CN213613465U

CN213613465U - 一种折弯剪板一体机

Info

Publication number: CN213613465U
Application number: CN202022407566.XU
Authority: CN
Inventors: 赵国华
Original assignee: Hebei Huahuan Chemical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Hebei Huahuan Chemical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-10-26

Abstract

本申请涉及一种折弯剪板一体机，其包括主体、设置在主体上的液压装置、设置在主体上的若干组连接装置、设置在连接装置上的刀具以及设置在主体上的折弯下模；所述连接装置包括用于与液压装置相连接的连接板、固定设置在连接板上的固定板、设置在连接板上的夹板以及转动设置在夹板上的顶杆，所述连接板靠近夹板的一侧表面上设置有若干第一凹槽，所述第一凹槽上设置有斜面，所述顶杆靠近连接板的一端能够相对于第一凹槽旋转。本申请具有更换刀具方便，可在同一机台上实现剪板和折弯的效果。

Description

一种折弯剪板一体机

技术领域

本申请涉及一种折弯剪板一体机。

背景技术

剪板机是用是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，是一种锻压机械，通常用于金属加工业。

折弯机是钣金工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，通常与剪板机搭配使用，将工件剪切成所需的尺寸后，在经由折弯机加工折弯。

由于折弯机和剪板机通常是分开独立使用，因此在加工时会造成使用不方便以及加工成本增加的问题。

实用新型内容

为了方便加工时使用，本申请提供一种折弯剪板一体机。

本申请提供的一种折弯剪板一体机采用如下的技术方案：

一种折弯剪板一体机，包括主体、设置在主体上的液压装置、设置在主体上的若干组连接装置、设置在连接装置上的刀具以及设置在主体上的折弯下模；

所述连接装置包括用于与液压装置相连接的连接板、固定设置在连接板上的固定板、设置在连接板上的夹板以及转动设置在夹板上的顶杆，所述连接板靠近夹板的一侧表面上设置有若干第一凹槽，所述第一凹槽内设置有斜面，所述顶杆靠近连接板的一端能够相对于第一凹槽旋转。

通过采用上述技术方案，顶杆能够相对于第一凹槽旋转，在旋转过程中，顶杆能够将夹板一端顶起，且夹板的中间部位固定设置在连接板上，由于杠杆原理，夹板远离顶杆的一端向靠近固定板的方向运动，进而能够夹紧设置在夹板与固定板之间的刀具。

可选的，所述顶杆靠近连接板的一端设置有凸沿，所述凸沿远离连接板的一端与夹板接触，且所述夹板与凸沿接触的位置设置有沉孔，所述凸沿能够容置在沉孔内；

所述凸沿靠近连接板的一侧端面上设置有若干滚珠，所述滚珠用于与第一凹槽滑动接触。

通过采用上述技术方案，凸沿的一侧端面能够与夹板靠近连接板的侧面接触，进而能够撑起夹板；凸沿上的滚珠能够使顶杆更顺畅地滑动在第一凹槽上，且能够随第一凹槽上的斜面

可选的，所述连接板上设置有若干第二凹槽，所述第二凹槽位于斜面与相邻的第一凹槽之间，所述第二凹槽底面为弧形面，所述滚珠能够卡在第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，滚珠卡在凹槽内，能够确定顶杆最终的旋转位置，并固定顶杆此时的位置，防止顶杆因为机器压力或震动而松动。

可选的，所述顶杆穿出夹板且远离连接板的一端固定设置有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄具有加长力臂的左右，方便使用者在旋转顶杆时持握，具有方便施力的效果。

可选的，所述夹板靠近固定板的一侧表面上设置有第一凸棱，所述刀具上设置有第一卡槽，所述刀具能够通过第一凸棱与第一卡槽配合卡接，所述刀具位于夹板和固定板之间。

通过采用上述技术方案，第一凸棱能够与刀具上的第一卡槽卡接配合，使刀具能够挂在夹板与固定板之间，此时再旋转顶杆，能够使夹板与固定板夹紧刀具，松开顶杆，拆卸刀具时，第一凸棱与第一卡槽卡接能够防止刀具掉落，减小更换刀具时出现安全隐患的概率。

可选的，所述连接板的上端设置有第二卡槽，所述液压装置包括第一液压缸和固定设置在第一液压缸工作端的固定架，所述固定架上设置有若干固定块，所述固定块用于压紧连接板，使所述第二卡槽配合与固定架相互配合固定连接板。

通过采用上述技术方案，第二卡槽与固定架配合，并通过固定块将连接板压紧在固定架上，使连接装置与固定架连接更紧密安全，防止在拆卸固定块过程中连接装置脱落。

可选的，所述主体上固定设置有若干第二液压缸，所述第二液压缸的工作端连接在折弯下模的一侧表面上。

通过采用上述技术方案，第二液压缸用于驱动折弯下模运动，当刀具为剪板刀具时，刀具的刃口与折弯下模的边缘平齐，使刀具能够进行剪板作业；当刀具更换为折弯刀具时，移动折弯下模，使刀具的刃口与折弯下模表面的开口相对，从而使机器进行折弯作业。

