螺丝即可进行夹持安装，操作简单方便。

更进一步地，所述顶紧螺栓的底部设置有橡胶块。橡胶块增大顶紧螺栓与上模板之间的摩擦力，使其固定模板时更为稳定；且橡胶块偏软，可以避免顶紧螺栓的刚性结构对上模板的表面造成破坏。

更进一步地，所述顶紧螺栓的外壁设置有限位圆块，所述第一贯穿孔的上方设置有与限位圆块相互配合的空腔，所述空腔的直径大于第一贯穿孔的直径，所述顶紧螺栓通过限位圆块和空腔进行限位。由限位圆块和空腔对顶紧螺栓进行限位，限制顶紧螺栓的拧动行程，避免手动拧动时将顶紧螺栓从装置内拧出。

更进一步地，所述第一贯穿孔内壁开设有螺纹，所述螺纹与顶紧螺栓螺旋配合。

更进一步地，所述活动U型板的外侧对称设有一组转轴，所述转轴的外壁通过阻尼轴连接拨动块，所述两个拨动块的一侧设置有限位块。拨动块对上模板进行限位，避免上模板在活动U型板内移动；通过限位块对拨动块限位。

更进一步地，所述活动U型板的内侧设置有限位板，所述上模板的内侧与限位板接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定U型板、活动U型板、顶紧螺栓等组件对上模板进行夹持组装，将上模板推送到活动U型板内，转动拨动块对其限位，完成上模板的初步卡合。拧动顶紧螺栓通过两个贯穿孔将活动U型板和上模板锁止固定在固定U型板内，完成组装。相较于现有的四个拐角螺丝的安装，操作更为简便，无需其他工具，用手拧动螺丝即可完成上模板的夹持组装，换模效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体视角及A所在位置结构示意图；

图2为图1中A位置放大的结构示意图；

图3为本实用新型的B所在位置结构示意图；

图4为图3中B位置放大的结构示意图；

图5为本实用新型的C所在位置结构示意图；

图6为图5中C位置放大的结构示意图；

其中：1、固定U型板；2、活动U型板；3、顶板；4、上横板；5、限位板；6、滑块；7、转轴；8、拨动块；9、限位块；10、顶紧螺栓；11、空腔；12、限位圆块；13、橡胶块；14、第一贯穿孔；15、第二贯穿孔。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

如图1-6所示，一种ICT工装夹具快速换模装置，包括固定U型板1、活动U型板2和顶板3，顶板3固定连接相对设置的两个固定U型板1的顶部，固定U型板1相对设置的表面设有U形槽，活动U型板2滑动连接于U形槽内。ICT工装夹具快速换模装置还包括滑动连接于U形槽内的上模板4，上模板4与活动U型板2滑动配合。

固定U型板1的内部开设有第一贯穿孔14，ICT工装夹具快速换模装置还包括设置在第一贯穿孔14内部的顶紧螺栓10，活动U型板2的内部开设第二贯穿孔15。U形槽开设有自内壁延其垂直方向凹陷的滑槽，活动U型板2的外壁配置与滑槽匹配的滑块6。滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的开口方向和第二滑槽的开口方向相互垂直。活动U型板2的内部开设的第二贯穿孔15与第一贯穿孔14开设方向相同。顶紧螺栓10分别贯穿第一贯穿孔14及第二贯穿孔15；且顶紧螺栓10的底部与上模板4的顶部相抵。

顶紧螺栓10的底部设置有橡胶块13。顶紧螺栓10的外壁设置有限位圆块12，第一贯穿孔14的上方设置有与限位圆块12相互配合的空腔11，空腔11的直径大于第一贯穿孔14的直径，顶紧螺栓10通过限位圆块12和空腔11进行限位。

在进行上模具的夹持组装时，先将活动U型块从固定U型板内部抽出，再将上模具的两侧插接到活动U型板中，直至将上模板的靠近活动U型板内端面的一侧推送到限位板所在位置，与限位板接触。此时，上模板已与活动U型板卡合，再将活动U型板外侧的拨动块由横置旋转为斜置，由此完成对上模板的初步夹持。

