CN216938239U - 一种套筒冷镦机的顶料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种套筒冷镦机的顶料机构。所述套筒冷镦机的顶料机构包括固定座；模槽，所述模槽开设在所述固定座上；支架，所述支架固定安装在所述固定座的一侧外壁上；滑板，所述滑板滑动安装在所述支架的一侧外壁上，所述滑板延伸至所述支架内；电机，所述电机固定安装在所述支架的一侧外壁上；圆盘，所述圆盘固定安装在所述电机的输出轴上；框板，所述框板转动安装在所述圆盘远离所述电机的一侧外壁上，所述框板的一侧外壁与所述滑板固定连接；安装板，所述安装板固定安装在所述滑板远离所述框板的一侧外壁上。本实用新型提供的套筒冷镦机的顶料机构具有操作简单，方便对顶针进行拆装，提高加工进度的优点。

Description

一种套筒冷镦机的顶料机构

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，尤其涉及一种套筒冷镦机的顶料机构。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，在生产套筒的过程中，为了方便加工的进行，通常需要对冲压后的套筒进行顶料工作。

然而，传统的在对套筒进行顶料时通常是由顶针顶出，而顶针通常是固定在机械上，其长时间的在受到巨大冲击力时容易造成损坏现象，导致不易对其进行拆装，影响加工的进度。

因此，有必要提供一种新的套筒冷镦机的顶料机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单，方便对顶针进行拆装，提高加工进度的套筒冷镦机的顶料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的套筒冷镦机的顶料机构包括：固定座；模槽，所述模槽开设在所述固定座上；支架，所述支架固定安装在所述固定座的一侧外壁上；滑板，所述滑板滑动安装在所述支架的一侧外壁上，所述滑板延伸至所述支架内；电机，所述电机固定安装在所述支架的一侧外壁上；圆盘，所述圆盘固定安装在所述电机的输出轴上；框板，所述框板转动安装在所述圆盘远离所述电机的一侧外壁上，所述框板的一侧外壁与所述滑板固定连接；安装板，所述安装板固定安装在所述滑板远离所述框板的一侧外壁上；卡块，所述卡块固定安装在所述安装板的远离所述滑板的一侧外壁上；顶针，所述顶针套设在所述卡块上，所述顶针远离所述卡块的一端延伸至所述模槽内；冲压组件，所述冲压组件设置在所述固定座的一侧；安装机构，所述安装机构设置在所述安装板和所述卡块上。

优选的，所述安装机构包括腔体、双向螺纹杆、两个螺纹块、凹槽、两个卡杆、两个连接杆、第一齿轮和第二齿轮，所述腔体开设在所述安装板上，所述双向螺纹杆转动安装在所述腔体的内壁上，两个所述螺纹块均螺纹套设在所述双向螺纹杆上，所述凹槽开设在所述卡块的一侧外壁上，两个所述卡杆分别滑动安装在所述卡块的顶部与底部，两个所述卡杆相互靠近的一端均延伸至所述凹槽内，两个所述连接杆分别固定安装在两个所述卡杆相互靠近的一端，且两个所述连接杆均延伸至所述腔体内并与两个所述螺纹块的外壁固定连接，所述第一齿轮固定套设在所述双向螺纹杆上，所述第二齿轮转动安装在所述安装板的一侧外壁上，所述第二齿轮延伸至所述腔体内并与所述第一齿轮相啮合。

优选的，所述顶针靠近所述安装板的一端开设有插槽，所述插槽的顶部内壁与底部内壁上分别开设有卡槽，两个所述卡杆相互远离的一端分别延伸至两个所述卡槽内并与两个所述卡槽的内壁滑动连接。

优选的，所述安装板的一侧外壁上开设有两个限位槽，两个所述连接杆分别贯穿两个所述限位槽并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述圆盘的一侧外壁上偏心安装有圆轴，所述圆轴远离所述圆盘的一端延伸至所述框板内并与所述框板的内壁滑动连接。