可选的，所述折弯下模沿长度方向的两端设置有滑槽，所述主体上设置有第二凸棱，所述折弯下模通过滑槽滑动设置在第二凸棱上。

通过采用上述技术方案，折弯下模通过滑槽与第二凸棱配合滑动在主体上，滑槽与第二凸棱能够限定折弯下模的滑动方向，同时能够在刀具下压时，第二凸棱能够起到辅助支撑折弯下模的作用。

可选的，所述主体上设置有延长板，所述延长板用于承载过长的板材。

通过采用上述技术方案，延长板能够辅助承载尺寸过长的板材，方便使用者使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接装置具有拆装方便的特点，能够适配安装不同种类的刀具，同时配合可移动的折弯下模，实现集折弯与剪板为一体的目的；

2.连接装置内的顶杆上安装有手柄，方便使用者进行旋转操作。

附图说明

图1是本申请实用新型的整体结构示意图。

图2是为凸显图1中第二液压缸的示意图。

图3是图1中连接装置的整体结构示意图。

图4是为凸显图3中连接板的示意图。

图5是图4中A部分的放大图。

图6是为凸显图1中液压装置的示意图。

图7是为凸显图3中夹板和顶杆的示意图。

附图标记说明：1、主体；11、第二液压缸；12、第二凸棱；13、延长板；14、工作面；15、工作台；16、进刀孔；2、液压装置；21、第一液压缸；22、固定架；23、固定块；3、连接装置；31、连接板；311、第一凹槽；312、斜面；313、第二凹槽；314、第二卡槽；32、固定板；33、夹板；331、沉孔；332、第一凸棱；34、顶杆；341、凸沿；342、滚珠；343、手柄；4、刀具；41、第一卡槽；5、折弯下模；51、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种折弯剪板一体机。参照图1和2，折弯剪板一体机包括主体1、液压装置2、连接装置3、刀具4以及折弯下模5，液压装置2固定连接在主体1上，液压装置2包括固定架22，连接装置3设置有多组，连接装置3均可拆卸连接在固定架22上，刀具4可拆卸连接在多组连接装置3上，折弯下模5滑动设置在主体1上，主体1上设置有工作面14，折弯下模5的下表面与工作面14贴合，使主体1能够对折弯下模5起到支撑作用。

主体1的工作面14上设置有三个第二液压缸11，第二液压缸11的工作端可拆卸连接在折弯下模5的一侧端面上，第二液压缸11能够推动折弯下模5沿进料方向移动；主体1上沿进料方向设置有第二凸棱12，折弯下模5沿进料方向的两侧端面上各设置有一个滑槽51，滑槽51沿进料方向设置，且能够与第二凸棱12配合，确定折弯下模5的滑动方向；同时在刀具4下压时，第二凸棱12能够起到辅助支撑折弯下模5的作用；工作面14远离折弯下模5的一端固定连接有工作台15，工作台15能够将第二液压缸11挡住，使得板料能够放置在工作台15上，工作台15远离折弯下模5的一端固定连接有三块延长板13，延长板13具有辅助支撑较长板料的作用。

参照图1和3，连接装置3包括可拆卸连接在固定块23与固定架22之间的连接板31、固定连接在连接板31一侧表面上的固定板32以及可拆卸连接在连接板31另一侧表面上的夹板33。

参照图3、4和5，连接板31上设置有两个第一凹槽311，两个第一凹槽311均为弧形结构，且两个第一凹槽311的弧形圆心重合，两个第一凹槽311关于其弧形圆心中心对称；第一凹槽311的一端设置有斜面312，斜面312接通连接板31的一侧表面和第一凹槽311的底面，连接板31上设置有两个第二凹槽313，第二凹槽313的底面呈球形结构，且连通至连接板31的表面，两个第二凹槽313的圆心位于两个第一凹槽311的弧形延长线上，且第二凹槽313靠近斜面312，夹板33靠近连接板31的一面设置有沉孔331，沉孔331的圆心与两个第一凹槽311的圆心重合，沉孔331内转动设置有顶杆34。

参照图3和6，液压装置2包括两个第一液压缸21，第一液压缸21的工作端与固定架22连接，固定架22上可拆卸连接有若干个固定块23，固定块23通过螺栓连接在固定架22上，固定块23与固定架22能够将连接装置3夹紧固定，连接板31上设置有第二卡槽314，第二卡槽314能够与固定架22配合，并通过固定块23压紧锁死。

