CN216939741U - 一种具有水冷功能的机械加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有水冷功能的机械加工切割装置,涉及机械加工切割技术领域,包括加工桌和支撑架,支撑架的底端分别固装在加工桌上表面的两侧,加工桌的底端固装有蓄水箱,蓄水箱的底端固装有安装盒,蓄水箱通过安装盒安装有小型泵,小型泵的进水端和出水端分别连通有进水管和分流管,分流管的外表面分别连通有沥水管和出水管,出水管的外部安装有阀门。本实用新型,本实用新型中,通过设置加工桌、支撑架、蓄水箱、进水管、小型泵、分流管、沥水管、出水管和阀门,能够在切割机械工件时对其进行不断的水冷降温,并且能够对使用过的水进行回收,方便对其进行循环使用,大大的降低了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工切割技术领域,尤其涉及一种具有水冷功能的机械加工切割装置。
背景技术
机械加工的过程中需要借助切割装置对其进行切割加工,而由于切割的过程会让加工的零件持续升温,这就需要借助水冷对其进行冷却,以此避免零件温度过高,而现有的切割装置在进行水冷的过程中,对于水的浪费程度较高,故而需要对其进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有水冷功能的机械加工切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有水冷功能的机械加工切割装置,包括加工桌和支撑架,所述支撑架的底端分别固装在加工桌上表面的两侧,所述加工桌的底端固装有蓄水箱,所述蓄水箱的底端固装有安装盒,所述蓄水箱通过安装盒安装有小型泵,所述小型泵的进水端和出水端分别连通有进水管和分流管,所述分流管的外表面分别连通有沥水管和出水管,所述出水管的外部安装有阀门。
为了方便对工件进行切割,本实用新型改进有,还包括电动伸缩杆、组装块、调速电机、电机轴和切割盘,所述支撑架的外表面固装有电机架,所述电动伸缩杆通过电机架安装在支撑架的外表面,所述组装块安装在电动伸缩杆的输出端,所述组装块的侧壁固装有密封盒,所述调速电机通过密封盒安装在组装块的外表面,所述电机轴的一端安装在调速电机的输出端,所述切割盘固装在电机轴的外表面。
为了方便对使用后的水进行过滤,本实用新型改进有,所述加工桌的外表面设置有沥水组件,所述沥水组件包括沥水网、安装框、筛分网和滑轨,所述沥水网固装在加工桌的上表面,所述筛分网固装在安装框的内壁,所述滑轨分别固装在安装框下表面的两侧。
为了方便抽出蓄水箱内部的水,本实用新型改进有,所述进水管的顶端与蓄水箱连通,所述沥水管的底端贯穿支撑架并延伸至其内部。
为了方便取放安装框,本实用新型改进有,所述加工桌的上表面开设有与滑轨插接的滑槽,所述安装框的外表面固装有拉把。
为了降低使用者操作过程中的安全隐患,本实用新型改进有,所述支撑架的两侧均设置有夹持组件,所述夹持组件包括滑动槽、限位盘、滑动杆、套管、内杆、弹簧、夹持板、契合孔、限位孔、契合块和限位杆,所述滑动槽分别开设在支撑架外表面的两侧,所述限位盘分别固装在滑动杆的两端,所述套管固装在限位盘的外表面,所述内杆和弹簧均设置在套管的内部,所述夹持板固装在内杆的外表面,所述契合孔开设在套管的外表面,所述限位孔分别开设在契合孔和内杆的外表面,所述限位杆固装在契合块的外表面。
为了方便对工件进行夹持,本实用新型改进有,所述滑动杆的外表面与滑动槽的内壁滑动连接,所述内杆的外表面与套管的内壁滑动连接,所述弹簧的两端分别固装在内杆的外表面和套管的内壁,所述契合块的外表面固装有凸块,所述契合块的外表面与契合孔的内壁滑动连接,所述限位杆的外表面与限位孔的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置加工桌、支撑架、蓄水箱、进水管、小型泵、分流管、沥水管、出水管和阀门,能够在切割机械工件时对其进行不断的水冷降温,并且能够对使用过的水进行回收,方便对其进行循环使用,大大的降低了水资源的浪费,通过设置沥水组件,一方面能够对使用过的水进行筛分,避免切割过程中的碎屑进入蓄水箱的内部,另一方面能够将切割过后的机械工件进行暂放沥水。
2、本实用新型中,通过设置夹持组件,能够对待切割的金属工件进行快速夹持,使用者在切割过程中无需直接接触工件,降低了使用者操作过程中的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出一种具有水冷功能的机械加工切割装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种具有水冷功能的机械加工切割装置的立体剖视图;
