CN213289190U - 一种金属板焊接前角度规划装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属加工技术领域的一种金属板焊接前角度规划装置，包括工作台、撑腿和夹具，夹具设置有八组，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部，工作台的顶部右侧固接有固定板，固定板的底部与工作台之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，固定板的左侧铰接有转板，八组夹具均匀固接在固定板和转板上，转板的底部开设有滑槽，滑槽的底部滑动连接有滑块，工作台上设置有避让槽，避让槽的左侧连通设置有转盘腔。本实用新型通过固定板与转板相配合将两组板固定，无需人工手动固定操作，省时省力；通过电机与摆杆配合调节固定板与转板之间的角度，提高两组金属板焊接精度，提高焊接稳定性，便于广泛使用。

Description

一种金属板焊接前角度规划装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属板焊接前角度规划装置。

背景技术

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

在金属板加工过程中，有时需要对两组金属板进行焊接，目前大多数金属板焊接均为两人工固定住金属板然后进行焊接，不仅费时费力，且在焊接时易晃动造成焊接角度偏差，焊接精度差。

基于此，本实用新型设计了一种金属板焊接前角度规划装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板焊接前角度规划装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数金属板焊接均为两人工固定住金属板然后进行焊接，不仅费时费力，且在焊接时易晃动造成焊接角度偏差，焊接精度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板焊接前角度规划装置，包括工作台、撑腿和夹具，所述夹具设置有八组，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部，所述工作台的顶部右侧固接有固定板，所述固定板的底部与所述工作台之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，所述固定板的左侧铰接有转板，八组所述夹具均匀固接在所述固定板和所述转板上，所述转板的底部开设有滑槽，所述滑槽的底部滑动连接有滑块，所述工作台上设置有避让槽，所述避让槽的左侧连通设置有转盘腔，所述工作台的底部安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端固接有转杆，所述转杆通过轴承与所述工作台转动连接，所述转杆贯穿所述转盘腔，所述转杆上固接有转盘，所述转盘上绕接有拉线，所述转盘腔内铰接有两组上下对称的弹性组件，两组所述弹性组件分别抵接于所述拉线的上下两侧，所述工作台的顶部固接有两组前后对称的侧板，两组所述侧板之间固接有横杆，所述横杆的外侧铰接有摆杆，所述摆杆的顶部与所述滑块相铰接，所述摆杆的底部与所述拉线相固接。

优选的，所述固定板的顶部与所述转板的顶部位于同一水平面上，便于对两组金属板进行固定，以便于将其焊接。

优选的，所述避让槽为圆弧形，便于对摆杆进行避让。

优选的，所述弹性组件包括滚轮杆，所述滚轮杆与所述转盘腔内侧壁相铰接，所述滚轮杆上连接设置有滚轮，所述滚轮杆侧壁与所述转盘腔内侧壁之间固接有弹簧，便于对拉线进行支撑，避免拉线撞在避让槽与转盘腔相连处而划断。

优选的，所述摆杆的右侧位于所述避让槽内，便于摆杆的旋转，带动转板摆动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定板与转板相配合将两组板固定，无需人工手动固定操作，省时省力；

2、通过电机与摆杆配合调节固定板与转板之间的角度，提高两组金属板焊接精度，提高焊接稳定性，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-撑腿，3-夹具，4-固定板，5-撑杆，6-转板，7-滑槽，8-滑块，9-避让槽，10-转盘腔，11-电机，12-转杆，13-转盘，14-拉线，15-弹性组件，151-滚轮杆，152-滚轮，153-弹簧，16-侧板，17-横杆，18-摆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板焊接前角度规划装置，包括工作台1、撑腿2和夹具3，夹具3设置有八组，撑腿2设置有四组，且四组撑腿2呈阵列状固接于工作台1的底部，工作台1的顶部右侧固接有固定板4，固定板4的底部与工作台1之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆5，固定板4的左侧铰接有转板6，八组夹具3均匀固接在固定板4和转板6上，转板6的底部开设有滑槽7，滑槽7的底部滑动连接有滑块8，工作台1上设置有避让槽9，避让槽9的左侧连通设置有转盘腔10，工作台1的底部安装设置有电机11，电机11的顶部动力输出端固接有转杆12，转杆12通过轴承与工作台1转动连接，转杆12贯穿转盘腔10，转杆12上固接有转盘13，转盘13上绕接有拉线14，转盘腔10内铰接有两组上下对称的弹性组件15，两组弹性组件15分别抵接于拉线的上下两侧，工作台1的顶部固接有两组前后对称的侧板16，两组侧板16之间固接有横杆17，横杆17的外侧铰接有摆杆18，摆杆18的顶部与滑块8相铰接，摆杆18的底部与拉线14相固接。