将卡合有上模板的活动U型板推送到固定U型板中，使固定U型板的内侧与固定U型板的内侧接触。此时，第一贯穿孔和第二贯穿孔处于同一平面，将拧动顶紧螺栓，顶紧螺栓将贯穿第二贯穿孔，让设置有橡胶块的底端与上模板的顶部接触。由此完成活动U型板和上模板在固定U型板内的限位，即完成上模板的夹持组装。相较于现有的四个拐角螺丝的安装，操作更为简便，无需其他工具，用手拧动螺丝即可完成上模板的夹持组装，换模效率高。其中，活动U型板的内部开设的第二贯穿孔与第一贯穿孔开设方向相同，方便顶紧螺栓对活动U型块和上模板的限位。顶紧螺栓的底部设置有橡胶块，橡胶块增大顶紧螺栓与上模板之间的摩擦力，使其固定模板时更为稳定。且橡胶块偏软，可以避免顶紧螺栓的刚性结构对上模板的表面造成破坏。另外，限位圆块和空腔对顶紧螺栓进行限位，限制顶紧螺栓的拧动行程，避免手动拧动时将顶紧螺栓从装置内拧出。

如图2、图5所示，活动U型板2的外侧对称设有一组转轴7，转轴7的外壁通过阻尼轴连接拨动块8，两个拨动块8的一侧设置有限位块9。活动U型板2的内侧设置有限位板5，上模板4的内侧与限位板5接触。

拨动块对上模板进行限位，避免上模板在活动U型板内移动；限位块对拨动块限位。活动U型板的内侧设置有限位板，工作人员在推送上模板时，上模板的内侧顶住限位板即代表上模板完成推送，此时转动拨动块即可对上模板卡合限位。

本实用新型通过固定U型板、活动U型板、顶紧螺栓等组件对上模板进行夹持组装，将上模板推送到活动U型板内，转动拨动块对其限位，完成上模板的初步卡合。拧动顶紧螺栓通过两个贯穿孔将活动U型板和上模板锁止固定在固定U型板内，完成组装。相较于现有的四个拐角螺丝的安装，操作更为简便，无需其他工具，用手拧动螺丝即可完成上模板的夹持组装，换模效率高。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种ICT工装夹具快速换模装置，包括固定U型板(1)、活动U型板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)固定连接相对设置的两个所述固定U型板(1)的顶部，所述固定U型板(1)相对设置的表面设有U形槽，所述活动U型板(2)滑动连接于所述U形槽内，所述ICT工装夹具快速换模装置还包括滑动连接于所述U形槽内的上模板(4)，所述上模板(4)与所述活动U型板(2)滑动配合；

所述固定U型板(1)的内部开设有第一贯穿孔(14)，所述ICT工装夹具快速换模装置还包括设置在第一贯穿孔(14)内部的顶紧螺栓(10)，所述活动U型板(2)的内部开设第二贯穿孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种ICT工装夹具快速换模装置，其特征在于，所述U形槽开设有自内壁延其垂直方向凹陷的滑槽，所述活动U型板(2)的外壁配置与滑槽匹配的滑块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种ICT工装夹具快速换模装置，其特征在于，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的开口方向和第二滑槽的开口方向相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种ICT工装夹具快速换模装置，其特征在于，所述活动U型板(2)的内部开设的第二贯穿孔(15)与第一贯穿孔(14)开设方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种ICT工装夹具快速换模装置，其特征在于，所述顶紧螺栓(10)分别贯穿第一贯穿孔(14)及第二贯穿孔(15)；且顶紧螺栓(10)的底部与上模板(4)的顶部相抵。

6.根据权利要求5所述的一种ICT工装夹具快速换模装置，其特征在于，所述顶紧螺栓(10)的底部设置有橡胶块(13)。

7.根据权利要求1所述的一种ICT工装夹具快速换模装置，其特征在于，所述顶紧螺栓(10)的外壁设置有限位圆块(12)，所述第一贯穿孔(14)的上方设置有与限位圆块(12)相互配合的空腔(11)，所述空腔(11)的直径大于第一贯穿孔(14)的直径，所述顶紧螺栓(10)通过限位圆块(12)和空腔(11)进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种ICT工装夹具快速换模装置，其特征在于，所述第一贯穿孔(14)内壁开设有螺纹，所述螺纹与顶紧螺栓(10)螺旋配合。

9.根据权利要求1所述的一种ICT工装夹具快速换模装置，其特征在于，所述活动U型板(2)的外侧对称设有一组转轴(7)，所述转轴(7)的外壁通过阻尼轴连接拨动块(8)，所述两个拨动块(8)的一侧设置有限位块(9)。

10.根据权利要求1所述的一种ICT工装夹具快速换模装置，其特征在于，所述活动U型板(2)的内侧设置有限位板(5)，所述上模板(4)的内侧与限位板(5)接触。

Images