图3为本实用新型提出一种具有水冷功能的机械加工切割装置的部分剖视图;
图4为本实用新型提出一种具有水冷功能的机械加工切割装置的部分剖视侧视图;
图5为本实用新型提出一种具有水冷功能的机械加工切割装置中筛分网的示意图
图6为本实用新型提出一种具有水冷功能的机械加工切割装置中夹持板的爆炸图;
图7为本实用新型提出一种具有水冷功能的机械加工切割装置中夹持板的剖视图;
图8为本实用新型提出一种具有水冷功能的机械加工切割装置的剖视俯视图。
图例说明:
1、加工桌;2、支撑架;3、蓄水箱;4、进水管;5、小型泵;6、分流管;7、沥水管;8、出水管;9、阀门;10、沥水网;11、安装框;12、筛分网;13、滑轨;14、滑动槽;15、限位盘;16、滑动杆;17、套管;18、内杆;19、弹簧;20、夹持板;21、契合孔;22、限位孔;23、契合块;24、限位杆;25、电动伸缩杆;26、组装块;27、调速电机;28、电机轴;29、切割盘。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有水冷功能的机械加工切割装置,包括加工桌1和支撑架2,支撑架2的底端分别固装在加工桌1上表面的两侧,加工桌1的底端固装有蓄水箱3,蓄水箱3的设置,是为了方便对冷却用的水进行存放,蓄水箱3的底端固装有安装盒,蓄水箱3通过安装盒安装有小型泵5,小型泵5的进水端和出水端分别连通有进水管4和分流管6,进水管4、小型泵5和分流管6的设置,是为了将蓄水箱3内部的水输送至沥水管7处,进水管4的顶端与蓄水箱3连通,分流管6的外表面分别连通有沥水管7和出水管8,沥水管7的底端贯穿支撑架2并延伸至其内部,出水管8的外部安装有阀门9,出水管8的设置,是为了方便将蓄水箱3内部的水排出,阀门9的设置,是为了方便控制出水管8内部流量的大小。
请参阅图2、图3和图8,还包括电动伸缩杆25、组装块26、调速电机27、电机轴28和切割盘29,支撑架2的外表面固装有电机架,电动伸缩杆25通过电机架安装在支撑架2的外表面,组装块26安装在电动伸缩杆25的输出端,电动伸缩杆25和组装块26的设置,是为了带动切割盘29进行平移,组装块26的侧壁固装有密封盒,密封盒的设置,是为了对调速电机27进行密封防护,调速电机27通过密封盒安装在组装块26的外表面,电机轴28的一端安装在调速电机27的输出端,切割盘29固装在电机轴28的外表面,调速电机27和电机轴28的设置,是为了带动切割盘29对工件进行切割。
请参阅图1、图2、图3、图5和图8,加工桌1的外表面设置有沥水组件,沥水组件的设置,一方面能够对使用过的水进行筛分,避免切割过程中的碎屑进入蓄水箱3的内部,另一方面能够将切割过后的机械工件进行暂放沥水,沥水组件包括沥水网10、安装框11、筛分网12和滑轨13,沥水网10固装在加工桌1的上表面,筛分网12固装在安装框11的内壁,筛分网12的设置,是为了方便对使用后的水进行筛分,安装框11的外表面固装有拉把,拉把的设置,是为了方便取放安装框11,滑轨13分别固装在安装框11下表面的两侧,加工桌1的上表面开设有与滑轨13插接的滑槽,滑槽和滑轨13的设置,是为了对安装框11进行限位。
实施例二
请参阅图1、图2、图3、图6和图7,支撑架2的两侧均设置有夹持组件,夹持组件的设置,是为了方便对工件进行快速夹持,夹持组件包括滑动槽14、限位盘15、滑动杆16、套管17、内杆18、弹簧19、夹持板20、契合孔21、限位孔22、契合块23和限位杆24,滑动槽14分别开设在支撑架2外表面的两侧,限位盘15分别固装在滑动杆16的两端,滑动杆16的外表面与滑动槽14的内壁滑动连接,滑动槽14、限位盘15和滑动杆16的设置,是为了方便平移被夹持的工件,套管17固装在限位盘15的外表面,内杆18和弹簧19均设置在套管17的内部,内杆18的外表面与套管17的内壁滑动连接,弹簧19的两端分别固装在内杆18的外表面和套管17的内壁,夹持板20固装在内杆18的外表面,套管17、内杆18和弹簧19的设置,是为了带动夹持板20对工件进行夹持,契合孔21开设在套管17的外表面,限位孔22分别开设在契合孔21和内杆18的外表面,限位杆24固装在契合块23的外表面,限位杆24的外表面与限位孔22的内壁滑动连接,契合块23的外表面固装有凸块,契合块23的外表面与契合孔21的内壁滑动连接,契合孔21、限位孔22、契合块23和限位杆24的设置,是为了对内杆18进行限位。
