CN216939116U - 一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管路焊接的技术领域，尤其是涉及一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其包括机架和底座，所述底座放置在大直径钢管内部，所述机架设置在所述底座上，所述机架上设置有支撑块，所述支撑块上滑移连接有升降平台，所述支撑块上设置有升降组件，所述升降组件与所述升降平台连接。本申请可以减少焊接平台搭设时间，减少人力资源浪费，具有提高工作效率的效果。

Description

一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置

技术领域

本申请涉及管路焊接的技术领域，尤其是涉及一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置。

背景技术

目前，施工现场在钢管安装完成后，需要使用电焊机对焊缝进行焊接。

水利工程大直径钢管焊接时，因为钢管直径较大，所以需要人工搭设多层焊接平台进行管路焊接。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，需要搭设多层平台，焊接完成后平台还需要拆除，搭设和拆除平台浪费大量时间，降低了工作效率。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置。

本申请提供的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，采用如下的技术方案：

一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，包括机架和底座，所述底座放置在大直径钢管内部，所述机架设置在所述底座上，所述机架上设置有支撑块，所述支撑块上滑移连接有升降平台，所述支撑块上设置有升降组件，所述升降组件与所述升降平台连接。

通过采用上述技术方案，焊接人员站在升降平台上，调节升降组件，升降组件带动升降平台到达需要的高度，焊接人员开始焊接，升降平台可调节高度，减少了搭设平台浪费的时间，提高了工作效率。

可选的，所述升降组件包括卷扬机、定滑轮，所述定滑轮设置在所述支撑块远离底座的一端，所述卷扬机设置在所述支撑块远离所述升降平台的一侧，所述卷扬机的钢丝绳绕过所述定滑轮与所述升降平台连接。

通过采用上述技术方案，启动卷扬机，卷扬机的钢丝绳带动升降平台上升，提高了工作效率。

可选的，所述支撑块滑移设置在所述机架上，所述机架上设置有滑动组件，所述滑动组件包括第二驱动电机、连接块和丝杠，所述第二驱动电机固定连接在所述机架上，所述丝杠转动设置在所述机架上，所述连接块设置在所述支撑块远离所述升降平台的一侧，所述连接块与所述丝杠螺纹连接，且所述丝杠穿过所述连接块。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动连接块滑移，连接块带动支撑块滑移，支撑块带动升降平台滑移，升降平台可左右滑移，提高了升降平台的适用性。

可选的，所述机架上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑臂、滑移杆、支撑座和限位板，所述支撑臂设置在所述机架上，所述支撑臂至少有三个，所述支撑臂远离所述机架的一端开设有滑移孔，所述滑移孔的侧壁上开设有限位槽，所述滑移杆滑移在所述滑移孔内，所述限位板设置在所述滑移杆位于所述滑移孔的一端，所述限位板上设置有限位块，所述限位块滑移在所述限位槽内，所述支撑座设置在所述滑移杆远离所述限位板的一端，所述支撑臂内设置有滑移组件，所述滑移组件与所述滑移杆连接。

通过采用上述技术方案，驱动滑移组件，滑移组件带动滑移杆滑移，滑移杆上的支撑座与大直径钢管的内壁抵触，支撑臂有利于提高机架的稳定性，减少焊接时机架不稳固，人员跌落的危险，提高了安全性；滑移杆可调节，提高了适用性。

可选的，所述滑移组件包括第一驱动电机、旋转杆和转动螺杆，所述第一驱动电机设置在所述支撑臂内，所述旋转杆的一端设置在所述第一驱动电机的输出轴上，所述旋转杆远离所述第一驱动电机的一端开设有螺纹孔，所述转动螺杆螺纹连接所述螺纹孔内，所述滑移杆与所述转动螺杆远离所述旋转杆的一端固定连接。

启动第一驱动电机，第一驱动电机带动旋转杆转动，旋转杆带动转动螺杆滑移，转动螺杆带动滑移杆滑移，提高了工作效率。

可选的，所述升降平台上开设有滑移腔，所述升降平台上设置有脚踏板，所述脚踏板一部分位于所述滑移腔内，所述脚踏板上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述脚踏板连接。

