CN216935636U - 一种人造板胶黏剂自动调胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造板胶黏剂自动调胶装置，包括壳体，所述壳体内转动设置有转杆，所述壳体的上侧外壁固定设置有电机，所述转杆转动贯穿壳体的上壁与电机的输出端固定连接，所述转杆远离电机的一端固定设置有连接头，所述连接头的侧壁上周向固定设置有若干搅拌叶，每个所述搅拌叶上均设有与之对应的刮动机构，所述壳体的上壁固定连通设置有加料口，且所述壳体的下壁固定设置有出料口，所述出料口上盖设有密封盖，所述壳体的下壁上还固定设置有撑杆。本实用新型能够快速的对胶粘剂进行搅拌调胶，且能够在搅拌的同时持续的对搅拌叶进行刮动，有效避免胶粘剂在搅拌叶上粘附堆积造成浪费，确保搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粘剂调胶技术领域，尤其涉及一种人造板胶黏剂自动调胶装置。
背景技术
在干法中密度纤板生产中普遍使用胶粘剂，胶粘剂的作用是使纤维在一定的时间、温度、压力下，与胶粘剂结合在一起。因此胶粘剂性能的好坏是保证中密度纤维板质量的前提条件，中密度纤维板企业的胶粘剂一般情况是保持不变的，在胶粘剂性能保持不变的情况下，通过添加助剂也是提高中密度纤维板质量、提高生产效率、降低生产成本的方法之一。
但是，在现有技术中，传统的人造板胶粘剂在添加助剂时，所使用的混合调胶装置，常常在搅拌的过程中，会有大量的胶粘剂粘附堆积在搅拌叶上，既影响了搅拌的效果，也造成了胶粘剂的浪费，为此，我们提出了一种人造板胶黏剂自动调胶装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统调胶装置在进行混合搅拌时常常会有大量胶粘剂粘附在搅拌叶上，既影响搅拌效果也造成了胶粘剂的浪费，而提出的一种人造板胶黏剂自动调胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种人造板胶黏剂自动调胶装置，包括壳体，所述壳体内转动设置有转杆，所述壳体的上侧外壁固定设置有电机，所述转杆转动贯穿壳体的上壁与电机的输出端固定连接，所述转杆远离电机的一端固定设置有连接头，所述连接头的侧壁上周向固定设置有若干搅拌叶，每个所述搅拌叶上均设有与之对应的刮动机构，所述壳体的上壁固定连通设置有加料口，且所述壳体的下壁固定设置有出料口，所述出料口上盖设有密封盖，所述壳体的下壁上还固定设置有撑杆。
优选地，所述刮动机构包括若干刮板，每个所述搅拌叶上均滑动设置有滑块，若干所述刮板两两一组对呈固定设置在滑块的两端下壁，且每组所述刮板对称紧贴搅拌叶的两侧侧壁设置，每个所述滑块均通过弹簧与连接头的侧壁向连接，所述转杆上设有与滑块对应的压动机构。
优选地，所述压动机构包括若干压杆，所述转杆上滑动套设有滑环，所述滑环的侧壁上周向固定设置有若干连杆，若干所述连杆与若干滑块对应设置，若干压杆分别固定设置在若干连杆的下壁上，每个所述滑块的一端上壁均呈倾斜设置，若干所述压杆分别紧压若干滑块的倾斜侧壁设置，所述滑环上还设有与之对应的推动机构。
优选地，所述推动机构包括推板，所述推板固定设置在滑环的上壁上，且所述转杆的侧壁上转动设置有传动杆，所述传动杆远离转杆的一端固定设置有转轮，所述推板靠近转杆的一侧侧壁上开设有与转轮对应的传动槽，所述转轮转动设置在传动槽内，且所述转轮的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，所述传动槽的两侧侧壁上对称开设有若干与卡齿对应的卡齿槽，所述壳体内还设有与传动杆对应的传动机构。