优选的，所述固定座的一侧外壁上固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆远离所述固定座的一端与所述支架的一侧内壁固定连接，所述安装板的一侧外壁上开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并与两个所述限位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述模槽的顶部内壁与底部内壁上分别开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁上分别固定安装有固定杆，两个所述固定杆上分别滑动套设有移动块，两个所述移动块相互靠近的一侧外壁均与所述顶针的外壁固定连接，两个所述固定杆上分别活动套设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与两个所述安装槽的内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个所述移动块的一侧外壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的套筒冷镦机的顶料机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种套筒冷镦机的顶料机构，开启冲压组件就可对套筒进行锻造，启动电机就可带动顶针在模槽内做左右往复运动并对套筒进行快速顶料工作，拨动第二齿轮使得两个卡杆退出顶针上的卡槽内，进而顶针失去两个卡杆的限定就可实现对顶针进行快速拆装工作，操作简单，提高工作进度。

附图说明

图1为本实用新型提供的套筒冷镦机的顶料机构的第一实施例的主视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的套筒冷镦机的顶料机构的第二实施例的主视结构示意图。

图中标号：1、固定座；2、模槽；3、支架；4、滑板；5、电机；6、圆盘；7、框板；8、安装板；9、卡块；10、顶针；11、冲压组件；12、腔体；13、双向螺纹杆；14、螺纹块；15、凹槽；16、卡杆；17、连接杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、安装槽；21、固定杆；22、移动块；23、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1-图2。套筒冷镦机的顶料机构包括：固定座1；模槽2，所述模槽2开设在所述固定座1上；支架3，所述支架3固定安装在所述固定座1的一侧外壁上；滑板4，所述滑板4滑动安装在所述支架3的一侧外壁上，所述滑板4延伸至所述支架3内；电机5，所述电机5固定安装在所述支架3的一侧外壁上；电机5通电后带动圆盘6运动，圆盘6，所述圆盘6固定安装在所述电机5的输出轴上；框板7，所述框板7转动安装在所述圆盘6远离所述电机5的一侧外壁上，所述框板7的一侧外壁与所述滑板4固定连接；在框板7和圆盘6的相互配合下用于带动顶针10做往复运动，实现快速顶料工作， 安装板8，所述安装板8固定安装在所述滑板4远离所述框板7的一侧外壁上； 卡块9，所述卡块9固定安装在所述安装板8的远离所述滑板4的一侧外壁上；顶针10，所述顶针10套设在所述卡块9上，所述顶针10远离所述卡块9的一端延伸至所述模槽2内；顶针10用于对套筒顶出的作用，冲压组件11，所述冲压组件11设置在所述固定座1的一侧；冲压组件11用于对套筒进行锻造，安装机构，所述安装机构设置在所述安装板8和所述卡块9上。

为了方便拆装顶针10，所述安装机构包括腔体12、双向螺纹杆13、两个螺纹块14、凹槽15、两个卡杆16、两个连接杆17、第一齿轮18和第二齿轮19，所述腔体12开设在所述安装板8上，所述双向螺纹杆13转动安装在所述腔体12的内壁上，双向螺纹杆13用于带动两个螺纹块14做相向或背向运动，两个所述螺纹块14均螺纹套设在所述双向螺纹杆13上，所述凹槽15开设在所述卡块9的一侧外壁上，两个所述卡杆16分别滑动安装在所述卡块9的顶部与底部，两个所述卡杆16相互靠近的一端均延伸至所述凹槽15内，在两个卡杆16的作用下可对顶针10进行快速限定，实现方便安装顶针10，两个所述连接杆17分别固定安装在两个所述卡杆16相互靠近的一端，且两个所述连接杆17均延伸至所述腔体12内并与两个所述螺纹块14的外壁固定连接，所述第一齿轮18固定套设在所述双向螺纹杆13上，所述第二齿轮19转动安装在所述安装板8的一侧外壁上，所述第二齿轮19延伸至所述腔体12内并与所述第一齿轮18相啮合，在第二齿轮19和第一齿轮18的相互配合下用于带动双向螺纹杆13转动的作用。

