CN216938009U - 机油滤清器加工配套用模具 - Google Patents

机油滤清器加工配套用模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了机油滤清器加工配套用模具,包括冲压台,所述冲压台顶部开设有固定槽,所述固定槽内部安装有下模具,所述冲压台顶部开设有放置槽,所述放置槽对称开设在固定槽两侧,所述放置槽内部固定安装有吸铁石,所述下模具顶部活动安装有顶块,所述下模具内部开设有安装槽,所述安装槽内部安装有复位弹簧,所述复位弹簧顶部安装在顶块底部,所述下模具外壁对称安装有固定铁块,放置槽内部安装有吸铁石,同时下模具的外壁也对称安装有固定铁块,放置槽内部的吸铁石对固定铁块产生吸力,可以有效地将下模具固定在固定槽内部,这样就避免了在冲压时下模具发生位移导致加工的工具受到影响,有效地保障了工件的质量和冲压效果。

Description

机油滤清器加工配套用模具
技术领域
本实用新型涉及机油滤清器加工模具术领域,具体为机油滤清器加工配套用模具。
背景技术
机油滤清器,又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质,保护发动机,在机油滤清器加工制作过程中需要用到模具。
现有的模具在使用的过程中依旧存在以下不足:
1、现有模具在使用的过程中,模具不能有效地固定,这样在冲压的过程中会影响工件的冲压效果;
2、现有模具在使用的过程中,模具在冲压完成后不方便将冲压完成的工具取下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了机油滤清器加工配套用模具,解决了现有模具在使用的过程中,模具不能有效地固定,这样在冲压的过程中会影响工件的冲压效果,同时,现有模具在冲压完成后不方便将冲压完成的工具取下的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:机油滤清器加工配套用模具,包括冲压台,所述冲压台顶部开设有固定槽,所述固定槽内部安装有下模具,所述冲压台顶部开设有放置槽,所述放置槽对称开设在固定槽两侧,所述放置槽内部固定安装有吸铁石,所述下模具顶部活动安装有顶块,所述下模具内部开设有安装槽,所述安装槽内部安装有复位弹簧,所述复位弹簧顶部安装在顶块底部,所述下模具外壁对称安装有固定铁块,所述固定铁块嵌合安装在放置槽内部。
优选的,所述冲压台顶部对称安装有限位板,所述限位板共设有两组,所述冲压台底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱呈矩形分布在冲压台底部。
优选的,所述冲压台顶部对称安装有支撑板,所述支撑板共设有两组,所述两组支撑板之间均固定安装有连接板,所述连接板外壁固定安装有安装板,所述安装板顶部安装有冲压机。
优选的,所述冲压机底部设有冲压杆,所述冲压杆贯穿安装板,所述冲压杆底部活动安装有上模具,所述冲压杆外壁开设有第一限位孔。
优选的,所述上模具顶部开设有第三限位孔,所述冲压杆底部伸入第三限位孔内部,所述上模具外壁开设有第二限位孔,所述第二限位孔内部安装有固定杆,所述固定杆贯穿第二限位孔和第一限位孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了机油滤清器加工配套用模具。具备以下有益效果:
(1)、该模具,通过固定槽、放置槽、吸铁石和固定铁块的设置有效地解决了传统的模具在使用的过程中,模具不能有效地固定,这样在冲压的过程中会影响工件的冲压效果,下模具可以嵌合安装在固定槽内部,同时固定槽两侧对称开设有放置槽,放置槽内部安装有吸铁石,同时下模具的外壁也对称安装有固定铁块,这样当下模具安装在固定槽内部时,下模具外壁安装的固定铁块就可以嵌合安装在放置槽内部,同时放置槽内部的吸铁石对固定铁块产生吸力,可以有效地将下模具固定在固定槽内部,这样就避免了在冲压时下模具发生位移导致加工的工具受到影响,有效地保障了工件的质量和冲压效果。
(2)、该模具,通过安装槽、复位弹簧和顶块的设置有效地解决了传统的模具在冲压完成后不方便将冲压完成的工具取下,安装槽的顶部贯穿下模具的顶部,同时安装槽内部安装有复位弹簧,复位弹簧的顶部安装得到顶块,顶块的位置高于下模具顶部2CM,这样在当顶块受到压力时,复位弹簧发生提升形变,顶块向下移动,当冲压完成后顶块不受压力后,复位弹簧恢复到原来的位置,同时将顶块顶起,顶块向上移动时可以将冲压完成后贴在下模具上的工件顶起,这样就极大地方便了工人的拿取,同时有效地提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型冲压台顶部结构示意图;
图3为本实用新型下模具剖视图;
图4为本实用新型冲压杆结构示意图;
图5为本实用新型上模具结构示意图。
图中,1、冲压台;2、下模具;3、支撑板;4、连接板;5、安装板;6、冲压机;7、限位板;8、支撑柱;9、固定槽;10、放置槽;11、吸铁石;12、固定铁块;13、安装槽;14、复位弹簧;15、顶块;16、冲压杆;17、第一限位孔;18、上模具;19、第二限位孔;20、固定杆;21、第三限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种技术方案:机油滤清器加工配套用模具,包括冲压台1,所述冲压台1顶部开设有固定槽9,所述固定槽9内部安装有下模具2,所述冲压台1顶部开设有放置槽10,所述放置槽10对称开设在固定槽9两侧,所述放置槽10内部固定安装有吸铁石11,所述下模具2顶部活动安装有顶块15,所述下模具2内部开设有安装槽13,所述安装槽13内部安装有复位弹簧14,所述复位弹簧14顶部安装在顶块15底部,所述下模具2外壁对称安装有固定铁块12,所述固定铁块12嵌合安装在放置槽10内部,固定槽9的开设方便了下模具2的安装和放置,同时对称开设在固定槽9两侧的放置槽10方便了吸铁石11的安装,吸铁石11的设置可以对固定铁块12产生吸力,使得下模具2可以稳定在固定槽9内部。
