CN216939833U - 一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置 - Google Patents

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徐古帮
韩余超
韩建华
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Abstract

本实用新型公开了一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，包括顶板，所述顶板的下端四角均通过立柱与底板固定相连，所述顶板的下方设置有夹持组件，所述夹持组件的外侧设置有升降组件，所述底板的上方内侧设置有打磨组件。该化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，通过气缸、第二横板、弹簧、支杆、齿轮和玻璃瓶之间的配合，气缸驱使第二横板向下移动，此时顶板不再阻挡竖杆的位置，在弹簧的作用下可驱使竖杆和端板向上移动，进而端板即可通过支杆驱使齿轮进行转动，如此即可实现在玻璃瓶高度调整过程中自动完成对其夹持的目的，避免了现有技术需要在放入玻璃瓶后手动进行位置固定导致影响加工效率的问题。

Description

一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置
技术领域
本实用新型涉及化妆瓶技术领域，具体为一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，而通常化妆品需要采用玻璃瓶进行承装，在进行生产过程中需要对玻璃瓶的瓶底进行打磨，虽然现有快速打磨装置能够实现对玻璃瓶瓶底打磨，但是存在需要在放入玻璃瓶后手动进行位置固定导致影响加工效率的问题，同时仍存在大多只能进行一个玻璃瓶的打磨无法实现多个同步的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，以解决上述背景技术中提出的需要在放入玻璃瓶后手动进行位置固定导致影响加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，包括顶板，所述顶板的下端四角均通过立柱与底板固定相连，所述顶板的下方设置有夹持组件，所述夹持组件的外侧设置有升降组件，所述底板的上方内侧设置有打磨组件。
优选的，所述夹持组件包括第二横板，所述第二横板的内部滑动相连有多个齿条，所述齿条的外壁下方啮合相连有齿轮，所述齿轮的内壁固接有转轴，所述转轴的外壁两侧均通过轴承与第二横板转动相连。
优选的，所述第二横板的下端固接有多个锥斗。
优选的，所述锥斗的内部均存放有玻璃瓶。
优选的，所述升降组件包括气缸和竖杆，多个所述气缸分别固接在底板的上方两侧，所述气缸的输出轴与第二横板固定相连，多个所述竖杆滑动相连在第二横板的内部，所述第二横板的下方外壁通过基座与端板固定相连，所述端板的上方通过销轴与支杆转动相连，所述支杆的内侧通过销轴与齿轮转动相连，所述竖杆的外壁设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与第二横板和基座固定相连。
优选的，所述打磨组件包括打磨片，所述打磨片的下端均与第一锥齿轮的内部转轴固定相连，所述第一锥齿轮的左侧啮合相连有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固接有主轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置：
通过气缸、第二横板、弹簧、支杆、齿轮和玻璃瓶之间的配合，气缸驱使第二横板向下移动，此时顶板不再阻挡竖杆的位置，在弹簧的作用下可驱使竖杆和端板向上移动，进而端板即可通过支杆驱使齿轮进行转动，进而齿轮即可带动齿条向内移动实现对玻璃瓶进行夹持，如此即可实现在玻璃瓶高度调整过程中自动完成对其夹持的目的，避免了现有技术需要在放入玻璃瓶后手动进行位置固定导致影响加工效率的问题；
通过竖杆、顶板、第二横板、齿条和玻璃瓶之间的配合，由于多个竖杆的高度一致，且竖杆均受到顶板的阻挡，在第二横板向下移动时，多个竖杆可同步进行移动，如此即可驱使多个齿条同步向内移动，实现多个玻璃瓶的同步夹持，避免了现有技术大多只能进行一个玻璃瓶的打磨无法实现多个同步的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为图1中C处的结构示意图。
图中：1、底板，2、顶板，3、打磨组件，301、连杆，302、第一锥齿轮，303、第一横板，304、第二锥齿轮，305、打磨片，306、主轴，4、升降组件，401、气缸，402、基座，403、销轴，404、弹簧，405、竖杆，406、端板，407、支杆，5、夹持组件，501、滑槽，502、转轴，503、齿轮，504、齿条，505、第二横板，6、立柱，7、锥斗，8、玻璃瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，包括顶板2，顶板2的下端四角均通过立柱6与底板1固定相连，顶板2的下方设置有夹持组件5，夹持组件5的外侧设置有升降组件4，底板1的上方内侧设置有打磨组件3。
夹持组件5包括第二横板505，第二横板505的内部滑动相连有多个齿条504，齿条504的外壁下方啮合相连有齿轮503，齿轮503可驱使齿条504向内移动，齿条504可与玻璃瓶8之间形成较大摩擦力，齿轮503的内壁固接有转轴502，转轴502的外壁两侧均通过轴承与第二横板505转动相连，第二横板505的内部加工有多个滑槽501，滑槽501的内部均与齿条504滑动相连，第二横板505的下端固接有多个锥斗7，锥斗7的内部均存放有玻璃瓶8。
