CN216936844U - 一种监测涂布间隙不良的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种监测涂布间隙不良的装置，涉及涂布机技术领域。一种监测涂布间隙不良的装置，包括涂布机、控制涂布机的控制柜、涂布烘箱和设置在涂布机上的带动箔材移动的传动组件，传动组件底部依次设置有涂布钢辊和第一涂模头，涂布机底部设置有检测箔材下表面的下表面检测摄像头，下表面检测摄像头固位于涂布钢辊底部一侧，涂布机和涂布烘箱之间依次设置有定位钢辊和第二涂模头。本实用新型通过设置的CCD影像检测屏、下表面检测摄像头和上表面检测头等结构的相互配合，可以随时监控单双面涂布间隙状况，当涂布间隙不良的时候，操作人员能及时发现问题并停机，进而避免因间隙不良造成箔材品质不合格的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种监测涂布间隙不良的装置。
背景技术
随着新能源电池行业的发展，使用挤压涂布机已经成为锂电池行业趋势。涂布机主要用于薄膜、箔材等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，而在生产过程中浆料粘度、设备因素等都会影响涂布之间的间隙精度。
但是在涂布机运行时，操作人员站在机头位置进行操控，无法有效的观察涂布之间间隙，当间隙出现差错时，无法及时的发现并关停设备，进而容易导致生产出来的箔材不合格，并造成箔材浪费，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种监测涂布间隙不良的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监测涂布间隙不良的装置，包括涂布机、控制涂布机的控制柜、涂布烘箱和设置在涂布机上的带动箔材移动的传动组件，传动组件底部依次设置有涂布钢辊和第一涂模头，涂布机底部设置有检测箔材下表面的下表面检测摄像头，下表面检测摄像头固位于涂布钢辊底部一侧，涂布机和涂布烘箱之间依次设置有定位钢辊和第二涂模头，第二涂模头顶部一侧设置有检测箔材上表面的上表面检测摄像头，涂布机的机头位置还设置有CCD影像检测屏，下表面检测摄像头和上表面检测摄像头均与CCD影像检测屏电性连接。
优选的，所述传动组件包括水平设置在涂布机顶部位置的两传动辊，两传动辊下方水平设置有两传动钢辊，传动辊和传动钢辊之间依次设置有限位辊和传动带，传动组件与控制柜电性连接。
优选的，所述涂布机和涂布烘箱之间对称设置有两连接板，定位钢辊和第二涂模头均设置在连接板之间，连接板之间连接有固位上表面检测摄像头的安装架。
优选的，所述上表面检测摄像头与安装架之间通过两固定板相连接，固定板与安装架之间螺栓固定。
优选的，所述CCD影像检测屏背面连接有安装板，安装板固定于涂布机上。
优选的，所述涂布机底部连接有置物板，下表面检测摄像头设置在置物板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该监测涂布间隙不良的装置，通过设置的CCD影像检测屏、下表面检测摄像头和上表面检测头等结构的相互配合，可以随时监控单双面涂布间隙状况，当涂布间隙不良的时候，操作人员能及时发现问题并停机，进而避免因间隙不良造成箔材品质不合格的问题。
(2)、该监测涂布间隙不良的装置，通过设置的传动组件，能够较好的带动箔材移动的同时有效的对其进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的左轴侧结构示意图；
图2为本实用新型的右轴侧结构示意图；
图3为本实用新型的去除挡板和涂布烘箱部分后的等轴测结构示意图；
图4为本实用新型的图3的左轴侧示意图；
图5为本实用新型的图3的右轴测结构示意图。
图中：1、涂布机；2、涂布烘箱；201、连接板；3、传动组件；301、传动辊；302、限位辊；303、传动带；304、传动钢辊；4、控制柜；5、CCD影像检测屏；501、安装板；6、涂布钢辊；601、第一涂模头；602、置物板；603、下表面检测摄像头；7、定位钢辊；701、第二涂模头；702、安装架；703、上表面检测摄像头；704、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种监测涂布间隙不良的装置，包括涂布机1、控制涂布机1的控制柜4、涂布烘箱2和设置在涂布机1上的带动箔材移动的传动组件3，传动组件3底部依次设置有涂布钢辊6和第一涂模头601，涂布机1底部设置有检测箔材下表面的下表面检测摄像头603，需要说明的是，涂布机1底部连接有置物板602，下表面检测摄像头603设置在置物板602上，下表面检测摄像头603可通过螺栓固定在置物板602上。下表面检测摄像头603固位于涂布钢辊6底部一侧，涂布机1和涂布烘箱2之间依次设置有定位钢辊7和第二涂模头701。需要说明的是，定位钢辊7和涂布钢辊6均起到限位和带动箔材移动作用，且定位钢辊7和涂布钢辊6规格一致，均为钢质材质。第二涂模头701顶部一侧设置有检测箔材上表面的上表面检测摄像头703，涂布机1的机头位置还设置有CCD影像检测屏5，需要说明的是，CCD影像检测屏5背面连接有安装板501，CCD影像检测屏5可挂接或螺接在安装板501上，安装板501固定于涂布机1上，从而便于快速安装和更换CCD影像检测屏5。下表面检测摄像头603和上表面检测摄像头703均与CCD影像检测屏5电性连接。需要说明的是，下表面检测摄像头603和上表面检测摄像头703规格一致，且均为CCD摄像头，CCD摄像头是一种半导体成像器件，被摄物体的图像经过镜头聚焦至CCD芯片上，CCD根据光的强弱积累相应比例的电荷，各个像素积累的电荷在视频时序的控制下，逐点外移，经滤波、放大处理后，形成视频信号输出。