CN216938631U - 一种建筑钢结构加工用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢结构加工用剪板机,包括工作台,工作台的顶端设置有机框,机框内部的一端设置有置物台,置物台顶部的中心位置处设置有置物槽,机框顶端的中心位置处安装有升降驱动件,升降驱动件的底端延伸至机框的内部并设置有横板,横板底部的一端安装有切座,切座底端的中心位置处设置有切刀,切刀两侧的切座底部设置有销孔,销孔的顶端延伸至切座的外部,销孔上方的横板底部设置有螺纹孔,销孔位置处的切座底端安装有锁紧螺栓。本实用新型不仅提高了剪板机使用时的便捷性,提高了剪板机使用时的剪板精度,而且确保了剪板机使用时钢板的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体为一种建筑钢结构加工用剪板机。
背景技术
建筑钢结构是由钢制材料组成的一种结构,是主要的建筑结构类型之一,其结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,而在对其进行加工时,需对其进行剪切成断处理,因而需使用到相应的剪板机。
目前市面上的此类剪板机不便于对切刀进行拆卸处理,导致其检修维护时有所不便,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构加工用剪板机,以解决上述背景技术中提出剪板机不便于对切刀进行拆卸处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢结构加工用剪板机,包括工作台,所述工作台的顶端设置有机框,所述机框内部的一端设置有置物台,所述置物台顶部的中心位置处设置有置物槽,所述机框顶端的中心位置处安装有升降驱动件,所述升降驱动件的底端延伸至机框的内部并设置有横板,所述横板底部的一端安装有切座,所述切座底端的中心位置处设置有切刀,所述切刀两侧的切座底部设置有销孔,所述销孔的顶端延伸至切座的外部,所述销孔上方的横板底部设置有螺纹孔,所述销孔位置处的切座底端安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的顶端贯穿销孔并与螺纹孔螺纹连接,所述机框一侧的外壁上安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端与升降驱动件的输入端电性连接。
优选的,所述切刀一侧的横板下方设置有压板,所述压板的长度小于切刀的长度,以便对钢板进行下压定位处理。
优选的,所述压板上方的横板底端设置有等间距的定位筒,所述定位筒顶部的中心位置处安装有弹簧,以便对T型杆施加向下的弹力。
优选的,所述压板的底端安装有橡胶垫片,所述压板底部的两侧皆设置有凸型紧固槽,以便对钢板的上表面进行防护处理。
优选的,所述凸型紧固槽的内部皆设置有凸型紧固块,所述凸型紧固块的底端延伸至凸型紧固槽的外部并与橡胶垫片的顶端固定连接,以便将橡胶垫片稳固安置于压板的底端。
优选的,所述弹簧的底端安装有T型杆,所述T型杆的底端延伸至定位筒的外部并与压板的顶端固定连接,以便带动压板进行升降处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑钢结构加工用剪板机不仅提高了剪板机使用时的便捷性,提高了剪板机使用时的剪板精度,而且确保了剪板机使用时钢板的完整性;
(1)通过旋转锁紧螺栓,使其位于销孔的内部进行旋转,并使其上端拧出至螺纹孔的外部,此时向下拉动切刀,使得切座拆离于横板的底端,即可对切刀进行拆卸维护处理,从而提高了剪板机使用时的便捷性;
(2)通过弹簧具有良好的弹性作用,当横板带动切刀向下移动时,压板的底端则会先接触于钢板的上表面,并使其经T型杆带动弹簧位于定位筒的内部呈压缩状态,即可由压板对钢板进行下压定位处理,以降低其剪板过程中产生位移的现象,从而提高了剪板机使用时的剪板精度;
(3)通过凸型紧固槽内部的凸型紧固块,将橡胶垫片稳固设置于压板的底端,当压板对钢板进行下压时,即可经橡胶垫片对钢板的上表面进行防护处理,以降低钢板顶部产生压痕的现象,从而确保了剪板机使用时钢板的完整性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型压板侧视放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、置物台;3、置物槽;4、机框;5、切刀;6、切座;7、横板;8、升降驱动件;9、控制面板;10、压板;11、T型杆;12、凸型紧固槽;13、凸型紧固块;14、橡胶垫片;15、锁紧螺栓;16、螺纹孔;17、销孔;18、定位筒;19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑钢结构加工用剪板机,包括工作台1,工作台1的顶端设置有机框4,机框4内部的一端设置有置物台2,置物台2顶部的中心位置处设置有置物槽3,机框4顶端的中心位置处安装有升降驱动件8,升降驱动件8的底端延伸至机框4的内部并设置有横板7,横板7底部的一端安装有切座6,切座6底端的中心位置处设置有切刀5,切刀5一侧的横板7下方设置有压板10,压板10的长度小于切刀5的长度;