为了限定顶针10，避免其掉落，所述顶针10靠近所述安装板8的一端开设有插槽，所述插槽的顶部内壁与底部内壁上分别开设有卡槽，两个所述卡杆16相互远离的一端分别延伸至两个所述卡槽内并与两个所述卡槽的内壁滑动连接。

为了限定两个连接杆17，避免其发生自转现象，所述安装板8的一侧外壁上开设有两个限位槽，两个所述连接杆17分别贯穿两个所述限位槽并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。

为了实现能够做左右往复运动，所述圆盘6的一侧外壁上偏心安装有圆轴，所述圆轴远离所述圆盘6的一端延伸至所述框板7内并与所述框板7的内壁滑动连接。

为了使顶针10做水平运动，所述固定座1的一侧外壁上固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆远离所述固定座1的一端与所述支架3的一侧内壁固定连接，所述安装板8的一侧外壁上开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并与两个所述限位孔的内壁滑动连接。

本实施例中：

当安装顶针10时，将顶针10卡在卡块9上，然后拨动第二齿轮19，第二齿轮19带动第一齿轮18转动，进而第一齿轮18带动双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13带动两个螺纹块14做背向运动，此时双向螺纹杆13上的连接杆17在限位槽内滑动，进而两个连接杆17带动两个卡杆16卡进两个卡槽，从而实现对顶针10进行限定并对其快速安装工作，随后将套筒进放入模槽2内时，开启冲压组件11就可对套筒进行锻造，启动电机5，电机5带动圆盘6转动，圆盘6带动圆轴在框板7的内壁上滑动，进而圆轴带动框板7做左右往复运动，进而框板7带动滑板4做左右往复运动，滑板4带动安装板8上的顶针10进行来回运动，同时安装板8在限位杆上来回滑动，从而实现能够对模槽2内的套筒进行快速顶料工作，当顶针10发生损坏时，反向拨动第二齿轮19就可带动两个卡杆16做相向运动并退出卡槽内，从而实现方便对顶针10的快速拆装，操作简单，提高工作进度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的套筒冷镦机的顶料机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种套筒冷镦机的顶料机构，开启冲压组件11就可对套筒进行锻造，启动电机5就可带动顶针10在模槽2内做左右往复运动并对套筒进行快速顶料工作，拨动第二齿轮19使得两个卡杆16退出顶针10上的卡槽内，进而顶针10失去两个卡杆16的限定就可实现对顶针10进行快速拆装工作，操作简单，提高工作进度。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的套筒冷镦机的顶料机构，本申请的第二实施例提出另一种套筒冷镦机的顶料机构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3，套筒冷镦机的顶料机构还包括两个安装槽20，两个所述安装槽20分别开设在所述模槽2的顶部内壁和底部内壁上，两个所述安装槽20的内壁上分别固定安装有固定杆21，两个所述固定杆21上分别滑动套设有移动块22，两个所述移动块22相互靠近的一侧外壁均与所述顶针10的外壁固定连接，两个所述固定杆21上分别活动套设有弹簧23，两个所述弹簧23的一端分别与两个所述安装槽20的内壁固定连接，两个所述弹簧23的另一端分别与两个所述移动块22的一侧外壁固定连接，在两个弹簧23的弹力作用下起到缓冲作用，避免冲压组件11对顶针10产生硬性冲击。