视频信号连接到监视器或电视机的视频输入端便可以看到与原始图像相同的视频图像，一般从外部只输入一种电源(12V)，而机内其他各种电压值的电源都由电源变换获得，因而具有灵敏度高、抗强光的优点，此外，CCD器件由硅材料制成，对近红外比较敏感，光谱响应可延伸至1.0um左右。其响应峰值为绿光(550nm)，分布曲线。夜间监视时，可以用近红外灯照明，使得人眼看不清的环境情况，在监视器上却可以清晰成像，由于CCD传感器表面有一层吸收紫外的透明电极，所以CCD对紫外不敏感。当设备运行时，操作人员站在机头位置进行操作，此时下表面检测摄像头603和上表面检测摄像头703实时的检测箔材的下表面和上表面的间隙情况，并将图像信号实时的传输到CCD影像检测屏5中，此时，操作人员可通过CCD影像检测屏5观察到间隙情况，一旦发现间隙情况出现差错，可立马关停设备，利用此设备便于能及时发现问题并停机，进而避免因间隙不良造成箔材品质不合格的问题。
作为一种具体的实施方式，传动组件3包括水平设置在涂布机1顶部位置的两传动辊301，两传动辊301之间的距离为60cm，传动辊301的直径为20cm,两传动辊301下方水平设置有两传动钢辊304，传动钢辊304之间的距离为50cm,传动钢辊304的直径为10cm,传动辊301和传动钢辊304之间的距离为120cm，传动辊301和传动钢辊304之间依次设置有限位辊302和传动带303，传动组件3与控制柜4电性连接，控制柜4可以控制传动组件3的开启和关闭，此外，传动辊301、限位辊302和传动钢辊304材质均相同，均为钢质材质。
作为一种具体的实施方式，涂布机1和涂布烘箱2之间对称设置有两连接板201，定位钢辊7和第二涂模头701均设置在连接板201之间，定位钢辊7与连接板201转动连接，连接板201之间连接有固位上表面检测摄像头703的安装架702。需要说明的是，上表面检测摄像头703与安装架702之间通过两固定板704相连接，固定板704与安装架702之间螺栓固定，进而便于快速、简单的取下和安装上表面检测摄像头703。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种监测涂布间隙不良的装置，包括涂布机(1)、控制涂布机(1)的控制柜(4)、涂布烘箱(2)和设置在涂布机(1)上的带动箔材移动的传动组件(3)，其特征在于：传动组件(3)底部依次设置有涂布钢辊(6)和第一涂模头(601)，涂布机(1)底部设置有检测箔材下表面的下表面检测摄像头(603)，下表面检测摄像头(603)固位于涂布钢辊(6)底部一侧，涂布机(1)和涂布烘箱(2)之间依次设置有定位钢辊(7)和第二涂模头(701)，第二涂模头(701)顶部一侧设置有检测箔材上表面的上表面检测摄像头(703)，涂布机(1)的机头位置还设置有CCD影像检测屏(5)，下表面检测摄像头(603)和上表面检测摄像头(703)均与CCD影像检测屏(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种监测涂布间隙不良的装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括水平设置在涂布机(1)顶部位置的两传动辊(301)，两传动辊(301)下方水平设置有两传动钢辊(304)，传动辊(301)和传动钢辊(304)之间依次设置有限位辊(302)和传动带(303)，传动组件(3)与控制柜(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种监测涂布间隙不良的装置，其特征在于：所述涂布机(1)和涂布烘箱(2)之间对称设置有两连接板(201)，定位钢辊(7)和第二涂模头(701)均设置在连接板(201)之间，连接板(201)之间连接有固位上表面检测摄像头(703)的安装架(702)。
4.根据权利要求3所述的一种监测涂布间隙不良的装置，其特征在于：所述上表面检测摄像头(703)与安装架(702)之间通过两固定板(704)相连接，固定板(704)与安装架(702)之间螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种监测涂布间隙不良的装置，其特征在于：所述CCD影像检测屏(5)背面连接有安装板(501)，安装板(501)固定于涂布机(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种监测涂布间隙不良的装置，其特征在于：所述涂布机(1)底部连接有置物板(602)，下表面检测摄像头(603)设置在置物板(602)上。
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Assignee: Jiangsu Hangli Xingqi New Energy Co.,Ltd. Assignor: Aerospace lithium Technology (Jiangsu) Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980010266 Denomination of utility model: A device for monitoring coating gap defects Granted publication date: 20220712 License type: Common License Record date: 20240723 |