CN216939095U - 一种便于滑动焊接操作的焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接技术领域，尤其是一种便于滑动焊接操作的焊接系统，针对背景技术提出的焊接机来回移动不方便，高强度光容易损伤眼睛，废料不收集容易污染环境的问题，现提出以下方案，包括导向板，所述导向板顶部设置有滑动机构，且滑动机构包括设置于导向板顶部的放置板、焊接于放置板底部外壁上的对称分布的第一安装架。本实用新型通过第一滑轮和第二滑轮在导向板内滑动，能够降低焊接机在滑动时的摩擦力，方便了焊接机的滑动，通过转动柱与安装框之间的转动连接以及安装框与放置板之间的滑动连接，使得工作人员可自行调节焊接机与物件之间的距离，同时通过设置的护目窗以及收纳盒，能够保护工作人员眼睛的同时实现了废料收集。

Description

一种便于滑动焊接操作的焊接系统

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种便于滑动焊接操作的焊接系统。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

对于物件的焊接，常规的操作方式是通过人工拿着焊接机对物件连接处进行焊接，但是拿着焊接机来回移动不方便，长时间的焊接也会导致手臂酸痛，同时焊接的高强度光容易损伤眼睛，焊接过程中产生的废料如果得不到收集的话，容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于滑动焊接操作的焊接系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于滑动焊接操作的焊接系统，包括导向板，所述导向板顶部设置有滑动机构，且滑动机构包括设置于导向板顶部的放置板、焊接于放置板底部外壁上的对称分布的第一安装架、安装于第一安装架底部外壁上的第一滑轮、焊接于放置板一侧外壁上的第二安装架、安装于第二安装架底部外壁上的第二滑轮；

所述放置板顶部外壁设置有焊接机构，且焊接机构包括滑动连接于放置板内壁上的安装框、转动连接于安装框内壁上的对称分布的转动柱、安装于两个转动柱之间的焊接机。

优选的，所述放置板两边外壁均焊接有支撑杆，且两个支撑杆之间安装有护目窗。

优选的，所述放置板另一侧外壁焊接有连接板，且连接板一侧外壁安装有收纳盒。

优选的，所述导向板顶部外壁开设有对称分布的第一滑槽，且第一滑轮滑动连接在第一滑槽的内壁上。

优选的，所述导向板一侧外壁开设有第二滑槽，且第二滑轮滑动连接在第二滑槽的内壁上。

优选的，所述导向板底部外壁焊接有对称分布的支撑腿，且支撑腿底部外壁焊接有底座。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的便于滑动焊接操作的焊接系统，通过第一滑轮和第二滑轮在导向板内滑动，能够降低焊接机在滑动时的摩擦力，方便了焊接机的滑动，提高了工作效率，节省了人力；

2、本设计的便于滑动焊接操作的焊接系统，通过转动柱与安装框之间的转动连接以及安装框与放置板之间的滑动连接，使得工作人员可自行调节焊接机与物件之间的距离，实用性强，同时通过设置的护目窗以及收纳盒，能够保护工作人员眼睛的同时实现了废料收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于滑动焊接操作的焊接系统的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种便于滑动焊接操作的焊接系统的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种便于滑动焊接操作的焊接系统的滑动机构和焊接机构示意图。

图中：1导向板、2滑动机构、21放置板、22第一安装架、23第一滑轮、24第二安装架、25第二滑轮、3焊接机构、31安装框、32转动柱、33焊接机、4支撑杆、5护目窗、6连接板、7收纳盒、8第一滑槽、9第二滑槽、10支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-2，一种便于滑动焊接操作的焊接系统，包括导向板1，为了能够保护工作人员眼睛，放置板21两边外壁均焊接有支撑杆4，且两个支撑杆4之间安装有护目窗5；

为了实现废料收集，放置板21另一侧外壁焊接有连接板6，且连接板6一侧外壁安装有收纳盒7；

为了实现第一滑轮23的平稳滑动，导向板1顶部外壁开设有对称分布的第一滑槽8，且第一滑轮23滑动连接在第一滑槽8的内壁上；

为了实现第二滑轮25的平稳滑动，导向板1一侧外壁开设有第二滑槽9，且第二滑轮25滑动连接在第二滑槽9的内壁上；

为了提高装置的稳定性，导向板1底部外壁焊接有对称分布的支撑腿10，且支撑腿10底部外壁焊接有底座。

实施例2，参照图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

导向板1顶部设置有滑动机构2，且滑动机构2包括放置板21、第一安装架22、第一滑轮23、第二安装架24、第二滑轮25，对称分布的第一安装架22焊接于放置板21的底部外壁上，第一滑轮23安装于第一安装架22的底部外壁上，第二安装架24焊接于放置板21的一侧外壁上，第二滑轮25安装于第二安装架24的底部外壁上，通过第一滑轮23和第二滑轮25在导向板1内滑动，能够降低焊接机33在滑动时的摩擦力，方便了焊接机33的滑动，提高了工作效率，节省了人力。

实施例3，参照图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

放置板21顶部外壁设置有焊接机构3，且焊接机构3包括安装框31、转动柱32、焊接机33，对称分布的转动柱32转动连接于安装框31的内壁上，焊接机33安装于两个转动柱32之间，通过转动柱32与安装框31之间的转动连接以及安装框31与放置板21之间的滑动连接，使得工作人员可自行调节焊接机33与物件之间的距离，实用性强。

工作原理：焊接物件时，首先将物件搬运至靠近收纳盒7的一侧，工作人员启动并手持焊接机33，滑动第一滑轮23和第二滑轮25，实现物件的水平焊接，根据物件所需要焊接的位置，可在放置板21上移动安装框31或转动焊接机33，护目窗5用于保护工作人员的眼睛，焊接过程中产生的废料会落到收纳盒7内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于滑动焊接操作的焊接系统，包括导向板(1)，其特征在于，所述导向板(1)顶部设置有滑动机构(2)，且滑动机构(2)包括设置于导向板(1)顶部的放置板(21)、焊接于放置板(21)底部外壁上的对称分布的第一安装架(22)、安装于第一安装架(22)底部外壁上的第一滑轮(23)、焊接于放置板(21)一侧外壁上的第二安装架(24)、安装于第二安装架(24)底部外壁上的第二滑轮(25)；

所述放置板(21)顶部外壁设置有焊接机构(3)，且焊接机构(3)包括滑动连接于放置板(21)内壁上的安装框(31)、转动连接于安装框(31)内壁上的对称分布的转动柱(32)、安装于两个转动柱(32)之间的焊接机(33)。

2.根据权利要求1所述的一种便于滑动焊接操作的焊接系统，其特征在于，所述放置板(21)两边外壁均焊接有支撑杆(4)，且两个支撑杆(4)之间安装有护目窗(5)。

3.根据权利要求1所述的一种便于滑动焊接操作的焊接系统，其特征在于，所述放置板(21)另一侧外壁焊接有连接板(6)，且连接板(6)一侧外壁安装有收纳盒(7)。

4.根据权利要求1所述的一种便于滑动焊接操作的焊接系统，其特征在于，所述导向板(1)顶部外壁开设有对称分布的第一滑槽(8)，且第一滑轮(23)滑动连接在第一滑槽(8)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种便于滑动焊接操作的焊接系统，其特征在于，所述导向板(1)一侧外壁开设有第二滑槽(9)，且第二滑轮(25)滑动连接在第二滑槽(9)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种便于滑动焊接操作的焊接系统，其特征在于，所述导向板(1)底部外壁焊接有对称分布的支撑腿(10)，且支撑腿(10)底部外壁焊接有底座。

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