本实施例中：

开启冲压组件11，将套筒冲进模槽2内，进而套筒与顶针10相接触，此时顶针10带动两个移动块22在固定杆21上滑动并带动弹簧23呈压缩状态，存储一定弹性势能，进而在弹簧23的弹力作用下，可起到缓冲作用，避免冲压组件11对顶针10造成硬性冲击，延长顶针10的使用寿命，降低损坏率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的套筒冷镦机的顶料机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种套筒冷镦机的顶料机构，当冲压组件11对套筒进行冲压时，套筒带动顶针10上的移动块22在固定杆21上滑动并带动弹簧23呈压缩状态，存储一定弹性势能，进而在弹簧23的弹力作用下可起到对顶针10的缓冲作用，避免长时间在加工的过程中产生硬性冲击，降低顶针10的损坏率并延长其使用寿命。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种套筒冷镦机的顶料机构，其特征在于，包括：

固定座；

模槽，所述模槽开设在所述固定座上；

支架，所述支架固定安装在所述固定座的一侧外壁上；

滑板，所述滑板滑动安装在所述支架的一侧外壁上，所述滑板延伸至所述支架内；

电机，所述电机固定安装在所述支架的一侧外壁上；

圆盘，所述圆盘固定安装在所述电机的输出轴上；

框板，所述框板转动安装在所述圆盘远离所述电机的一侧外壁上，所述框板的一侧外壁与所述滑板固定连接；

安装板，所述安装板固定安装在所述滑板远离所述框板的一侧外壁上；

卡块，所述卡块固定安装在所述安装板的远离所述滑板的一侧外壁上；

顶针，所述顶针套设在所述卡块上，所述顶针远离所述卡块的一端延伸至所述模槽内；

冲压组件，所述冲压组件设置在所述固定座的一侧；

安装机构，所述安装机构设置在所述安装板和所述卡块上。

2.根据权利要求1所述的套筒冷镦机的顶料机构，其特征在于，所述安装机构包括腔体、双向螺纹杆、两个螺纹块、凹槽、两个卡杆、两个连接杆、第一齿轮和第二齿轮，所述腔体开设在所述安装板上，所述双向螺纹杆转动安装在所述腔体的内壁上，两个所述螺纹块均螺纹套设在所述双向螺纹杆上，所述凹槽开设在所述卡块的一侧外壁上，两个所述卡杆分别滑动安装在所述卡块的顶部与底部，两个所述卡杆相互靠近的一端均延伸至所述凹槽内，两个所述连接杆分别固定安装在两个所述卡杆相互靠近的一端，且两个所述连接杆均延伸至所述腔体内并与两个所述螺纹块的外壁固定连接，所述第一齿轮固定套设在所述双向螺纹杆上，所述第二齿轮转动安装在所述安装板的一侧外壁上，所述第二齿轮延伸至所述腔体内并与所述第一齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的套筒冷镦机的顶料机构，其特征在于，所述顶针靠近所述安装板的一端开设有插槽，所述插槽的顶部内壁与底部内壁上分别开设有卡槽，两个所述卡杆相互远离的一端分别延伸至两个所述卡槽内并与两个所述卡槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的套筒冷镦机的顶料机构，其特征在于，所述安装板的一侧外壁上开设有两个限位槽，两个所述连接杆分别贯穿两个所述限位槽并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的套筒冷镦机的顶料机构，其特征在于，所述圆盘的一侧外壁上偏心安装有圆轴，所述圆轴远离所述圆盘的一端延伸至所述框板内并与所述框板的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的套筒冷镦机的顶料机构，其特征在于，所述固定座的一侧外壁上固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆远离所述固定座的一端与所述支架的一侧内壁固定连接，所述安装板的一侧外壁上开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并与两个所述限位孔的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的套筒冷镦机的顶料机构，其特征在于，所述模槽的顶部内壁与底部内壁上分别开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁上分别固定安装有固定杆，两个所述固定杆上分别滑动套设有移动块，两个所述移动块相互靠近的一侧外壁均与所述顶针的外壁固定连接，两个所述固定杆上分别活动套设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与两个所述安装槽的内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个所述移动块的一侧外壁固定连接。

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