使用时,通过将压板10设置于切刀5的下方,以便对钢板进行下压定位处理;
压板10上方的横板7底端设置有等间距的定位筒18,定位筒18顶部的中心位置处安装有弹簧19;
使用时,通过弹簧19具有良好的弹性作用,以便对T型杆11施加向下的弹力;
弹簧19的底端安装有T型杆11,T型杆11的底端延伸至定位筒18的外部并与压板10的顶端固定连接;
使用时,通过T型杆11的底端连接于压板10的顶端,以便带动压板10进行升降处理;
压板10的底端安装有橡胶垫片14,压板10底部的两侧皆设置有凸型紧固槽12;
使用时,通过橡胶垫片14具有良好的柔韧性,以便对钢板的上表面进行防护处理;
凸型紧固槽12的内部皆设置有凸型紧固块13,凸型紧固块13的底端延伸至凸型紧固槽12的外部并与橡胶垫片14的顶端固定连接;
使用时,通过凸型紧固块13的底端连接于橡胶垫片14的顶端,以便将橡胶垫片14稳固安置于压板10的底端;
切刀5两侧的切座6底部设置有销孔17,销孔17的顶端延伸至切座6的外部,销孔17上方的横板7底部设置有螺纹孔16,销孔17位置处的切座6底端安装有锁紧螺栓15,锁紧螺栓15的顶端贯穿销孔17并与螺纹孔16螺纹连接,机框4一侧的外壁上安装有控制面板9,控制面板9内部单片机的输出端与升降驱动件8的输入端电性连接。
本申请实施例在使用时,首先将钢板放置于置物槽3的内部,通过操作控制面板9打开升降驱动件8,使其带动横板7向下移动,以使其经切座6带动切刀5同步下移并对钢板进行剪板处理,随后升降驱动件8经横板7带动切刀5上移并复位至原处,再向后推动钢板并重复上述操作,即可达到对钢板进行持续剪板的目的,之后通过压板10的底端位于切刀5之前接触于钢板的上表面,并使其经T型杆11带动弹簧19位于定位筒18的内部呈压缩状态,即可由压板10对钢板进行下压定位处理,以降低钢板在剪板的过程中产生位移的现象,再通过凸型紧固槽12内部的凸型紧固块13,将橡胶垫片14稳固设置于压板10的底端,当压板10对钢板进行下压时,即可经橡胶垫片14对钢板的顶部进行防护处理,以避免压板10的底端直接接触于钢板的上表面而造成压痕的现象,最后通过旋转锁紧螺栓15,使其位于销孔17的内部进行旋转,并使其上端拧出至螺纹孔16的外部,随后向上拉动切刀5,即可对其进行拆卸处理,进而可便于对其进行检修维护处理,从而完成剪板机的使用。
Claims (6)
1.一种建筑钢结构加工用剪板机,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端设置有机框(4),所述机框(4)内部的一端设置有置物台(2),所述置物台(2)顶部的中心位置处设置有置物槽(3),所述机框(4)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(8),所述升降驱动件(8)的底端延伸至机框(4)的内部并设置有横板(7),所述横板(7)底部的一端安装有切座(6),所述切座(6)底端的中心位置处设置有切刀(5),所述切刀(5)两侧的切座(6)底部设置有销孔(17),所述销孔(17)的顶端延伸至切座(6)的外部,所述销孔(17)上方的横板(7)底部设置有螺纹孔(16),所述销孔(17)位置处的切座(6)底端安装有锁紧螺栓(15),所述锁紧螺栓(15)的顶端贯穿销孔(17)并与螺纹孔(16)螺纹连接,所述机框(4)一侧的外壁上安装有控制面板(9),所述控制面板(9)内部单片机的输出端与升降驱动件(8)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工用剪板机,其特征在于:所述切刀(5)一侧的横板(7)下方设置有压板(10),所述压板(10)的长度小于切刀(5)的长度。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构加工用剪板机,其特征在于:所述压板(10)上方的横板(7)底端设置有等间距的定位筒(18),所述定位筒(18)顶部的中心位置处安装有弹簧(19)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构加工用剪板机,其特征在于:所述压板(10)的底端安装有橡胶垫片(14),所述压板(10)底部的两侧皆设置有凸型紧固槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构加工用剪板机,其特征在于:所述凸型紧固槽(12)的内部皆设置有凸型紧固块(13),所述凸型紧固块(13)的底端延伸至凸型紧固槽(12)的外部并与橡胶垫片(14)的顶端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构加工用剪板机,其特征在于:所述弹簧(19)的底端安装有T型杆(11),所述T型杆(11)的底端延伸至定位筒(18)的外部并与压板(10)的顶端固定连接。
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