升降组件4包括气缸401和竖杆405，多个气缸401分别固接在底板1的上方两侧，气缸401的输出轴与第二横板505固定相连，多个竖杆405滑动相连在第二横板505的内部，弹簧404的弹性系数可根据具体使用情况而定，第二横板505的下方外壁通过基座402与端板406固定相连，端板406的上方通过销轴403与支杆407转动相连，端板406向上移动即可通过支杆407驱使齿轮503进行转动，支杆407的内侧通过销轴403与齿轮503转动相连，竖杆405的外壁设置有弹簧404，弹簧404的两侧分别与第二横板505和基座402固定相连；
通过气缸401、第二横板505、弹簧404、支杆407、齿轮503和玻璃瓶8之间的配合，气缸401驱使第二横板505向下移动，此时顶板2不再阻挡竖杆405的位置，在弹簧404的作用下可驱使竖杆405和端板406向上移动，进而端板406即可通过支杆407驱使齿轮503进行转动，进而齿轮503即可带动齿条504向内移动实现对玻璃瓶8进行夹持，如此即可实现在玻璃瓶8高度调整过程中自动完成对其夹持的目的，避免了现有技术需要在放入玻璃瓶后手动进行位置固定导致影响加工效率的问题；
通过竖杆405、顶板2、第二横板505、齿条504和玻璃瓶8之间的配合，由于多个竖杆405的高度一致，且竖杆405均受到顶板2的阻挡，在第二横板505向下移动时，多个竖杆405可同步进行移动，如此即可驱使多个齿条504同步向内移动，实现多个玻璃瓶8的同步夹持，避免了现有技术大多只能进行一个玻璃瓶8的打磨无法实现多个同步的问题。
打磨组件3包括打磨片305，打磨片305的下端均与第一锥齿轮302的内部转轴固定相连，第一锥齿轮302的左侧啮合相连有第二锥齿轮304，第二锥齿轮304的内壁固接有主轴306，主轴306可带动多个打磨片305进行转动，主轴306的外壁均通过轴承与连杆301转动相连，连杆301的上方固接有第一横板303，第一横板303和连杆301可对主轴306和第一锥齿轮302的内部转轴转动相连，第一横板303的内壁通过轴承与第一锥齿轮302的转轴转动相连。
当需要此化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置使用时，首先使用者可先将此装置安装在对应的平台处，随后将需要进行打磨的多个玻璃瓶8放置进第二横板505的对应缺口处，并通过气缸401控制，使得气缸401驱使第二横板505向下移动，此时顶板2不再阻挡竖杆405的位置，在弹簧404的作用下可驱使竖杆405和端板406向上移动，进而端板406即可通过支杆407驱使齿轮503进行转动，进而齿轮503即可带动齿条504向内移动实现对玻璃瓶8进行夹持，如此即可实现在玻璃瓶8高度调整过程中自动完成对其夹持的目的，避免了现有技术需要在放入玻璃瓶后手动进行位置固定导致影响加工效率的问题，同时在使用过程中，由于多个竖杆405的高度一致，且竖杆405均受到顶板2的阻挡，在第二横板505向下移动时，多个竖杆405可同步进行移动，如此即可驱使多个齿条504同步向内移动，实现多个玻璃瓶8的同步夹持，避免了现有技术大多只能进行一个玻璃瓶8的打磨无法实现多个同步的问题，完成所有玻璃瓶8夹持后，气缸401驱使第二横板505同步下降至特定位置，玻璃瓶8瓶底即可贴合在打磨片305处，启动外界电机后驱使主轴306进行转动即可驱使所有的打磨片305不同转动进行打磨，完成打磨后，再次控制气缸401驱使第二横板505复位，使得竖杆405再次受到顶板2阻挡解除齿条504处的夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，包括顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)的下端四角均通过立柱(6)与底板(1)固定相连，所述顶板(2)的下方设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)的外侧设置有升降组件(4)，所述底板(1)的上方内侧设置有打磨组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括第二横板(505)，所述第二横板(505)的内部滑动相连有多个齿条(504)，所述齿条(504)的外壁下方啮合相连有齿轮(503)，所述齿轮(503)的内壁固接有转轴(502)，所述转轴(502)的外壁两侧均通过轴承与第二横板(505)转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，其特征在于：所述第二横板(505)的下端固接有多个锥斗(7)。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，其特征在于：所述锥斗(7)的内部均存放有玻璃瓶(8)。
5.根据权利要求2所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括气缸(401)和竖杆(405)，多个所述气缸(401)分别固接在底板(1)的上方两侧，所述气缸(401)的输出轴与第二横板(505)固定相连，多个所述竖杆(405)滑动相连在第二横板(505)的内部，所述第二横板(505)的下方外壁通过基座(402)与端板(406)固定相连，所述端板(406)的上方通过销轴(403)与支杆(407)转动相连，所述支杆(407)的内侧通过销轴(403)与齿轮(503)转动相连，所述竖杆(405)的外壁设置有弹簧(404)，所述弹簧(404)的两侧分别与第二横板(505)和基座(402)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的瓶底快速打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括打磨片(305)，所述打磨片(305)的下端均与第一锥齿轮(302)的内部转轴固定相连，所述第一锥齿轮(302)的左侧啮合相连有第二锥齿轮(304)，所述第二锥齿轮(304)的内壁固接有主轴(306)。
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