所述冲压台1顶部对称安装有限位板7,所述限位板7共设有两组,所述冲压台1底部固定安装有支撑柱8,所述支撑柱8呈矩形分布在冲压台1底部,限位板7的设置可以对冲压时的工件原料进行一个限位,避免冲压时原料发生位移影响冲压,支撑柱8的设置可以对冲压台1起到一个支撑作用。
所述冲压台1顶部对称安装有支撑板3,所述支撑板3共设有两组,所述两组支撑板3之间均固定安装有连接板4,所述连接板4外壁固定安装有安装板5,所述安装板5顶部安装有冲压机6,安装板5的设置方便了冲压机6的安装,同时冲压机6的设置可以为冲压杆16提供动力。
所述冲压机6底部设有冲压杆16,所述冲压杆16贯穿安装板5,所述冲压杆16底部活动安装有上模具18,所述冲压杆16外壁开设有第一限位孔17,上模具18的设置可以使得冲压的工件更快的成型。
所述上模具18顶部开设有第三限位孔21,所述冲压杆16底部伸入第三限位孔21内部,所述上模具18外壁开设有第二限位孔19,所述第二限位孔19内部安装有固定杆20,所述固定杆20贯穿第二限位孔19和第一限位孔17,第一限位孔17和第二限位孔19的设置方便了固定杆20的安装,同时固定杆20的设置可以有效地将上模具18固定在冲压杆16外壁。
工作原理:加工时将下模具2嵌合安装在固定槽9内部,同时固定槽9两侧对称开设有放置槽10,放置槽10内部安装有吸铁石11,同时下模具2的外壁也对称安装有固定铁块12,这样当下模具2安装在固定槽9内部时,下模具2外壁安装的固定铁块12就可以嵌合安装在放置槽10内部,同时放置槽10内部的吸铁石11对固定铁块12产生吸力,可以有效地将下模具2固定在固定槽9内部,这样就避免了在冲压时下模具2发生位移导致加工的工具受到影响,有效地保障了工件的质量和冲压效果,同时在冲压时,当顶块15受到压力时,复位弹簧14发生提升形变,顶块15向下移动,当冲压完成后顶块15不受压力后,复位弹簧14恢复到原来的位置,同时将顶块15顶起,顶块15向上移动时可以将冲压完成后贴在下模具2上的工件顶起,这样就极大地方便了工人的拿取,同时有效地提升了工作效率。
本实用新型的1、冲压台;2、下模具;3、支撑板;4、连接板;5、安装板;6、冲压机;7、限位板;8、支撑柱;9、固定槽;10、放置槽;11、吸铁石;12、固定铁块;13、安装槽;14、复位弹簧;15、顶块;16、冲压杆;17、第一限位孔;18、上模具;19、第二限位孔;20、固定杆;21、第三限位孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有模具在使用的过程中,模具不能有效地固定,这样在冲压的过程中会影响工件的冲压效果,同时,现有模具在冲压完成后不方便将冲压完成的工具取下,当冲压完成后顶块不受压力后,复位弹簧恢复到原来的位置,同时将顶块顶起,顶块向上移动时可以将冲压完成后贴在下模具上的工件顶起,这样就极大地方便了工人的拿取,同时有效地提升了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.机油滤清器加工配套用模具,其特征在于:包括冲压台(1),所述冲压台(1)顶部开设有固定槽(9),所述固定槽(9)内部安装有下模具(2),所述冲压台(1)顶部开设有放置槽(10),所述放置槽(10)对称开设在固定槽(9)两侧,所述放置槽(10)内部固定安装有吸铁石(11),所述下模具(2)顶部活动安装有顶块(15),所述下模具(2)内部开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内部安装有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)顶部安装在顶块(15)底部,所述下模具(2)外壁对称安装有固定铁块(12),所述固定铁块(12)嵌合安装在放置槽(10)内部。
2.根据权利要求1所述的机油滤清器加工配套用模具,其特征在于:所述冲压台(1)顶部对称安装有限位板(7),所述限位板(7)共设有两组,所述冲压台(1)底部固定安装有支撑柱(8),所述支撑柱(8)呈矩形分布在冲压台(1)底部。
3.根据权利要求1所述的机油滤清器加工配套用模具,其特征在于:所述冲压台(1)顶部对称安装有支撑板(3),所述支撑板(3)共设有两组,所述两组支撑板(3)之间均固定安装有连接板(4),所述连接板(4)外壁固定安装有安装板(5),所述安装板(5)顶部安装有冲压机(6)。
4.根据权利要求3所述的机油滤清器加工配套用模具,其特征在于:所述冲压机(6)底部设有冲压杆(16),所述冲压杆(16)贯穿安装板(5),所述冲压杆(16)底部活动安装有上模具(18),所述冲压杆(16)外壁开设有第一限位孔(17)。
5.根据权利要求4所述的机油滤清器加工配套用模具,其特征在于:所述上模具(18)顶部开设有第三限位孔(21),所述冲压杆(16)底部伸入第三限位孔(21)内部,所述上模具(18)外壁开设有第二限位孔(19),所述第二限位孔(19)内部安装有固定杆(20),所述固定杆(20)贯穿第二限位孔(19)和第一限位孔(17)。
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