进一步的，固定板4的顶部与转板6的顶部位于同一水平面上，便于对两组金属板进行固定，以便于将其焊接。

进一步的，避让槽9为圆弧形，便于对摆杆18进行避让。

进一步的，弹性组件15包括滚轮杆151，滚轮杆151与转盘腔10内侧壁相铰接，滚轮杆151上连接设置有滚轮152，滚轮杆151侧壁与转盘腔10内侧壁之间固接有弹簧153，便于对拉线14进行支撑，避免拉线14撞在避让槽9与转盘腔10相连处而划断。

进一步的，摆杆18的右侧位于避让槽9内，便于摆杆18的旋转，带动转板6摆动。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对两组金属板的焊接，且两组焊接的金属板之间的角度为钝角或平行，具体为一种金属板焊接前角度规划装置，使用时，根据所需要焊接的两组金属板之间的焊接角度，调节固定板4与转板6顶部之间的角度，启动电机11，电机11的动力输出端带动转杆12旋转，转盘13带动拉线14拉动，通过两组弹性组件15的保护，拉动摆杆18的右端，使摆杆18绕横杆17顺时针旋转，摆杆18带动滑块8在滑槽7内向右滑动，带动转板6绕固定板4的左端顺时针旋转，将角度调节至所需角度，然后将两组待焊接的金属板通过夹具3分别固定在固定板4和转板6上，对中间进行焊接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种金属板焊接前角度规划装置，包括工作台（1）、撑腿（2）和夹具（3），其特征在于：所述夹具（3）设置有八组，所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述工作台（1）的底部，所述工作台（1）的顶部右侧固接有固定板（4），所述固定板（4）的底部与所述工作台（1）之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆（5），所述固定板（4）的左侧铰接有转板（6），八组所述夹具（3）均匀固接在所述固定板（4）和所述转板（6）上，所述转板（6）的底部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的底部滑动连接有滑块（8），所述工作台（1）上设置有避让槽（9），所述避让槽（9）的左侧连通设置有转盘腔（10），所述工作台（1）的底部安装设置有电机（11），所述电机（11）的顶部动力输出端固接有转杆（12），所述转杆（12）通过轴承与所述工作台（1）转动连接，所述转杆（12）贯穿所述转盘腔（10），所述转杆（12）上固接有转盘（13），所述转盘（13）上绕接有拉线（14），所述转盘腔（10）内铰接有两组上下对称的弹性组件（15），两组所述弹性组件（15）分别抵接于所述拉线的上下两侧，所述工作台（1）的顶部固接有两组前后对称的侧板（16），两组所述侧板（16）之间固接有横杆（17），所述横杆（17）的外侧铰接有摆杆（18），所述摆杆（18）的顶部与所述滑块（8）相铰接，所述摆杆（18）的底部与所述拉线（14）相固接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板焊接前角度规划装置，其特征在于：所述固定板（4）的顶部与所述转板（6）的顶部位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种金属板焊接前角度规划装置，其特征在于：所述避让槽（9）为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种金属板焊接前角度规划装置，其特征在于：所述弹性组件（15）包括滚轮杆（151），所述滚轮杆（151）与所述转盘腔（10）内侧壁相铰接，所述滚轮杆（151）上连接设置有滚轮（152），所述滚轮杆（151）侧壁与所述转盘腔（10）内侧壁之间固接有弹簧（153）。

5.根据权利要求1所述的一种金属板焊接前角度规划装置，其特征在于：所述摆杆（18）的右侧位于所述避让槽（9）内。

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