优选地，所述传动机构包括传动带，所述转杆上转动套设有斜齿轮，所述斜齿轮固定设置在壳体的上侧内壁，所述转杆的侧壁上还转动设置有传动齿轮，所述传动齿轮与斜齿轮啮合设置，且所述传动齿轮通过传动带与传动杆传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过斜齿轮与传动齿轮的配合，在电机带动转杆转动时，斜齿轮与转杆相对转动，从而带动传动齿轮转动，再通过传动带的配合，即可带动传动杆转动，从而带动转轮在传动槽内转动，通过卡齿与卡齿槽的配合，即可带动推板上下滑动，从而带动滑环上下滑动，即可带动压杆上下滑动，实现了对滑块斜面的压动，在与弹簧的配合下，从而可以推动滑块在搅拌叶上往复运动，从而实现了对搅拌叶的持续刮动，避免胶粘剂在搅拌叶上粘附造成浪费，保证了搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人造板胶黏剂自动调胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种人造板胶黏剂自动调胶装置的俯视结构剖视图；
图3为推板内壁上的结构示意图。
图中：1壳体、2电机、3转杆、4连接头、5搅拌叶、6滑块、7弹簧、8刮板、9连杆、10压杆、11滑环、12推板、13传动杆、14传动带、15传动齿轮、16斜齿轮、17加料口、18出料口、19传动槽、20转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种人造板胶黏剂自动调胶装置，包括壳体1，壳体1内转动设置有转杆3，壳体1的上侧外壁固定设置有电机2，转杆3转动贯穿壳体1的上壁与电机2的输出端固定连接，转杆3远离电机2的一端固定设置有连接头4，连接头4的侧壁上周向固定设置有若干搅拌叶5，每个搅拌叶5上均设有与之对应的刮动机构，刮动机构包括若干刮板8，每个搅拌叶5上均滑动设置有滑块6，若干刮板8两两一组对呈固定设置在滑块6的两端下壁，且每组刮板8对称紧贴搅拌叶5的两侧侧壁设置，每个滑块6均通过弹簧7与连接头4的侧壁向连接，转杆3上设有与滑块6对应的压动机构，压动机构包括若干压杆10，转杆3上滑动套设有滑环11，滑环11的侧壁上周向固定设置有若干连杆9，若干连杆9与若干滑块6对应设置，若干压杆10分别固定设置在若干连杆9的下壁上，每个滑块6的一端上壁均呈倾斜设置，若干压杆10分别紧压若干滑块6的倾斜侧壁设置，滑环11上还设有与之对应的推动机构，推动机构包括推板12，推板12固定设置在滑环11的上壁上，且转杆3的侧壁上转动设置有传动杆13，传动杆13远离转杆3的一端固定设置有转轮20，推板12靠近转杆3的一侧侧壁上开设有与转轮20对应的传动槽19，转轮20转动设置在传动槽19内，且转轮20的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，传动槽19的两侧侧壁上对称开设有若干与卡齿对应的卡齿槽，壳体1内还设有与传动杆13对应的传动机构，传动机构包括传动带14，转杆3上转动套设有斜齿轮16，斜齿轮16固定设置在壳体1的上侧内壁，转杆3的侧壁上还转动设置有传动齿轮15，传动齿轮15与斜齿轮16啮合设置，且传动齿轮15通过传动带14与传动杆13传动连接，壳体1的上壁固定连通设置有加料口17，且壳体1的下壁固定设置有出料口18，出料口18上盖设有密封盖，壳体1的下壁上还固定设置有撑杆，通过斜齿轮16与传动齿轮15的配合，在电机2带动转杆3转动时，斜齿轮16与转杆3相对转动，从而带动传动齿轮15转动，再通过传动带14的配合，即可带动传动杆13转动，从而带动转轮20在传动槽19内转动，通过卡齿与卡齿槽的配合，即可带动推板12上下滑动，从而带动滑环11上下滑动，即可带动压杆10上下滑动，实现了对滑块6斜面的压动，在与弹簧7的配合下，从而可以推动滑块6在搅拌叶5上往复运动，从而实现了对搅拌叶5的持续刮动，避免胶粘剂在搅拌叶5上粘附造成浪费，保证了搅拌的效果。