通过采用上述技术方案，当升降平台的位置距离大直径钢管存在距离时，启动驱动组件，驱动组件带动脚踏板在滑移腔内滑移，达到脚踏板可调节的效果。

可选的，所述滑移腔的底壁上开设有滑槽，所述升降平台内开设有放置腔，所述放置腔与所述滑槽相连通，所述驱动组件包括第三驱动电机、转动板、连接杆、从动齿轮、第一齿条、第二齿条和转动轴，所述第三驱动电机设置在所述升降平台内，所述转动板一端与所述第三驱动电机的输出轴连接，所述连接杆转动连接在所述转动板远离所述第三驱动电机的一端，所述转动轴转动设置在所述连接杆远离所述转动板的一端，所述转动轴一端滑移连接在所述放置腔内，所述转动轴另一端设置有所述从动齿轮，所述第二齿条设置在所述放置腔内，所述第一齿条设置在所述脚踏板上，且所述第一齿条位于所述滑槽内，所述第一齿条和第二齿条均与所述从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第三驱动电机，第三驱动电机带动转动板转动，转动板带动连接杆滑移，连接杆带动从动齿轮沿第二齿条转动，从动齿轮带动第一齿条滑移，第一齿条带动脚踏板滑移，提高了工作效率。

可选的，所述升降平台上设置有防护组件，所述防护组件包括防护栏杆和固定座，所述升降平台和所述脚踏板上均设置有所述固定座，所述防护栏杆设置在所述固定座上。

通过采用上述技术方案，操作人员站在升降平台上进行焊接，防护栏杆对操作人员起到防护作用，提高了安全性。

可选的，所述固定座上开设有卡槽，所述防护栏杆上设置有卡块，所述卡块卡接在所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，将防护栏杆上的卡块插接在卡槽内，防护栏杆可拆卸，当栏杆损坏时可进行更换。

可选的，所述固定座上开设有插孔，所述插孔与所述卡槽相连通，所述卡块上开设有通孔，所述固定座上设置有固定组件，所述固定组件包括固定条、止动杆、卡板、弹簧和锁定块，所述固定条滑移在所述插孔内，所述固定条插接在所述通孔内，所述固定条上开设有锁定孔，所述锁定块设置在所述固定座上，所述锁定块上开设有滑孔，所述滑孔的侧壁上开设有圆槽，所述止动杆滑移在所述滑孔内，所述止动杆远离所述滑孔的一端插接在所述锁定孔内，所述卡板设置在所述止动杆上，所述卡板位于所述圆槽内，所述弹簧套设在所述止动杆上，所述弹簧一端与所述卡板远离所述固定条的一端连接，所述弹簧另一端与所述圆槽的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，固定条穿过插孔插接在通孔内，弹簧推动止动杆插接在锁定孔内，达到固定防护栏杆的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.升降平台位置可调节，提高了工作效率；

2.支撑臂将机架固定在大直径钢管内壁上，增加了机架的稳固效果，提高了安全性；

3.防护栏杆增加了对焊接人员防护，安全性得到提高。

附图说明

图1为本申请实施例中水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本申请实施例中滑移组件的结构示意图；

图4为本申请实施例中防护组件的爆炸图；

图5为本申请实施例中驱动组件的结构示意图；

图6为图4中B的放大图。

附图标记：11、底座；111、滑轮；12、机架；121、第一滑轨；122、第一滑块；123、第二滑轨；124、第二滑块；13、升降平台；131、脚踏板；14、支撑块；15、支撑组件；151、支撑臂；1511、滑移孔；1512、限位槽；152、滑移杆；153、支撑座；154、限位板；1541、限位块；2、滑移组件；21、第一驱动电机；22、旋转杆；23、转动螺杆；3、升降组件；31、卷扬机；32、定滑轮；4、防护组件；41、固定座；411、圆槽；42、防护栏杆；421、卡块；5、滑动组件；51、第二驱动电机；52、连接块；53、丝杠；6、驱动组件；61、第三驱动电机；62、转动板；63、连接杆；64、从动齿轮；65、第一齿条；66、第二齿条；67、转动轴；7、固定组件；71、固定条；72、止动杆；721、按压块；73、卡板；74、弹簧；75、锁定块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置。

参考图1，水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，包括底座11，底座11上设置有滑轮111，底座11上远离滑轮111的一端设置有机架12，机架12上设置有支撑块14，支撑块14上设置有升降平台13，支撑块14上设置有升降组件3，升降组件3与升降平台13连接；机架12上设置有支撑组件15。