参照图7，顶杆34靠近连接板31的一端设置有凸沿341，凸沿341能够容置在沉孔331内，并相对于沉孔331转动，凸沿341的厚度与沉孔331的厚度相同；凸沿341与连接板31接触的一面设置有两个滚珠342，所述滚珠342随顶杆34旋转，能够由第一凹槽311内旋转至第二凹槽313内，其中随着滚珠342与斜面312接触上升，斜面312能够将顶杆34顶起，进而凸沿341将夹板33顶起，使夹板33远离顶杆34的一端压紧刀具4，完成夹紧动作；夹板33远离顶杆34的一端设置有第一凸棱332，刀具4远离刃口的一端设置有第一卡槽41,第一卡槽41与第一凸棱332配合将刀具4卡在夹板33与固定板32之间，实现初步固定刀具4的目的。

顶杆34远离凸沿341的一端固定设置有手柄343，手柄343具有加长力臂、方便使用者持握的作用，进而能够减少使用者转动顶杆34使所施加的力，便于使用者使用。

本申请实施例一种折弯剪板一体机的实施原理为：首先根据使用情况进行调整刀具4和折弯下模5，若进行剪板作业，将顶杆34旋松，使夹板33能够打开，此时将用于剪板的刀具4安装在夹板33与固定板32之间，并使刀具4上的第一卡槽41与第一凸棱332卡接，初步将刀具4固定在夹板33与固定板32之间，随后将固定架22上的所有连接装置3与刀具4连接，拧紧顶杆34，使顶杆34内的滚珠342卡在连接板31上的第二凹槽313内，锁紧刀具4，此时通过第二液压缸11调整折弯下模5的位置，使刀具4能够实现剪板目的；若进行折弯作业，采用上述相同步骤，将用于折弯的刀具4安装在若干连接装置3上，同时操作第二液压缸11移动折弯下模5的位置，使折弯下模5上表面的开口与刀具4相对，进行折弯作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种折弯剪板一体机，其特征在于：包括主体（1）、设置在主体（1）上的液压装置（2）、设置在主体（1）上的若干组连接装置（3）、设置在连接装置（3）上的刀具（4）以及设置在主体（1）上的折弯下模（5）；

所述连接装置（3）包括用于与液压装置（2）相连接的连接板（31）、固定设置在连接板（31）上的固定板（32）、设置在连接板（31）上的夹板（33）以及转动设置在夹板（33）上的顶杆（34），所述连接板（31）靠近夹板（33）的一侧表面上设置有若干第一凹槽（311），所述第一凹槽（311）内设置有斜面（312），所述顶杆（34）靠近连接板（31）的一端能够相对于第一凹槽（311）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种折弯剪板一体机，其特征在于：所述顶杆（34）靠近连接板（31）的一端设置有凸沿（341），所述凸沿（341）远离连接板（31）的一端与夹板（33）接触，且所述夹板（33）与凸沿（341）接触的位置设置有沉孔（331），所述凸沿（341）能够容置在沉孔（331）内；

所述凸沿（341）靠近连接板（31）的一侧端面上设置有若干滚珠（342），所述滚珠（342）用于与第一凹槽（311）滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种折弯剪板一体机，其特征在于：所述连接板（31）上设置有若干第二凹槽（313），所述第二凹槽（313）位于斜面（312）与相邻的第一凹槽（311）之间，所述第二凹槽（313）底面为弧形面，所述滚珠（342）能够卡在第二凹槽（313）内。

4.根据权利要求1所述的一种折弯剪板一体机，其特征在于：所述顶杆（34）穿出夹板（33）且远离连接板（31）的一端固定设置有手柄（343）。

5.根据权利要求1所述的一种折弯剪板一体机，其特征在于：所述夹板（33）靠近固定板（32）的一侧表面上设置有第一凸棱（332），所述刀具（4）上设置有第一卡槽（41），所述刀具（4）能够通过第一凸棱（332）与第一卡槽（41）配合卡接，所述刀具（4）位于夹板（33）和固定板（32）之间。

6.根据权利要求1所述的一种折弯剪板一体机，其特征在于：所述连接板（31）的上端设置有第二卡槽（314），所述液压装置（2）包括第一液压缸（21）和固定设置在第一液压缸（21）工作端的固定架（22），所述固定架（22）上设置有若干固定块（23），所述固定块（23）用于压紧连接板（31），使所述第二卡槽（314）配合与固定架（22）相互配合固定连接板（31）。

7.根据权利要求1所述的一种折弯剪板一体机，其特征在于：所述主体（1）上固定设置有若干第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的工作端连接在折弯下模（5）的一侧表面上。

8.根据权利要求1所述的一种折弯剪板一体机，其特征在于：所述折弯下模（5）沿长度方向的两端设置有滑槽（51），所述主体（1）上设置有第二凸棱（12），所述折弯下模（5）通过滑槽（51）滑动设置在第二凸棱（12）上。

9.根据权利要求1所述的一种折弯剪板一体机，其特征在于：所述主体（1）上设置有延长板（13），所述延长板（13）用于承载过长的板材。