工作原理:当需要对机械工件进行切割时,先通过拉把将安装框11放置在沥水网10的上方,随后推动夹持板20通过内杆18挤压弹簧19,弹簧19受力回缩,随后通过凸块取出限位杆24插入限位孔22的内部,直至契合块23嵌入契合孔21的内部,随后将工件放置在夹持板20的中部,在拔出限位杆24,在弹簧19回弹力的作用下通过内杆18带动夹持板20对工件进行夹持,随后启动小型泵5通过进水管4将蓄水箱3内部的水抽出,通过分流管6输送至沥水管7处,冷却用的水淋落在工件上,启动调速电机27通过电机轴28带动切割盘29进行转动,随后启动电动伸缩杆25通过组装块26带动切割盘29进行移动,随后推动限位盘15通过滑动杆16沿着滑动槽14的内部进行滑动,进而带动工件进行移动,使用后的水混合着碎屑落在筛分网12的上方,碎屑被筛分网12筛分在其上方,冷却水则依次通过筛分网12和沥水网10进入蓄水箱3的内部,使用者定期打开阀门9通过出水管8将蓄水箱3内部的水排出即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有水冷功能的机械加工切割装置,包括加工桌(1)和支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)的底端分别固装在加工桌(1)上表面的两侧,所述加工桌(1)的底端固装有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)的底端固装有安装盒,所述蓄水箱(3)通过安装盒安装有小型泵(5),所述小型泵(5)的进水端和出水端分别连通有进水管(4)和分流管(6),所述分流管(6)的外表面分别连通有沥水管(7)和出水管(8),所述出水管(8)的外部安装有阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的具有水冷功能的机械加工切割装置,其特征在于:还包括电动伸缩杆(25)、组装块(26)、调速电机(27)、电机轴(28)和切割盘(29),所述支撑架(2)的外表面固装有电机架,所述电动伸缩杆(25)通过电机架安装在支撑架(2)的外表面,所述组装块(26)安装在电动伸缩杆(25)的输出端,所述组装块(26)的侧壁固装有密封盒,所述调速电机(27)通过密封盒安装在组装块(26)的外表面,所述电机轴(28)的一端安装在调速电机(27)的输出端,所述切割盘(29)固装在电机轴(28)的外表面。
3.根据权利要求1所述的具有水冷功能的机械加工切割装置,其特征在于:所述加工桌(1)的外表面设置有沥水组件,所述沥水组件包括沥水网(10)、安装框(11)、筛分网(12)和滑轨(13),所述沥水网(10)固装在加工桌(1)的上表面,所述筛分网(12)固装在安装框(11)的内壁,所述滑轨(13)分别固装在安装框(11)下表面的两侧。
4.根据权利要求1所述的具有水冷功能的机械加工切割装置,其特征在于:所述进水管(4)的顶端与蓄水箱(3)连通,所述沥水管(7)的底端贯穿支撑架(2)并延伸至其内部。
5.根据权利要求3所述的具有水冷功能的机械加工切割装置,其特征在于:所述加工桌(1)的上表面开设有与滑轨(13)插接的滑槽,所述安装框(11)的外表面固装有拉把。
6.根据权利要求1所述的具有水冷功能的机械加工切割装置,其特征在于:所述支撑架(2)的两侧均设置有夹持组件,所述夹持组件包括滑动槽(14)、限位盘(15)、滑动杆(16)、套管(17)、内杆(18)、弹簧(19)、夹持板(20)、契合孔(21)、限位孔(22)、契合块(23)和限位杆(24),所述滑动槽(14)分别开设在支撑架(2)外表面的两侧,所述限位盘(15)分别固装在滑动杆(16)的两端,所述套管(17)固装在限位盘(15)的外表面,所述内杆(18)和弹簧(19)均设置在套管(17)的内部,所述夹持板(20)固装在内杆(18)的外表面,所述契合孔(21)开设在套管(17)的外表面,所述限位孔(22)分别开设在契合孔(21)和内杆(18)的外表面,所述限位杆(24)固装在契合块(23)的外表面。
7.根据权利要求6所述的具有水冷功能的机械加工切割装置,其特征在于:所述滑动杆(16)的外表面与滑动槽(14)的内壁滑动连接,所述内杆(18)的外表面与套管(17)的内壁滑动连接,所述弹簧(19)的两端分别固装在内杆(18)的外表面和套管(17)的内壁,所述契合块(23)的外表面固装有凸块,所述契合块(23)的外表面与契合孔(21)的内壁滑动连接,所述限位杆(24)的外表面与限位孔(22)的内壁滑动连接。
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