参考图1和图2，机架12垂直固定连接在底座11远离滑轮111的一端，且机架12位于底座11的一侧，支撑组件15包括支撑臂151，支撑臂151固定连接在机架12上，支撑臂151设置有多个，本实施例选最优为三个，三个支撑臂151的轴线在同一平面上，相邻两个支撑臂151夹角相同；支撑臂151远离机架12的一端上开设有滑移孔1511，滑移孔1511的侧壁上开设有限位槽1512，滑移孔1511内滑移连接有滑移杆152，滑移杆152位于滑移孔1511内的一端固定连接有限位板154，限位板154上固定连接有限位块1541，限位块1541滑移在限位槽1512内，滑移杆152远离限位块1541的一端固定连接有支撑座153，支撑臂151内设置有滑移组件2，滑移组件2与滑移杆152连接。

滑移组件2包括第一驱动电机21，第一驱动电机21固定连接在支撑臂151内，滑移孔1511内转动连接有旋转杆22，旋转杆22一端与第一驱动电机21的输出轴连接，旋转杆22远离第一驱动电机21的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有转动螺杆23，转动螺杆23远离第一驱动电机21的一端与滑移杆152固定连接。

启动第一驱动电机21，第一驱动电机21带动旋转杆22转动，旋转杆22带动转动螺杆23滑移，转动螺杆23带动滑移杆152沿滑移孔1511滑移。

参考图1和图3，机架12上固定连接有两个第二滑轨123，两个第二滑轨123相互平行，支撑块14远离升降平台13的一端固定连接有两个第二滑块124，两个第二滑块124分别滑移在两个第二滑轨123上。

机架12上设置有驱动支撑块14滑移的滑动组件5，滑动组件5包括第二驱动电机51，第二驱动电机51固定连接在机架12上，第二滑块124靠近第二滑轨123的一侧固定连接有连接块52，两个第二滑轨123之间设置有丝杠53，丝杠53转动连接在机架12上，且丝杠53与第二滑轨123平行，丝杠53的一端与第二驱动电机51的输出轴连接；丝杠53穿过连接块52，且丝杠53与连接块52螺纹连接，支撑块14与连接块52固定连接。

启动第二驱动电机51，第二驱动电机51带动丝杠53转动，丝杠53带动连接块52滑移，连接块52带动第二滑块124沿第二滑轨123滑移，第二滑块124带动升降平台13滑移。

参考图1和图3，支撑块14的两个侧壁上均固定连接有第一滑轨121，升降平台13上固定连接有两个第一滑块122，两个第一滑块122分别滑移在两个第一滑轨121上，升降组件3包括卷扬机31，卷扬机31固定连接在支撑块14远离升降平台13的一侧，支撑块14远离底座11的一端固定连接有两个定滑轮32，两个定滑轮32的轴线重合，卷扬机31输出端的钢丝绳绕过定滑轮32与升降平台13固定连接。

启动卷扬机31，卷扬机31上的钢丝绳带动升降平台13升降。

参考图4和图5，升降平台13的两个侧壁上均开设有滑移腔，升降平台13上设置有脚踏板131，脚踏板131一部分滑移在滑移腔内；滑移腔的底壁上开设有滑槽；升降平台13内开设有放置腔，放置腔与滑槽相连通；放置腔内开设有滑动槽；放置腔内设置有驱动组件6，驱动组件6包括第三驱动电机61，第三驱动电机61固定连接在放置腔的侧壁上，放置腔内设置有转动板62，转动板62的一端与第三驱动电机61的输出轴连接；转动板62远离第三驱动电机61的一端转动连接有连接杆63；连接杆63远离转动板62的一端转动连接有转动轴67，转动轴67的一端滑移在滑动槽内，且转动轴67的另外一端位于放置腔内，转动轴67远离滑动槽的一端连接有从动齿轮64；滑槽内设置有第一齿条65，第一齿条65固定连接在脚踏板131的底壁上，放置腔的底壁上固定连接有第二齿条66，第二齿条66与第一齿条65相互平行，第一齿条65和第二齿条66分别位于从动齿轮64两侧，第一齿条65和第二齿条66均与从动齿轮64啮合。

启动第三驱动电机61，第三驱动电机61带动转动板62转动，转动板62带动连接杆63滑移，连接杆63带动从动齿轮64转动，从动齿轮64与第二齿条66产生相对位移，从动齿轮64带动第一齿条65滑移，第一齿条65带动脚踏板131滑移。