本实用新型中，在进行胶粘剂的调胶时，将胶粘剂与助剂通过加料口17加入到壳体1内，开启电机2，带动转杆3转动，斜齿轮16与转杆3相对转动，从而带动传动齿轮15转动，再通过传动带14的配合，即可带动传动杆13转动，从而带动转轮20在传动槽19内转动，通过卡齿与卡齿槽的配合，即可带动推板12上下滑动，从而带动滑环11上下滑动，即可带动压杆10上下滑动，实现了对滑块6斜面的压动，在与弹簧7的配合下，从而可以推动滑块6在搅拌叶5上往复运动，从而实现了对搅拌叶5的持续刮动，避免胶粘剂在搅拌叶5上粘附造成浪费，保证了搅拌的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种人造板胶黏剂自动调胶装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内转动设置有转杆(3)，所述壳体(1)的上侧外壁固定设置有电机(2)，所述转杆(3)转动贯穿壳体(1)的上壁与电机(2)的输出端固定连接，所述转杆(3)远离电机(2)的一端固定设置有连接头(4)，所述连接头(4)的侧壁上周向固定设置有若干搅拌叶(5)，每个所述搅拌叶(5)上均设有与之对应的刮动机构，所述壳体(1)的上壁固定连通设置有加料口(17)，且所述壳体(1)的下壁固定设置有出料口(18)，所述出料口(18)上盖设有密封盖，所述壳体(1)的下壁上还固定设置有撑杆。
2.根据权利要求1所述的一种人造板胶黏剂自动调胶装置，其特征在于，所述刮动机构包括若干刮板(8)，每个所述搅拌叶(5)上均滑动设置有滑块(6)，若干所述刮板(8)两两一组对称固定设置在滑块(6)的两端下壁，且每组所述刮板(8)对称紧贴搅拌叶(5)的两侧侧壁设置，每个所述滑块(6)均通过弹簧(7)与连接头(4)的侧壁向连接，所述转杆(3)上设有与滑块(6)对应的压动机构。
3.根据权利要求2所述的一种人造板胶黏剂自动调胶装置，其特征在于，所述压动机构包括若干压杆(10)，所述转杆(3)上滑动套设有滑环(11)，所述滑环(11)的侧壁上周向固定设置有若干连杆(9)，若干所述连杆(9)与若干滑块(6)对应设置，若干压杆(10)分别固定设置在若干连杆(9)的下壁上，每个所述滑块(6)的一端上壁均呈倾斜设置，若干所述压杆(10)分别紧压若干滑块(6)的倾斜侧壁设置，所述滑环(11)上还设有与之对应的推动机构。
4.根据权利要求3所述的一种人造板胶黏剂自动调胶装置，其特征在于，所述推动机构包括推板(12)，所述推板(12)固定设置在滑环(11)的上壁上，且所述转杆(3)的侧壁上转动设置有传动杆(13)，所述传动杆(13)远离转杆(3)的一端固定设置有转轮(20)，所述推板(12)靠近转杆(3)的一侧侧壁上开设有与转轮(20)对应的传动槽(19)，所述转轮(20)转动设置在传动槽(19)内，且所述转轮(20)的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，所述传动槽(19)的两侧侧壁上对称开设有若干与卡齿对应的卡齿槽，所述壳体(1)内还设有与传动杆(13)对应的传动机构。
5.根据权利要求4所述的一种人造板胶黏剂自动调胶装置，其特征在于，所述传动机构包括传动带(14)，所述转杆(3)上转动套设有斜齿轮(16)，所述斜齿轮(16)固定设置在壳体(1)的上侧内壁，所述转杆(3)的侧壁上还转动设置有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)与斜齿轮(16)啮合设置，且所述传动齿轮(15)通过传动带(14)与传动杆(13)传动连接。
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