参考图1和图4，升降平台13上设置有防护组件4，防护组件4包括固定座41，脚踏板131和升降平台13上均固定连接有固定座41，固定座41上开设有卡槽，固定座41上设置有防护栏杆42，防护栏杆42上固定连接有卡块421，卡块421卡接在卡槽内。

参考图4和图6，固定座41的侧壁上开设有插孔，插孔与卡槽相连通，卡块421上开设有通孔，通孔的轴线与插孔的轴线重合，固定座41上设置有固定组件7，固定组件7包括固定条71，固定条71滑移在插孔内，固定条71穿过插孔插接在通孔内，固定条71靠近底座11的侧壁上开设有锁定孔；固定座41靠近固定条71的一侧固定连接有锁定块75，锁定块75远离底座11的侧壁上开设有滑孔，滑孔的侧壁上开设有圆槽411；滑孔内滑移连接有止动杆72，止动杆72位于滑孔内的一端固定连接有卡板73，卡板73位于圆槽411内；止动杆72上套设有弹簧74，弹簧74位于圆槽411内，弹簧74一端与卡板73固定连接，弹簧74远离卡板73的一端固定连接在圆槽411内，止动杆72远离弹簧74的一端插接在锁定孔内，止动杆72靠近锁定孔的侧壁上固定连接有按压块721。

按压按压块721，止动杆72向着远离固定条71的一端滑动，弹簧74受力压缩形变，止动杆72拔出锁定孔，固定条71向着远离通孔的方向滑移。

本申请实施例一种水利工程用大直径钢管的焊接装置的实施原理为：推动底座11至待焊接的大直径管道接缝处，将防护栏杆42上的卡块421卡接在卡槽内，按压按压块721，止动杆72向着靠近底座11的方向滑移，弹簧74受力压缩形变，将固定条71插接在插孔内，松开按压块721，止动杆72插接在固定条71上的锁定孔内。

启动第一驱动电机21，第一驱动电机21带动旋转杆22转动，旋转杆22带动转动螺杆23滑移，转动螺杆23带动滑移杆152滑移，滑移杆152与大直径钢管的内壁抵触。

启动卷扬机31，卷扬机31的钢丝绳带动升降平台13上升，上升到指定高度，焊接人员进行焊接。

当焊接大直径钢管的腰中位置时，启动第二驱动电机51，第二驱动电机51带动连接块52滑移，连接块52带动第二滑块124滑移，第二滑块124带动支撑块14滑移，支撑块14带动升降平台13滑移。

启动第三驱动电机61，第三驱动电机61带动转动板62转动，转动板62带动连接杆63滑移，连接杆63带动从动齿轮64沿第二齿条66转动，从动齿轮64带动第一齿条65滑移，第一齿条65带动脚踏板131滑移，微调脚踏板131与大直径钢管内壁间距离，调节到合适位置，焊接人员继续焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，包括机架（12）和底座（11），所述底座（11）放置在大直径钢管内部，所述机架（12）设置在所述底座（11）上，其特征在于，所述机架（12）上设置有支撑块（14），所述支撑块（14）上滑移连接有升降平台（13），所述支撑块（14）上设置有升降组件（3），所述升降组件（3）与所述升降平台（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其特征在于，所述升降组件（3）包括卷扬机（31）、定滑轮（32），所述定滑轮（32）设置在所述支撑块（14）远离底座（11）的一端，所述卷扬机（31）设置在所述支撑块（14）远离所述升降平台（13）的一侧，所述卷扬机（31）的钢丝绳绕过所述定滑轮（32）与所述升降平台（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其特征在于，所述支撑块（14）滑移设置在所述机架（12）上，所述机架（12）上设置有滑动组件（5），所述滑动组件（5）包括第二驱动电机（51）、连接块（52）和丝杠（53），所述第二驱动电机（51）固定连接在所述机架（12）上，所述丝杠（53）转动设置在所述机架（12）上，所述连接块（52）设置在所述支撑块（14）远离所述升降平台（13）的一侧，所述连接块（52）与所述丝杠（53）螺纹连接，且所述丝杠（53）穿过所述连接块（52）。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其特征在于，所述机架（12）上设置有支撑组件（15），支撑组件（15）包括支撑臂（151）、滑移杆（152）、支撑座（153）和限位板（154），所述支撑臂（151）设置在所述机架（12）上，所述支撑臂（151）至少有三个，所述支撑臂（151）远离所述机架（12）的一端开设有滑移孔（1511），所述滑移孔（1511）的侧壁上开设有限位槽（1512），所述滑移杆（152）滑移在所述滑移孔（1511）内，所述限位板（154）设置在所述滑移杆（152）位于所述滑移孔（1511）的一端，所述限位板（154）上设置有限位块（1541），所述限位块（1541）滑移在所述限位槽（1512）内，所述支撑座（153）设置在所述滑移杆（152）远离所述限位板（154）的一端，所述支撑臂（151）内设置有滑移组件（2），所述滑移组件（2）与所述滑移杆（152）连接。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其特征在于，所述滑移组件（2）包括第一驱动电机（21）、旋转杆（22）和转动螺杆（23），所述第一驱动电机（21）设置在所述支撑臂（151）内，所述旋转杆（22）的一端设置在所述第一驱动电机（21）的输出轴上，所述旋转杆（22）远离所述第一驱动电机（21）的一端开设有螺纹孔，所述转动螺杆（23）螺纹连接所述螺纹孔内，所述滑移杆（152）与所述转动螺杆（23）远离所述旋转杆（22）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其特征在于，所述升降平台（13）上开设有滑移腔，所述升降平台（13）上设置有脚踏板（131），所述脚踏板（131）一部分位于所述滑移腔内，所述脚踏板（131）上设置有驱动组件（6），所述驱动组件（6）与所述脚踏板（131）连接。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其特征在于，所述滑移腔的底壁上开设有滑槽，所述升降平台（13）内开设有放置腔，所述放置腔与所述滑槽相连通，所述驱动组件（6）包括第三驱动电机（61）、转动板（62）、连接杆（63）、从动齿轮（64）、第一齿条（65）、第二齿条（66）和转动轴（67），所述第三驱动电机（61）设置在所述升降平台（13）内，所述转动板（62）一端与所述第三驱动电机（61）的输出轴连接，所述连接杆（63）转动连接在所述转动板（62）远离所述第三驱动电机（61）的一端，所述转动轴（67）转动设置在所述连接杆（63）远离所述转动板（62）的一端，所述转动轴（67）一端滑移连接在所述放置腔内；所述转动轴（67）另一端设置有所述从动齿轮（64），所述第二齿条（66）设置在所述放置腔内，所述第一齿条（65）设置在所述脚踏板（131）上，且所述第一齿条（65）位于所述滑槽内，所述第一齿条（65）和第二齿条（66）均与所述从动齿轮（64）啮合。

8.根据权利要求6所述的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其特征在于，所述升降平台（13）上设置有防护组件（4），所述防护组件（4）包括防护栏杆（42）和固定座（41），所述升降平台（13）和所述脚踏板（131）上均设置有所述固定座（41），所述防护栏杆（42）设置在所述固定座（41）上。

9.根据权利要求8所述的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其特征在于，所述固定座（41）上开设有卡槽，所述防护栏杆（42）上设置有卡块（421），所述卡块（421）卡接在所述卡槽内。

10.根据权利要求9所述的一种水利工程用大直径钢管的焊接辅助装置，其特征在于，所述固定座（41）上开设有插孔，所述插孔与所述卡槽相连通，所述卡块（421）上开设有通孔，所述固定座（41）上设置有固定组件（7），所述固定组件（7）包括固定条（71）、止动杆（72）、卡板（73）、弹簧（74）和锁定块（75），所述固定条（71）滑移在所述插孔内，所述固定条（71）插接在所述通孔内，所述固定条（71）上开设有锁定孔，所述锁定块（75）设置在所述固定座（41）上，所述锁定块（75）上开设有滑孔，所述滑孔的侧壁上开设有圆槽（411），所述止动杆（72）滑移在所述滑孔内，所述止动杆（72）远离所述滑孔的一端插接在所述锁定孔内，所述卡板（73）设置在所述止动杆（72）上，所述卡板（73）位于所述圆槽（411）内，所述弹簧（74）套设在所述止动杆（72）上，所述弹簧（74）一端与所述卡板（73）远离所述固定条（71）的一端连接，所述弹簧（74）另一端与所述圆槽（411）的侧壁连接。

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